贴合机装置的制作方法

本实用新型涉及贴合机设备
技术领域：
，特别涉及一种贴合机装置。
背景技术：
：随着电子科技的不断发展，电子产品在人们生活中已经变得越来越常见，成为了人们正常生活中不可或缺的用品，为人们的整体生活质量提供了保障。目前，随着人们对电子产品需求量的日益增长，对应的LCM以及TP的真空贴合需求量也在日益增长，生产厂家对贴合产品的要求也越来越高。与此同时，由于手机产品正朝着超窄边框的方向发展，涉及触控行业TP、LCM以及BLM也均向窄边框化的方向加快了发展脚步。由于需要缩小TP/CG边框油墨区以达到窄边框效果，因此对全贴合的精度提出了更高的要求。然而，传统的贴合方式一般是将TP/CG直接放置在定位块上，而定位块比较容易接触到TP/CG的VA区，进而导致VA区污染的问题，在一定程度上影响了产品的整体质量。技术实现要素：基于此，本实用新型的目的是为了解决现有的贴合机装置中，由于定位块与玻璃盖板的VA区相接触造成玻璃盖板VA区污染，进而影响产品整体质量的问题。本实用新型提出一种贴合机装置，包括一底座，其中，在所述底座的上表面设有一固定框，在所述固定框的四个直角位置分别设有一用于承载玻璃盖板的定位块，在所述定位块朝向所述玻璃盖板的一侧开设有一定位缺槽，所述定位缺槽包括相邻设置的第一承载面以及第二承载面，所述第一承载面以及所述第二承载面与水平面之间为倾斜设置，在所述玻璃盖板与所述固定框之间设有一滚轮装置，所述滚轮装置用于对所述玻璃盖板的表面贴合光学胶。本实用新型提出的贴合机装置，包括一底座，在底座的上表面设置一固定框，在固定框在四个直角位置分别设有一定位块，由于在定位块靠近玻璃盖板的一侧开设有一定位缺槽，而该定位缺槽包括相邻设置的第一承载面以及第二承载面，由于该第一承载面以及第二承载面与水平面之间为倾斜设置，当将玻璃盖板放置在定位块上时，仅玻璃盖板的侧边与上述的承载面接触，而玻璃盖板的油墨区以及VA区(可视区)不与上述的承载面接触，因此有效避免了玻璃盖板的可视区不被污染，保证了产品的整体质量。本实用新型提出的贴合机装置，在保证玻璃盖板窄边框的同时，可以有效避免玻璃盖板被污染，保证了产品的整体质量。所述贴合机装置，其中，所述固定框包括相互连接的横向固定杆以及竖向固定杆，在所述横向固定杆的上表面还设有一移动导轨。所述贴合机装置，其中，所述滚轮装置包括一滑块以及滚轮，在所述滑块的上部开设有一滑槽，所述滑槽用于容置所述滚轮。所述贴合机装置，其中，所述滚轮的直径范围为6～8mm。所述贴合机装置，其中，所述第一承载面以及所述第二承载面的形状均为三角形，所述第一承载面以及所述第二承载面与水平面之间的夹角相等，且对应的夹角范围均为40°～45°。所述贴合机装置，其中，在所述定位块的顶部还设有一定位柱组件，所述定位柱组件包括第一定位柱以及第二定位柱，其中所述第一定位柱位于靠近所述第一承载面的一侧，所述第二定位柱位于靠近所述第二承载面的一侧。所述贴合机装置，其中，所述底座的形状为方形，在所述底座的四个直角位置分别设有一支撑件，所述支撑件包括一支撑柱以及设于所述支撑柱底端的吸盘。所述贴合机装置，其中，在所述竖向固定杆的上表面设有一鼓风装置，所述鼓风装置包括一鼓风箱体，在所述鼓风箱体的上部设有一出风口，在所述鼓风箱体的一侧还设有一温度调节旋钮。所述贴合机装置，其中，在所述竖向固定杆的上表面还设有一取料机械手。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明图1为本实用新型第一实施例提出的贴合机装置的整体结构示意图；图2为图1所示的贴合机装置中“V”部分的结构放大图；图3为图1所示的贴合机装置中定位块的结构放大图；图4为图1所示的贴合机装置中支撑件的结构放大图；图5为本实用新型第二实施例提出的贴合机装置的整体结构示意图；图6为图5所示的贴合机装置中鼓风装置的结构放大图；图7为本实用新型第三实施例提出的贴合机装置的整体结构示意图。主要符号说明：底座10滑块131固定框11油墨区202定位块12支撑柱1011滚轮装置13吸盘1012玻璃盖板20移动导轨1110支撑件101鼓风箱体1130横向固定杆111出风口1131竖向固定杆112温度调节旋钮1132鼓风装置113第一承载面1211取料机械手114第二承载面1212定位缺槽121第一定位柱1221定位柱组件122第二定位柱1222滚轮132滑槽1310可视区201具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。传统的贴合方式一般是将TP/CG直接放置在定位块上，而定位块比较容易接触到TP/CG的VA区，进而导致VA区污染的问题，在一定程度上影响了产品的整体质量。请参阅图1至图4，为了解决这一技术问题，本实用新型提出一种贴合机装置，其中该贴合机装置包括一底座10，在该底座10的上表面设有一固定框11，在固定框11的四个直角位置分别设有一用于承载玻璃盖板20的定位块12。具体的，对上述的定位块12而言，在该定位块12朝向玻璃盖板20的一侧开设有一定位缺槽121。其中，该定位缺槽121为缺口设置，该定位缺槽121包括相邻设置的第一承载面1211以及第二承载面1212。其中，第一承载面1211以及第二承载面1212的形状均为三角形，且第一承载面1211与第二承载面1212的长边位于同一轴线上。与此同时，从图3中可以看出，第一承载面1211以及第二承载面1212与水平面之间为倾斜设置，且第一承载面1211以及第二承载面1212与水平面之间的夹角相等。第一承载面1211以及第二承载面1212与水平面之间的夹角范围为40°～45°，在本实施例中，第一承载面1211以及第二承载面1212与水平面之间的夹角均为45°。在此需要指出的是，对该玻璃盖板20而言，其内侧表面为可视区201，其外侧缘为油墨区202。在实际应用中，当玻璃盖板CG放置在第一承载面1211与第二承载面1212上时，仅有玻璃盖板20的侧边与定位块12上的承载面相接触，而玻璃盖板20的油墨区202以及可视区201(VA区)不与定位块12相接触，因此有效避免了玻璃盖板的可视区201被污染，保证了产品的整体质量。与此同时，在定位块12的顶部还设有一定位柱组件122。具体的，该定位柱组件122包括第一定位柱1221以及第二定位柱1222，其中第一定位柱1221位于靠近第一承载面1211的一侧，第二定位柱1222位于靠近第二承载面1212的一侧。其中，设置上述的第一定位柱1221以及第二定位柱1222，不仅有利于将玻璃盖板更好地放置在对应定位块的承载面上，而且也可以在搬运玻璃盖板时，对玻璃盖板进行限位，以防止掉落在贴合机装置外造成产品损坏的问题。从图1中可以看出，对固定框11而言，固定框11包括相互连接的横向固定杆111以及竖向固定杆112，在横向固定杆111的上表面还设有一移动导轨1110。从图1中还可以看出，在玻璃盖板20与固定框11之间设有一滚轮装置13。具体的，对该滚轮装置13而言，该滚轮装置13主要用于对玻璃盖板20的表面贴合光学胶。该滚轮装置13包括一滑块131以及滚轮132。其中，上述的滑块131位于移动导轨1110上，可在移动导轨1110上进行自由移动。在滑块131的上部开设有一滑槽1310，滑槽1310用于容置滚轮132。在实际贴合作业中，上述的滚轮132对玻璃盖板20的下表面进行贴合，以将OCA胶贴合在玻璃盖板的表面。在本实施例中，由于玻璃盖板的边框油墨区较小，在进行OCA贴合时容易导致气泡，为了解决这一问题，将滚轮132的直径也相对设置得较小，滚轮132的直径范围为6～8mm。在本实施例中，滚轮132的直径为8mm。在此需要指出的是，滚轮132直径减小，改善了玻璃盖板的油墨区离显示区距离较小的问题，也即避免了因窄边框所造成的玻璃盖板的可视区容易被污染的问题。对上述的底座10而言，在本实施例中，该底座10的形状为方形。在该底座10的四个直角位置分别设有一支撑件101。其中，该支撑件101包括一支撑柱1011以及设于支撑柱1011底端的吸盘1012。可以理解的，设置吸盘1012可以更加牢固地将贴合机装置稳固在地面，保证贴合作业的正常运行。本实用新型提出的贴合机装置，包括一底座，在底座的上表面设置一固定框，在固定框在四个直角位置分别设有一定位块，由于在定位块靠近玻璃盖板的一侧开设有一定位缺槽，而该定位缺槽包括相邻设置的第一承载面以及第二承载面，由于该第一承载面以及第二承载面与水平面之间为倾斜设置，当将玻璃盖板放置在定位块上时，仅玻璃盖板的侧边与上述的承载面接触，而玻璃盖板的油墨区以及VA区(可视区)不与上述的承载面接触，因此有效避免了玻璃盖板的可视区不被污染，保证了产品的整体质量。请参阅图5与图6，对于本实用新型第二实施例提出的贴合机装置，其具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同，其区别仅在于，在竖向固定杆112的上表面设有一鼓风装置113。其中该鼓风装置113包括一鼓风箱体1130，在鼓风箱体1130的上部设有一出风口1131，在鼓风箱体1130的一侧还设有一温度调节旋钮1132。在实际应用中，可以通过调节温度调节旋钮1132，来控制鼓风装置113的出风口的温度，以减少在贴合过程中所产生的气泡，提高贴合的实际质量。请参阅图7，对于本实用新型第三实施例提出的贴合机装置，其具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同，其区别仅在于，在竖向固定杆112的上表面还设有一取料机械手114。其中，该取料机械手114主要用于将已完成贴合作业的玻璃盖板进行取料作业，提高贴合机装置的自动化程度。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3