专利名称：一种杂粮食品的制备方法
技术领域：
本发明涉及食品加工领域，具体的说是涉及一种杂粮食品的制备方法。
背景技术：
我国古代《黄帝内经》和中国卫生部公布的《中国居民膳食指南》着重讲述了人与各种饮食的关系，都讲到要以五谷为养，现代科学研究表明杂粮谷物脂肪含量低，膳食纤维含量高，并含有铁、锌等人体必须的元素以及种类齐全的人体所需的益元素、维生素、赖氨酸，然而，杂粮粗糙拉嗓子、苦涩难以下咽，在制备过程中多以油炸方式处理。这样不仅营养素严重破坏、不卫生，并且油炸过程中产生的丙烯酰胺等致癌物质对人体健康造成危害。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足，提供一种健康、方便、营养、安全的杂粮食品制备方法。本发明通过下述技术方案实现 一种杂粮食品的制备方法，包括以下步骤
步骤一、配料以马铃薯淀粉、荞麦粉、玉米粉、小麦粉和红薯粉为主要配料，重量配比
为马铃薯淀粉25-28%，荞麦粉18-2 ，玉米粉14-18%，小麦粉16-20%，红薯粉8-12%
步骤二、输送将配料送入混合机；
步骤三、混合在混合机中按照料水比4:1加入纯净水，启动混合机，使物料与水充分混合lOmin，形成面团；
步骤四、饧面将面团静置45-90min ； 步骤五、提升用提升机将面团提升到喂面机；
步骤六、喂面调节喂面机的喂面速度为31.6 HZ，将面团喂入挤压成形制面机； 步骤七、一次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为49. 5HZ，第一次挤出； 步骤八、二次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为45. 4HZ，第二次挤出； 步骤九、波纹成型面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内，经导箱下面短网带的慢速输送形成波纹，网带速度为25. 4HZ ；
步骤十、冷却将波纹成型的面条送入冷却机冷却； 步骤十一、定量切割用成型切分机将冷却后的面条定量切割； 步骤十二、并排输送用提升输送机将切好的面条并排输送入蒸面箱； 步骤十三、蒸面调节蒸面箱温度在90-130°C，蒸面24min，装入模具； 步骤十四、干燥将蒸过的面条送入干燥机，迅速干燥成型； 步骤十五、分排输送将成型的面饼分排输送到投包机； 步骤十六、投调味包将酱包、粉包、蔬菜包、醋包等调味包投放在面饼上； 步骤十七、单袋包装将面饼和调味包包装成袋。
本发明通过挤压熟化工艺生产，将混合原料直接送入挤压机的机筒内，通过推进螺杆的挤压，使物料在适宜的温度和压力作用下而熟化，既达到消毒灭菌的作用，又不致造成物料的膨化，再经过波纹成型、冷却、定量切割、复蒸、干燥等一系列工序而生产非油炸而熟化度较高的方便食品，从而生产出了不用压延油炸而熟化的杂粮方便食品，避免了油炸食品所带来的对人类健康产生的不良影响。本发明改变了传统油炸生产方式，选用多种杂粮为原料，以及合理科学的配方，采用两次挤压、复蒸技术，生产出来的产品具有弹性、耐浸泡、复水快、不断条、不浑汤、有咬劲、细腻滑爽等特点。产品营养丰富，具有杂粮所特有的营养特色，产品填补了国内研究与应用的空白，为非油炸杂粮方便面工业化生产提供科学依据。
附图为本发明制备方法方框图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步说明 实施例1 一种杂粮食品的制备方法，包括以下步骤
步骤一、配料以马铃薯淀粉、荞麦粉、玉米粉、小麦粉和红薯粉为主要配料，重量配比为马铃薯淀粉观％，荞麦粉22%，玉米粉18%，小麦粉20%，红薯粉12% ；再加入适量复合添加剂，其添加剂之间最佳配比为变性淀粉65. 8% ；复合磷酸盐5. 7% ；增筋剂21. 9% ； 乳化剂6. 6% ；
步骤二、输送将配料送入混合机；
步骤三、混合在混合机中按照料水比4:1加入纯净水，启动混合机，使物料与水充分混合lOmin，形成面团；
步骤四、饧面将面团静置50min ；
步骤五、提升用提升机将面团提升到喂面机；
步骤六、喂面调节喂面机的喂面速度为31.6 HZ，将面团喂入挤压成形制面机； 步骤七、一次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为49. 5HZ，第一次挤出； 步骤八、二次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为45. 4HZ，第二次挤出； 步骤九、波纹成型面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内，经导箱下面短网带的慢速输送形成波纹，网带速度为25. 4HZ ；
步骤十、冷却将波纹成型的面条送入冷却机冷却； 步骤十一、定量切割用成型切分机将冷却后的面条定量切割； 步骤十二、并排输送用提升输送机将切好的面条并排输送入蒸面箱； 步骤十三、蒸面调节蒸面箱温度在100°C，蒸面3min，装入模具； 步骤十四、干燥将蒸过的面条送入干燥机，迅速干燥成型； 步骤十五、分排输送将成型的面饼分排输送到投包机； 步骤十六、投调味包将酱包、粉包、蔬菜包、醋包等调味包投放在面饼上； 步骤十七、单袋包装将面饼和调味包包装成袋。实施例2 —种杂粮食品的制备方法，包括以下步骤步骤一、配料以绿豆粉、马铃薯淀粉、荞麦粉、玉米粉、小麦粉和红薯粉为主要配料，重量配比为绿豆粉7%，马铃薯淀粉26%，荞麦粉21%，玉米粉16%，小麦粉19%，红薯粉11% ，再加入适量复合添加剂，其添加剂之间最佳配比为变性淀粉65. 8% ；复合磷酸盐5. 7% ； 增筋剂21. 9% ；乳化剂6. 6% ；
步骤二、输送将配料送入混合机；
步骤三、混合在混合机中按照料水比4:1加入纯净水，启动混合机，使物料与水充分混合lOmin，形成面团；
步骤四、饧面将面团静置60min ；
步骤五、提升用提升机将面团提升到喂面机；
步骤六、喂面调节喂面机的喂面速度为31.6 HZ，将面团喂入挤压成形制面机； 步骤七、一次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为49. 5HZ，第一次挤出； 步骤八、二次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为45. 4HZ，第二次挤出； 步骤九、波纹成型面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内，经导箱下面短网带的慢速输送形成波纹，网带速度为25. 4HZ ；
步骤十、冷却将波纹成型的面条送入冷却机冷却； 步骤十一、定量切割用成型切分机将冷却后的面条定量切割； 步骤十二、并排输送用提升输送机将切好的面条并排输送入蒸面箱； 步骤十三、蒸面调节蒸面箱温度在110°C，蒸面3min，装入模具； 步骤十四、干燥将蒸过的面条送入干燥机，迅速干燥成型； 步骤十五、分排输送将成型的面饼分排输送到投包机； 步骤十六、投调味包将酱包、粉包、蔬菜包、醋包等调味包投放在面饼上； 步骤十七、单袋包装将面饼和调味包包装成袋。本发明通过挤压熟化工艺生产，将混合原料直接送入挤压机的机筒内，通过推进螺杆的挤压，使物料在适宜的温度和压力作用下而熟化，既达到消毒灭菌的作用，又不致造成物料的膨化，再经过波纹成型、冷却、定量切割、复蒸、干燥等一系列工序而生产非油炸而熟化度较高的方便食品，从而生产出了不用压延油炸而熟化的杂粮方便食品，避免了油炸食品所带来的对人类健康产生的不良影响。本发明改变了传统油炸生产方式，选用多种杂粮为原料，以及合理科学的配方，采用两次挤压、复蒸技术，生产出来的产品具有弹性、耐浸泡、复水快、不断条、不浑汤、有咬劲、细腻滑爽等特点。产品营养丰富，具有杂粮所特有的营养特色，产品填补了国内研究与应用的空白，为非油炸杂粮方便面工业化生产提供科学依据。
权利要求
1. 一种杂粮食品的制备方法，包括以下步骤步骤一、配料以马铃薯淀粉、荞麦粉、玉米粉、小麦粉和红薯粉为主要配料，重量配比为马铃薯淀粉25-28%，荞麦粉18-2 ，玉米粉14-18%，小麦粉16-20%，红薯粉8-12% 步骤二、输送将配料送入混合机；步骤三、混合在混合机中按照料水比4:1加入纯净水，启动混合机，使物料与水充分混合lOmin，形成面团；步骤四、饧面将面团静置45-90min ； 步骤五、提升用提升机将面团提升到喂面机；步骤六、喂面调节喂面机的喂面速度为31.6 HZ，将面团喂入挤压成形制面机； 步骤七、一次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为49. 5HZ，第一次挤出； 步骤八、二次挤出调节挤压成形制面机挤压速度为45. 4HZ，第二次挤出； 步骤九、波纹成型面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内，经导箱下面短网带的慢速输送形成波纹，网带速度为25. 4HZ ；步骤十、冷却将波纹成型的面条送入冷却机冷却； 步骤十一、定量切割用成型切分机将冷却后的面条定量切割； 步骤十二、并排输送用提升输送机将切好的面条并排输送入蒸面箱； 步骤十三、蒸面调节蒸面箱温度在90-130°C，蒸面24min，装入模具； 步骤十四、干燥将蒸过的面条送入干燥机，迅速干燥成型； 步骤十五、分排输送将成型的面饼分排输送到投包机； 步骤十六、投调味包将酱包、粉包、蔬菜包、醋包等调味包投放在面饼上； 步骤十七、单袋包装将面饼和调味包包装成袋。
全文摘要
本发明通过挤压熟化工艺生产，将混合原料直接送入挤压机的机筒内，通过推进螺杆的挤压，使物料在适宜的温度和压力作用下而熟化，既达到消毒灭菌的作用，又不致造成物料的膨化，再经过波纹成型、冷却、定量切割、复蒸、干燥等一系列工序而生产非油炸而熟化度较高的方便食品，从而生产出了不用压延油炸而熟化的杂粮方便食品，避免了油炸食品所带来的对人类健康产生的不良影响。
文档编号A23L1/30GK102334634SQ201110223460
公开日2012年2月1日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者吴雷, 张丽琍, 张超, 祁斌 申请人:安徽燕之坊食品有限公司