一种采用超高压处理的紫玉米麦胚饮料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种超高压处理的紫玉米麦胚饮料及其制备方法，属于食品加工【技术领域】。本发明的超高压处理的紫玉米麦胚饮料以紫玉米籽粒和小麦胚芽为主要原料，经过了挑选原料，原料的预处理，进行打浆，糊化，酶解，第一次超高压处理，离心，加入糖、酸味剂、稳定剂进行调配，均质，灌装，第二次超高压等步骤。本发明产品含有丰富的营养物质，包括蛋白质、人体必须的氨基酸、维生素、微量元素和膳食纤维等，尤其是花苷素和维生素E的含量很高，保健的营养价值极高，具备延缓衰老、清除自由基等保健作用；在制备紫玉米麦胚饮料时，采用了超高压处理技术，极大的保留了饮料中的花苷素和维生素E的活性；并且充分利用小麦胚芽的高蛋白，提高资源利用率。
【专利说明】一种采用超高压处理的紫玉米麦胚饮料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工【技术领域】，具体是一种采用超高压处理的紫玉米麦胚饮料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]紫玉米是指籽粒的色泽为蓝色、黑色、紫色的玉米的总称，也成为黑玉米，具有色泽独特、营养丰富、味道鲜美等特点。紫玉米含有大量花青素，赖氨酸、锰、锌、铜的含量比普通玉米高2-8倍。紫玉米果皮中富含水溶性花青素，其含量比紫米、紫麦、黑芝麻高2.5倍左右。有研究证实，当这种紫色素与亚硝酸比为1:3时，能抑制99%的亚硝酸致癌物的致癌率。此外，紫玉米中含有赖氨酸、纤维素、谷胧甘肤、微量元素硒等物质都有抗癌作用，紫玉米中亚油酸、卵磷脂、VE等物质，具有保护心脏、预防高血压和动脉硬化的作用。
[0003]在紫玉米制作饮料方面，中国专利申请200810119985.4，发明名称为“紫玉米饮料及其制备方法”，其中记载了紫玉米饮料及其制备方法，为了使使紫玉米原料中的花青素被有效提取并在饮料中稳定保存，该专利使用的方法是酶解和酰基化，方法较为繁琐。
[0004]研究表明，花青素对人体健康有积极的保护作用，是迄今为止所发现的最强效的自由基清除剂，其抗自由基氧化能力是维生素C的20倍，是维生素E的50倍，尤其是其体内活性，更是其他抗氧化剂无法比拟的。花青素除对致癌物质有抑制作用外，还可以增强人体免疫力，延缓衰老，增强体质，增强视力。与其他天然色素相似，花青素的稳定性较差，通常在60°C以下较稳定，在加工与贮藏过程中容易褪色。因此，通过适当的手段保证花青素的稳定存在，是实现紫玉米产品的加工，例如利用紫玉米为原料加工含有花青素的紫玉米饮料，有效保留其营养价值的关键所在。、
[0005]小麦胚芽是小麦籽粒的精华、生命的胚胎，虽然只是占小麦籽粒的1.5% -2%，却富含蛋白质、多种氨基酸、维生素B1、维生素B2、钾、铁、锌、谷胱甘肽和膳食纤维等。小麦胚芽含有的8种人体必需的氨基酸，且比例合理，它所含维生素B1、维生素B2、铁、钾的量远远超过面粉。小麦胚芽制成的小麦胚芽油中维生素E含量是植物油的冠军，被冠以“长寿维生素宝库”的名字。[《本草纲目》记载，麦胚可以治疗心悸，失眠，养心安神，养肝气，止泻，降压，健胃。我国小麦产量居于世界首位，每年可以开发利用的小麦胚芽潜藏量高达500万吨。然而由于小麦胚富含多种脂肪酸、酶和色素等物质，很难保存，企业大多将其掺入麸皮中作为饲料出售，造成麦胚资源的严重浪费。
[0006]目前并没有采用超高压处理的紫玉米麦胚饮料的报道。
【发明内容】
[0007]本发明所解决的技术问题是提供了一种采用超高压预处理的紫玉米麦胚饮料，该饮料的主要来源是紫玉米籽粒和小麦胚芽，不仅能提供较高的花青素，还提供了较高的维生素E和人体必须的8种氨基酸，并且通过原料合理科学的调配，可提供独特的口味，在提供一种新型保健饮料的同时，也拓宽了紫玉米和小麦胚芽植物原料的应用领域。本发明还提供了上述紫玉米麦胚饮料的制备方法，采用超高压处理原料，可使人类更加充分利用原料中的营养物质。
[0008]本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括:
[0009]一种紫玉米麦胚饮料，其原料每100重量份配比为:
【权利要求】
1.一种超高压处理的紫玉米麦胚饮料，该紫玉米麦胚的每100重量份原料组成包括:
2.如权利要求1所述的超高压处理的紫玉米麦胚饮料，其特征在于:所述的糖为蔗糖或果葡糖浆，所述的酸味剂为柠檬酸或苹果酸或乳酸，稳定剂为亚麻籽油或魔芋胶。
3.如权利要求1或2所述的超高压的紫玉米麦胚饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)准备紫玉米籽粒:挑选饱满、无虫蛀的紫玉米，清洗干净后进行预煮、脱粒； (2)准备小麦胚芽:挑选新鲜的小麦胚芽进行微波干燥，处理时厚度为I~2cm，微波功率为400~600W,处理时间为3~8min ;称取上述微波处理过的处方量的小麦胚芽,浸泡于5倍质量的纯净水中3~5个小时，浸泡温度为30~55°C ； (3)混合打浆:将紫玉米籽粒和小麦胚芽混合，粉碎，然后加水磨浆，得到紫玉米麦胚浆液； (4)糊化:取紫玉米麦胚浆液进行糊化，糊化温度:80°C~90°C，糊化时间:20~30min ； (5)酶解:向糊化好的浆液加入α-淀粉酶进行酶解； (6)一次超高压处理:将酶解后的混合浆液进行超高压处理，超高压压力；100MPa~200MPa，超高压时间:1min~15min，超高压温度:30°C~50°C，制成灭酶混合浆液； (7)离心:对超高压处理后的混合浆液进行离心处理，收集上层浆液； (8)调配:向离心后收集的上层浆液中加入糖、酸味剂、稳定剂进行调配，得到紫玉米麦胚饮料； (9)均质:将调配好的饮料进行均质处理； (10)灌装:将调配好的饮料进行灌装； (11)二次超高压处理:将酶解后的混合浆液进行超高压处理，超高压压力:400MPa~500MPa，超高压时间:1min~20min，超高压温度:30°C~60°C，制成无菌混合浆液； (12)冷却、检验:将二次超闻压处理后的饮料进彳丁冷却，检验。
4.如权利要求3所述的超高压处理的紫玉米麦胚的制备方法，其特征在于:所述紫玉米籽粒和麦胚以重量比1:1-1.5的比例混合，在组织捣碎机中捣碎，然后加紫玉米籽粒和麦胚重量5~10倍的水磨浆，磨浆后使用均质机进行均质。
5.如权利要求3所述的超高压处理的紫玉米麦胚的制备方法，其特征在于:所述步骤(4)中糊化温度为80°C~90°C，糊化时间为30min~40min。
6.如权利要求3所述的超高压处理的紫玉米麦胚的制备方法，其特征在于:所述步骤(5)中向糊化好的混合浆液加入中温α-淀粉酶进行酶解，加入量为20U/g~30U/g果肉，酶解时间为120min~180min，酶解温度为50°C~60°C。
7.如权利要求3所述的超高压处理的紫玉米麦胚的制备方法，其特征在于:所述步骤(9)均质的压力为 30MPa~35MPa,均质时间为5~lOmin。
【文档编号】A23L2/70GK104026705SQ201410286252
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】李上 申请人:济南科纳信息科技有限公司