一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油及其制作方法

文档序号:1453365阅读:559来源:国知局
一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油及其制作方法,属于食品加工领域。其特征是:各原料及其质量份数为亚麻籽油50份~70份、芝麻油30份~50份和TBHQ0.010份~0.016份;经调配、过滤、灌装和包装,得一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油产品。本产品不仅营养丰富,而且风味良好。超低温冷冻粉碎技术很好地保留了亚麻籽粉碎过程中ω-3多不饱和脂肪酸因过热导致的破坏。超临界CO2流体萃取技术在亚麻籽油萃取过程中的应用确保了萃取温度不高于60℃,同时也大大减低了由于亚麻籽含有皂甙、黄酮类化合物等偏水溶性成分而引起的苦味。
【专利说明】—种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油及其制作方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油及其制作方法,属于食品加工领域。

【背景技术】
[0002]亚麻籽在中国属于传统的油料作物,亚麻籽油是由亚麻籽经过提取的油类,油用亚麻种植在中国已有600多年的栽培历史,当前主要分存在中国的华北、西北地区,以内蒙古、山西、甘肃、新疆四省产量最大,吉林、河北、陕西、青海次之,西南地区的西藏、云南、贵州等地也有零星种植。其是中国重要的经济作物,也是主要的油料作物。亚麻籽油含有丰富的α-亚麻酸,其随产地不同含量也不同,大约39%?65%范围内。α-亚麻酸具有预防心脑血管病、降血脂、降低临界性高血压、抑制癌症的发生和转移、抑制过敏反应、抗炎作用、抑制衰老、增强智力及保护视力等功效。亚麻籽油燃点较低,加工过程中不宜高温,食用后需冷藏,以保持活性营养物质。
[0003]芝麻油,又称香油、麻油,是从芝麻中提炼出来的,具有特别香味的油。芝麻油含有特别丰富的维生素E和比较丰富的亚油酸,其具有延缓衰老、保护血管、润肠通便、减轻烟酒毒害、减轻酒精的损害、保护嗓子、治疗鼻炎、祛斑滋润皮肤、减轻鱼刺等对食道的损伤、辅助治疗气管炎等功效。
[0004]在现代人类的食物结构中已有大量的ω-6脂肪酸,远远超过人体代谢所需要量,甚至起到了副作用;而ω-3脂肪酸在我们的食物中却非常稀少,所含的量达不到世界卫生组织和联合国粮农组织推荐量的一半,所以必需补充。据调查,现代食物结构中所含ω-6与ω-3的比例在20:1?30:1之间,科学家认为最适宜的比例应应保持在4:1?6:1。亚麻籽油风味不佳,有时还有苦味,一般消费者不容易接受,为此本申请将亚麻籽油和芝麻油调和,通过消费者适量的食用,从而使ω-6和ω-3多不饱和脂肪酸比例达到4:1?6:1。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油及其制作方法。
[0006]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0007]1、一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油,其特征是:各原料及其质量份数为亚麻籽油50份?70份、芝麻油30份?50份和TBHQ0.010份?0.016份;所述亚麻籽油的制备包括以下步骤:(I)将去壳后的亚麻籽放入温度为_45°C以下的环境中预冷冻1h?15h,然后在-45°C以下冷冻粉碎过20目筛,得亚麻籽粉;(2)将步骤(I)的亚麻籽粉取出放入超临界CO2流体萃取釜中,在萃取压力12MPa?30MPa和萃取温度45°C?60°C条件下萃取时间3h?4h,然后经减压进入分离系统,分离釜I的压力8MPa?12MPa、温度30°C?40°C,分离釜II的压力6MPa?8MPa、温度30°C?40°C,得亚麻籽毛油;(3)将步骤(2)的亚麻籽毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得亚麻籽油;所述芝麻油的制备包括以下步骤:(I)首先将芝麻原料经过去除小石块、泥土、铁质金属等杂质;然后用清洁流动水对芝麻进行粗洗,去除芝麻颗粒表面泥土等杂质、瘪芝麻及漂浮杂质;最后再用清洁水再次对芝麻进行冲洗,得预处理芝麻;(2)将步骤(I)的预处理芝麻采用离心机甩干除水,使芝麻含水率降低到25%以下;然后再将芝麻60°C?70°C烘干至水分5%以下,得烘干芝麻;(3)将步骤(2)的焙炒温度为不超过115°C,经焙炒后芝麻的含水率降至3%以下,得焙炒芝麻;(4)将步骤(3)的焙炒芝麻在80°C以下进行压榨,得芝麻毛油;(5)将步骤(4)的的芝麻毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得芝麻油;
[0008]制作方法:经调配、过滤、灌装和包装,得一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油产品;所述调配是首先将亚麻籽油和芝麻油混合,然后添加TBHQ并搅拌均匀;所述过滤是采用板框压滤机常温下精密过滤。
[0009]由于采用了以上技术方案,本发明具有以下优点:
[0010]1、本产品不仅营养丰富,而且感官良好;
[0011]2、超低温冷冻粉碎技术很好地保留了亚麻籽粉碎过程中ω-3多不饱和脂肪酸因过热导致的破坏;
[0012]3、超临界CO2流体萃取技术在亚麻籽油萃取过程中的应用确保了萃取温度不高于60°C,同时也大大减低了由于亚麻籽含有皂甙、黄酮类化合物等偏水溶性成分而引起的苦味。

【具体实施方式】
[0013]实例I
[0014]一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油,其特征是:各原料及其质量份数为亚麻籽油50kg、芝麻油50kg和TBHQ0.012kg ;所述亚麻籽油的制备包括以下步骤:(I)将去壳后的亚麻籽放入温度为_60°C的环境中预冷冻10h,然后在-55°C冷冻粉碎过20目筛,得亚麻籽粉;(2)将步骤(I)的亚麻籽粉取出放入超临界CCV流体萃取釜中,在萃取压力30MPa和萃取温度45°C条件下萃取时间4h,然后经减压进入分离系统,分离釜I的压力8MPa、温度40°C,分离釜II的压力6MPa、温度35°C,得亚麻籽毛油;(3)将步骤⑵的亚麻籽毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得亚麻籽油;所述芝麻油的制备包括以下步骤:(I)首先将芝麻原料经过去除小石块、泥土、铁质金属等杂质;然后用清洁流动水对芝麻进行粗洗,去除芝麻颗粒表面泥土等杂质、瘪芝麻及漂浮杂质;最后再用清洁水再次对芝麻进行冲洗,得预处理芝麻;(2)将步骤(I)的预处理芝麻采用离心机甩干除水,使芝麻含水率降低到25%以下;然后再将芝麻60°C烘干至水分5%以下,得烘干芝麻;(3)将步骤(2)的焙炒温度为不超过105°C,经焙炒后芝麻的含水率降至3%以下,得焙炒芝麻;(4)将步骤(3)的焙炒芝麻在60°C进行压榨,得芝麻毛油;(5)将步骤(4)的的芝麻毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得芝麻油;
[0015]制作方法:经调配、过滤、灌装和包装,得一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油产品;所述调配是首先将亚麻籽油和芝麻油混合,然后添加TBHQ并搅拌均匀;所述过滤是采用板框压滤机常温下精密过滤。
[0016]实例2
[0017]一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油,其特征是:各原料及其质量份数为亚麻籽油70kg、芝麻油40kg和TBHQ0.016kg ;所述亚麻籽油的制备包括以下步骤:(I)将去壳后的亚麻籽放入温度为_45°C的环境中预冷冻12h,然后在-48°C冷冻粉碎过20目筛,得亚麻籽粉;(2)将步骤(I)的亚麻籽粉取出放入超临界CO2流体萃取釜中,在萃取压力20MPa和萃取温度60°C条件下萃取时间3h,然后经减压进入分离系统,分离釜I的压力lOMPa、温度35°C,分离釜II的压力8MPa、温度30°C,得亚麻籽毛油;(3)将步骤(2)的亚麻籽毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得亚麻籽油;所述芝麻油的制备包括以下步骤:(I)首先将芝麻原料经过去除小石块、泥土、铁质金属等杂质;然后用清洁流动水对芝麻进行粗洗,去除芝麻颗粒表面泥土等杂质、瘪芝麻及漂浮杂质;最后再用清洁水再次对芝麻进行冲洗,得预处理芝麻;(2)将步骤(I)的预处理芝麻采用离心机甩干除水,使芝麻含水率降低到25%以下;然后再将芝麻65°C烘干至水分5%以下,得烘干芝麻;(3)将步骤(2)的焙炒温度为110°C,经焙炒后芝麻的含水率降至3%以下,得焙炒芝麻;(4)将步骤(3)的焙炒芝麻在55°C进行压榨,得芝麻毛油;(5)将步骤(4)的的芝麻毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得芝麻油;
[0018]制作方法:经调配、过滤、灌装和包装,得一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油产品;所述调配是首先将亚麻籽油和芝麻油混合,然后添加TBHQ并搅拌均匀;所述过滤是采用板框压滤机常温下精密过滤。
[0019]实例3
[0020]一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油,其特征是:各原料及其质量份数为亚麻籽油60kg、芝麻油30kg和TBHQ0.0lOkg ;所述亚麻籽油的制备包括以下步骤:(I)将去壳后的亚麻籽放入温度为_50°C的环境中预冷冻15h,然后在-50°C冷冻粉碎过20目筛,得亚麻籽粉;(2)将步骤(I)的亚麻籽粉取出放入超临界CCV流体萃取釜中,在萃取压力15MPa和萃取温度50°C条件下萃取时间3.5h,然后经减压进入分离系统,分离釜I的压力lOMPa、温度40°C,分离釜II的压力6MPa、温度30°C,得亚麻籽毛油;(3)将步骤(2)的亚麻籽毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得亚麻籽油;所述芝麻油的制备包括以下步骤:(I)首先将芝麻原料经过去除小石块、泥土、铁质金属等杂质;然后用清洁流动水对芝麻进行粗洗,去除芝麻颗粒表面泥土等杂质、瘪芝麻及漂浮杂质;最后再用清洁水再次对芝麻进行冲洗,得预处理芝麻;(2)将步骤(I)的预处理芝麻采用离心机甩干除水,使芝麻含水率降低到25%以下;然后再将芝麻70°C烘干至水分5%以下,得烘干芝麻;(3)将步骤⑵的焙炒温度为115°C,经焙炒后芝麻的含水率降至3%以下,得焙炒芝麻;(4)将步骤(3)的焙炒芝麻在65°C进行压榨,得芝麻毛油;(5)将步骤(4)的的芝麻毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得芝麻油;
[0021]制作方法:经调配、过滤、灌装和包装,得一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油产品;所述调配是首先将亚麻籽油和芝麻油混合,然后添加TBHQ并搅拌均匀;所述过滤是采用板框压滤机常温下精密过滤。
【权利要求】
1.一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油,其特征是:各原料及其质量份数为亚麻籽油50份?70份、芝麻油30份?50份和TBHQ0.010份?0.016份;所述亚麻籽油的制备包括以下步骤:(I)将去壳后的亚麻籽放入温度为_45°C以下的环境中预冷冻1h?15h,然后在-45°C以下冷冻粉碎过20目筛,得亚麻籽粉;(2)将步骤(I)的亚麻籽粉取出放入超临界CO2流体萃取釜中,在萃取压力12MPa?30MPa和萃取温度45°C?60°C条件下萃取时间3h?4h,然后经减压进入分离系统,分离釜I的压力8MPa?12MPa、温度30°C?40°C,分离釜II的压力6MPa?8MPa、温度30°C?40°C,得亚麻籽毛油;(3)将步骤(2)的亚麻籽毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得亚麻籽油;所述芝麻油的制备包括以下步骤:(I)首先将芝麻原料经过去除小石块、泥土、铁质金属等杂质;然后用清洁流动水对芝麻进行粗洗,去除芝麻颗粒表面泥土等杂质、瘪芝麻及漂浮杂质;最后再用清洁水再次对芝麻进行冲洗,得预处理芝麻;(2)将步骤(I)的预处理芝麻采用离心机甩干除水,使芝麻含水率降低到25%以下;然后再将芝麻60°C?70°C烘干至水分5%以下,得烘干芝麻;(3)将步骤(2)的焙炒温度为不超过115°C,经焙炒后芝麻的含水率降至3%以下,得焙炒芝麻;(4)将步骤(3)的焙炒芝麻在80°C以下进行压榨,得芝麻毛油;(5)将步骤(4)的的芝麻毛油加入适当无水硫酸钠吸水并且自然沉降Id后采用板框压滤机常温下精密过滤,得芝麻油; 制作方法:经调配、过滤、灌装和包装,得一种富含ω-3多不饱和脂肪酸且风味良好的植物调和油产品;所述调配是首先将亚麻籽油和芝麻油混合,然后添加TBHQ并搅拌均匀;所述过滤是采用板框压滤机常温下精密过滤。
【文档编号】C11B1/04GK104126678SQ201410369133
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】胡勇钢, 李超, 商学兵, 陈亮, 王卿雨 申请人:徐州享康食品有限公司
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