检具起吊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种检具起吊装置，包括：套筒，其外壁上设有U型开口；一端设置有凸起的吊棒，其纵切面呈T型；所述吊棒的非凸起端从所述套筒内穿过，防脱螺栓从所述套筒的U型开口穿过并与所述吊棒紧固联接；所述防脱螺栓可在所述U型开口内滑动并锁定。本实用新型的检具起吊装置采用套筒和吊棒的结构形式，吊棒可在套筒内伸缩，当检具需要起吊时，可将吊棒拔出紧固；当检具存放无需起吊时，可将吊棒回退，使吊棒贴近检具底板。这样一来，不会增加检具的外轮廓尺寸，从而降低了起吊装置发生磕碰的可能，使得起吊装置可维持稳定的承重力。
【专利说明】检具起吊装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于检具制造【技术领域】，特别是一种检具起吊装置。
【背景技术】
[0002] 检具起吊装置在检具的运输当中必不可少，当检具的重量超过15公斤且工人无 法手动搬运时，就需要采用吊车进行检具的搬运，从而就要用到检具起吊装置。
[0003] 如图1所示，现有的检具起吊装置是在检具底板100上四个吊耳101，吊耳101的 结构，如图2所示，其包括悬挂部102和连接部103,该悬挂部102的纵剖面呈T型；连接部 103上设有两个贯穿其自身的安装孔，每个吊耳101通过两个螺栓固定在检具底板100上。
[0004] 如图1所示，安装在检具底板100上的吊耳101，其起承重作用的部位凸出检具体， 所以，检具在存放时所占空间较大，而且存放时容易发生磕碰，给吊耳101造成损伤，从而 降低吊耳101的承重能力。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检具起吊装置，其安装在检具底板后 不会增大检具的外轮廓尺寸，降低了起吊装置发生磕碰的可能。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
[0007] -种检具起吊装置，包括：
[0008] 套筒，其外壁上设有U型开口；
[0009] -端设置有凸起的吊棒，其纵切面呈T型；
[0010] 所述吊棒的非凸起端从所述套筒内穿过，防脱螺栓从所述套筒的U型开口穿过并 与所述吊棒紧固联接；所述防脱螺栓可在所述U型开口内滑动并锁定。
[0011] 优选地，所述吊棒外壁上设置有环状凹槽，所述防脱螺栓从所述套筒的U型开口 穿过后插入到所述凹槽内与所述吊棒紧固联接。
[0012] 优选地，所述吊棒上与所述凸起相对的一端固装有防脱板，该防脱板面向所述吊 棒上凸起的一侧可与所述套筒贴合。
[0013] 优选地，安装螺栓从所述防脱板背向所述凸起的一侧穿入，将所述防脱板与所述 吊棒紧固联接。
[0014] 优选地，所述吊棒和所述套筒之间间隙配合。
[0015] 优选地，所述吊棒和所述套筒之间单边间隙为1_。
[0016] 本实用新型的检具起吊装置采用套筒和吊棒的结构形式，吊棒可在套筒内伸缩， 当检具需要起吊时，可将吊棒拔出紧固；当检具存放无需起吊时，可将吊棒回退，使吊棒贴 近检具底板。这样一来，不会增加检具的外轮廓尺寸，从而降低了起吊装置发生磕碰的可 能，使得起吊装置可维持稳定的承重力。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为现有检具的立体图；
[0018] 图2为现有检具中吊耳的立体图；
[0019] 图3为本实用新型实施例提供的检具起吊装置的拆分图；
[0020] 图4为本实用新型实施例提供的检具起吊装置中吊棒拔出后的剖视图；
[0021] 图5为本实用新型实施例提供的检具起吊装置中吊棒回退后的剖视图；
[0022] 图6为本实用新型实施例提供的检具起吊装置安装在检具上的使用状态图。
[0023] 图1和图2中附图标记为：100检具底板、101吊耳、102悬挂部、103连接部。
[0024] 图3至图6中附图标记为：1吊棒、2防脱螺栓、3套筒、4防脱板、5安装螺栓。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明：
[0026] 实施例一
[0027] 如3所示，一种检具起吊装置，包括：吊棒1和套筒3。其中，套筒3外壁上设有U 型开口；吊棒1的一端设置有凸起。如图4和图5所示，该吊棒1的纵切面呈T型。
[0028] 吊棒1的非凸起端从套筒3内穿过，防脱螺栓2从套筒3的U型开口穿过并与吊 棒1紧固联接。吊棒1和套筒3之间间隙配合，两者之间单边间隙为1mm，确保了吊棒1可 在套筒3内自由伸缩。
[0029] 如图6所示，使用时可将该检具起吊装置分别焊接在检具方钢架6的四个端角处， 将套筒3的外壁焊接在检具底板上。当检具需要起吊时，转动吊棒1，使防脱螺栓2从套筒 3上U型开口远离吊棒1其凸起的槽沟内转出，拔出吊棒1，使防脱螺栓2在U型开口内滑 动，最终锁定在U型开口靠近吊棒1其凸起的槽沟内；当检具存放无需起吊时，转动吊棒1， 使防脱螺栓2从套筒3上U型开口靠近吊棒1其凸起的槽沟内转出，回退吊棒1，使防脱螺 栓2在U型开口内滑动，最终锁定在U型开口远离吊棒1其凸起的槽沟内，从而可将吊棒1 回退并贴近检具方钢架6。这样一来，不会增加检具的外轮廓尺寸，从而降低了起吊装置发 生磕碰的可能，使得起吊装置可维持稳定的承重力。
[0030] 实施例二
[0031] 在实施例一基础之上，进一步优选地，吊棒1外壁上设置有环状凹槽（图中未视）， 防脱螺栓2从套筒3的U型开口穿过后插入到所述凹槽内与吊棒1紧固联接，确保了吊棒 1和防脱螺栓2之间联接稳固，不会发生窜动。
[0032] 实施例三
[0033] 如图4和图5所示，在实施例二的基础之上，进一步优选地，吊棒1上与凸起相对 的一端固装有防脱板4,该防脱板4上与面向凸起的一侧可与套筒3贴合。如图6所示，当 检具需要起吊时，将吊棒1拔出锁定，防脱板4与套筒3贴合，保证了吊棒1在套筒3中不 脱落。安装螺栓5从防脱板4背向凸起的一侧穿入，将防脱板4与吊棒1紧固联接，采用螺 栓联接的方式，便于防脱板4的拆卸，可节约装配时间，提升效率。
[〇〇34] 综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以 根据本实用新型的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本实用新型的 范围之内。
【权利要求】
1. 一种检具起吊装置，其特征在于，包括： 套筒（3)，其外壁上设有U型开口； 一端设置有凸起的吊棒（1)，其纵切面呈T型； 所述吊棒（1)的非凸起端从所述套筒（3)内穿过，防脱螺栓（2)从所述套筒（3)的U 型开口穿过并与所述吊棒（1)紧固联接；所述防脱螺栓（2)可在所述U型开口内滑动并锁 定。
2. 根据权利要求1所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒⑴外壁上设置有环 状凹槽，所述防脱螺栓（2)从所述套筒（3)的U型开口穿过后插入到所述凹槽内与所述吊 棒（1)紧固联接。
3. 根据权利要求2所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒（1)上与所述凸起相 对的一端固装有防脱板（4)，该防脱板（4)面向所述吊棒（1)上凸起的一侧可与所述套筒 (3)贴合。
4. 根据权利要求3所述的检具起吊装置，其特征在于：安装螺栓（5)从所述防脱板（4) 背向所述凸起的一侧穿入，将所述防脱板（4)与所述吊棒（1)紧固联接。
5. 根据权利要求1所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒⑴和所述套筒（3)间 隙配合。
6. 根据权利要求5所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒（1)和所述套筒（3)之 间单边间隙为1mm。
【文档编号】B66C1/10GK203845658SQ201420294738
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】刘春雨, 郑薇, 何鹏申, 丁文军 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司