专利名称：利用废弃酒糟发酵生产高酶活性高蛋白饲料添加剂的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产词料添加剂的方法，特别是一种利用废弃酒糟发酵生产 高酶活性高蛋白饲料添加剂的方法，属饲料加工领域。
背景技术：
我国是酿酒大国，大曲白酒生产在世界独树一帜。白酒质量上乘、风格突出。 但由于生产过程沿用传统技术，使得淀粉利用低，出酒率不高。每生产1公斤 65度曲酒需要粮约3. 3公斤。曲酒厂最后废弃的丢糟中仍含有10%左右的淀粉 未被利用。目前，全国曲酒厂废弃的丢糟每年约1500万吨。由于鲜酒糟属于粗 饲料，禽畜消化不良，不能很好利用。堆放过程中，臭气冲天，有机物随雨水流 入水体，造成严重污染。另一方面，我国是畜牧大国，畜牧业的产值已超过1.3 万亿元，占农业总产值的35%。畜牧业承担者为人们提供肉、蛋、奶的重任，直 接影响到人民的社会水平的提高。饲料资源缺乏、畜禽疾病是目前制约畜牧业进 一步发展的重要因素。
发明内容
本发明为克服上述现有技术的不足之处，提供一种利用废弃酒糟发酵生产高 酶活性高蛋白饲料添加剂的方法，通过对菌种培养、加热灭菌处理、固体混合发 酵、干燥成品化等步骤，将丢弃的酒糟通过微生物发酵转化为高附加值的畜禽饲 料添加剂，添加剂不仅可以补充紧缺的饲料资源，提高饲料的利用率，减少畜禽 的排便量，而且可以部分或全部替代抗生素的使用，解决肉品中抗生素残留问题 这样既解决了曲酒厂废物处理问题，又部分解决畜牧业饲料资源缺乏的问题。
本发明是以如下技术方案实现的 一种利用废弃酒糟发酵生产高酶活性高 蛋白饲料添加剂的方法，其特征是它通过菌种培养、加热灭菌处理、固体混合 发酵、干燥成品化，具体按如下步骤进行-(1)斜面活化种子(一级种子)； 1)取大豆芽100份，加水100份，豆粕或豆饼10份，再加入葡萄糖50 份或蔗糖50份，琼脂20份，按每lkg/oi^灭菌30分钟，摆成斜面备用，接
种温度30。C,培养3天，备用；
(2) 三角瓶固体曲种(二级种子)；
1) 固体培养基；麸皮85份，豆饼粉15份，加水95-100份；
2) 接种与培养；500毫升三角瓶装物料12-15份，加入水，水料比为 95: 100，按每1.5kg/oi^灭菌30分钟，冷却至40。C以下接种，接种时 将物料打碎摇匀，3CTC恒温培养3天，备用；
(3) 盒子或帘子种曲(三级种子)；
1) 培养基配方；用三角瓶种曲，麸皮水为100: 110;
2) 接种与培养；接种量为3-5%。，搅拌均匀，室温不低于25'C，料层厚 2公分，上盖塑料布，24小时划曲，48小时后去掉塑料布，培养72小时， 备用；
3) 固体混合发酵；原料配方酒糟70份，麸皮IO-20份，水量60份， 采用蒸球蒸煮，1.5kg/oi^灭菌30分钟，也可采用常压蒸煮，IO(TC持续I小 时；
4) 接种与培养；接种量为5%。，拌匀入池，曲室内温度不能低于25'C， 相对湿度85%，开始4小时为孢子发芽期，静止培养，5小时后根据菌丝和温度 情况，料温不超过35。C，进行间断通风，5-12小时为菌丝生长阶段，12-13小 时翻曲1次，13-18小时为菌丝繁殖阶段，放出大量热气，料温急剧升高，需要 连续通风，使料温不超过38'C， 18小时第二次翻曲，19小时孢子进入成长阶段， 还需继续通风，24小时结束发酵。
(4) 干燥成品化；将发酵后的物料干燥，烘干温度低于6(TC，水分《12.5% 。
本发明的优点是通过对菌种培养、加热灭菌处理、固体混合发酵、干燥成 品化等步骤，将丢弃的酒糟通过微生物发酵转化为高附加值的畜禽饲料添加剂， 添加剂不仅可以补充紧缺的饲料资源，提高饲料的利用率，减少畜禽的排便量， 而且可以部分或全部替代抗生素的使用，解决肉品中抗生素残留问题这样既解决 了曲酒厂废物处理问题，又部分解决畜牧业饲料资源缺乏的问题。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1、
一种利用废弃酒糟发酵生产高酶活性高蛋白词料添加剂的方法，它通过菌 种养、加热灭菌处理、固体混合发酵、干燥成品化，具体按如下步骤进行
(1) 斜面活化种子(一级种子)；
1)取大豆芽100份，加水100份，豆粕或豆饼10份，再加入葡萄糖50
份或蔗糖50份，琼脂20份，按每lkg/or^灭菌30分钟，摆成斜面备用，接 种温度30。C，培养3天，备用；
(2) 三角瓶固体曲种(二级种子)；
1) 固体培养基；麸皮85份，豆饼粉15份，加水95份；
2) 接种与培养；500毫升三角瓶装物料12-15份，加入水，水料比为95: 100，按每1.5kg/cm2灭菌30分钟，冷却至4(TC以下接种，接种时将物料打碎 摇匀，3(TC恒温培养3天，备用；
(3) 盒子或帘子种曲(三级种子)；
1) 培养基配方；用三角瓶种曲，麸皮水为100: 110;
2) 接种与培养；接种量为3-5%。，搅拌均匀，室温不低于25°C，料层厚2 公分，上盖塑料布，24小时划曲，48小时后去掉塑料布，培养72小时，备用；
3) 固体混合发酵；原料配方酒糟70份，麸皮10份，水量60份，采用蒸 球蒸煮，1.5kg/cn^灭菌30分钟，也可采用常压蒸煮，IO(TC持续I小时；
4)接种与培养；接种量为5%。，拌匀入池，曲室内温度不能低于25'C， 相对湿度85%，开始4小时为孢子发芽期，静止培养，5小时后根据菌丝和温度 情况，料温不超过35。C,进行间断通风，ll小时为菌丝生长阶段，13小时翻曲 l次，13小时为菌丝繁殖阶段，放出大量热气，料温急剧升高，需要连续通风， 使料温不超过38。C， 18小时第二次翻曲，19小时孢子进入成长阶段，还需继续 通风，24小时结束发酵。
(4) 干燥成品化；将发酵后的物料干燥，烘干温度低于6(TC，水分《12.5% 。
实施例2、
一种利用废弃酒糟发酵生产高酶活性高蛋白饲料添加剂的方法，它通过菌 种养、加热灭菌处理、固体混合发酵、干燥成品化，具体按如下步骤进行
(1) 斜面活化种子(一级种子)；
1)取大豆芽100份，加水100份，豆粕或豆饼10份，再加入葡萄糖50 份或蔗糖50份，琼脂20份，按每lkg/cm 灭菌30分钟，摆成斜面备用，接 种温度30。C,培养3天，备用；
(2) 三角瓶固体曲种(二级种子)；
1) 固体培养基；麸皮85份，豆饼粉15份，加水100份；
2) 接种与培养；500毫升三角瓶装物料12-15份，加入水，水料比为95: 100，按每1.5kg/or^灭菌30分钟，冷却至40。C以下接种，接种时将物料打碎 摇匀，30。C恒温培养3天，备用；
(3) 盒子或帘子种曲(三级种子)；
1) 培养基配方；用三角瓶种曲，麸皮水为100: 110;
2) 接种与培养；接种量为3-5%。，搅拌均匀，室温不低于25°C，料层厚2 公分，上盖塑料布，24小时划曲，48小时后去掉塑料布，培养72小时，备用；
3) 固体混合发酵；原料配方酒糟70份，麸皮20份，水量60份，采用蒸 球蒸煮，1.5kg/cmz灭菌30分钟，也可采用常压蒸煮，IO(TC持续I小时；
4)接种与培养；接种量为5%。，拌匀入池，曲室内温度不能低于25'C， 相对湿度85%，开始4小时为孢子发芽期，静止培养，5小时后根据菌丝和温度 情况，料温不超过35。C，进行间断通风，12小时为菌丝生长阶段，13小时翻 曲1次，18小时为菌丝繁殖阶段，放出大量热气，料温急剧升高，需要连续通 风，使料温不超过38。C， 18小时第二次翻曲，19小时孢子进入成长阶段，还需 继续通风，24小时结束发酵。
(4) 干燥成品化；将发酵后的物料干燥，烘干温度低于60。C，水分《12.5% 。
权利要求
1.一种利用废弃酒糟发酵生产高酶活性高蛋白饲料添加剂的方法，其特征是它通过菌种培养、加热灭菌处理、固体混合发酵、干燥成品化，具体按如下步骤进行(1)斜面活化种子(一级种子)；1)取大豆芽100份，加水100份，豆粕或豆饼10份，再加入葡萄糖50份或蔗糖50份，琼脂20份，按每1kg/cm2灭菌30分钟，摆成斜面备用，接种温度30℃，培养3天，备用；(2)三角瓶固体曲种(二级种子)；1)固体培养基；麸皮85份，豆饼粉15份，加水95-100份；2)接种与培养；500毫升三角瓶装物料12-15份，加入水，水料比为95100，按每1.5kg/cm2灭菌30分钟，冷却至40℃以下接种，接种时将物料打碎摇匀，30℃恒温培养3天，备用；(3)盒子或帘子种曲(三级种子)；1)培养基配方；用三角瓶种曲，麸皮水为100110；2)接种与培养；接种量为3-5‰，搅拌均匀，室温不低于25℃，料层厚2公分，上盖塑料布，24小时划曲，48小时后去掉塑料布，培养72小时，备用；3)固体混合发酵；原料配方酒糟70份，麸皮10-20份，水量60份，采用蒸球蒸煮，1.5kg/cm2灭菌30分钟，也可采用常压蒸煮，100℃持续1小时；4)接种与培养；接种量为5‰，拌匀入池，曲室内温度不能低于25℃，相对湿度85％，开始4小时为孢子发芽期，静止培养，5小时后根据菌丝和温度情况，料温不超过35℃，进行间断通风，5-12小时为菌丝生长阶段，12-13小时翻曲1次，13-18小时为菌丝繁殖阶段，放出大量热气，料温急剧升高，需要连续通风，使料温不超过38℃，18小时第二次翻曲，19小时孢子进入成长阶段，还需继续通风，24小时结束发酵。(4)干燥成品化；将发酵后的物料干燥，烘干温度低于60℃，水分≤12.5％。
全文摘要
本发明涉及一种生产饲料添加剂的方法，特别是一种利用废弃酒糟发酵生产高酶活性高蛋白饲料添加剂的方法，属饲料加工领域。通过对菌种培养、加热灭菌处理、固体混合发酵、干燥成品化等步骤，将丢弃的酒糟通过微生物发酵转化为高附加值的畜禽饲料添加剂，添加剂不仅可以补充紧缺的饲料资源，提高饲料的利用率，减少畜禽的排便量，而且可以部分或全部替代抗生素的使用，解决肉品中抗生素残留问题这样既解决了曲酒厂废物处理问题，又部分解决畜牧业饲料资源缺乏的问题。
文档编号A23K1/06GK101366445SQ20081019665
公开日2009年2月18日 申请日期2008年9月13日 优先权日2008年9月13日
发明者平 孙 申请人:平 孙