带有保护装置的高温高压染色机的制作方法

本实用新型涉及染色机技术领域，特别涉及一种带有保护装置的高温高压染色机。

背景技术：

随着社会的飞速发展，高温高压染色机的使用日益增多，特别是工业染色用的高温高压染色机也是越来越多，结构完美、性能安全的设备是发明者一直追求的，而怎样实现产品的安全化，需要克服的问题众多。

公开号为CN202227121U的中国专利公开了一种高温高压染色机的安全装置。该装置在染色机锁紧装置上增设有气动装置及手动装置，气动装置通过气缸驱动锁柱顶住锁臂。手动装置通过转盘及卡钉控制锁钉卡插于锁孔。该装置与现有技术相比，通过安全装置对工作人员进行保护。

鉴于此，本发明人提供一种带有保护装置的高温高压染色机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有保护装置的高温高压染色机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有保护装置的高温高压染色机，包括染色桶，所述染色桶包括顶部，所述染色桶铰接有封闭染色桶的上盖，所述顶部设置有限制上盖转动的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板的一侧固定连接有第一固定块，所述第二定位板固定连接有第二固定块，所述第一固定块的两端套接有两个第一转动杆，所述第二固定块套接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有第一转轴，两个所述第一转动杆的一端套接于第一转轴的两端，所述第一转轴固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离第一转轴的一端设置有固定件。

通过采用上述技术方案，当上盖封闭染色桶时，技术人员通过第一定位板和第二定位板收拢从而固定上盖。此刻技术人员通过转动第三转动杆带动第一转轴转动进而带动第二转动杆转动，使得第二转动杆能够绕着第二固定块转动。当第三转动杆转动至紧贴第二定位板后，使用固定件对第三转动杆进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述第三转动杆远离第一转轴的一端穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与染色桶固定连接。

通过采用上述技术方案，使得第三转动杆通过紧固螺栓与染色桶固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第三转动杆和第二转动杆朝向染色桶构成的角度为钝角。

通过采用上述技术方案，当第三转动杆紧贴染色桶外壁时，第一固定块、第一转轴和第二固定块构成三角形，使得第一定位板和第二定位板因三角结构而被固定。

本实用新型进一步设置为：所述染色桶固定连接有第三固定块，所述第三固定块穿设有第一连接杆，所述第一连接杆套接有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆固定连接于第一定位板，所述第三连接杆固定连接于第二定位板。

通过采用上述技术方案，使得第一定位板和第二定位板能够随着第二连接杆和第三连接杆绕着第一连接杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位板朝向第二定位板的一侧设置有第一凹槽，所述第二定位板朝向第一定位板的一侧设置有第二凹槽，当上盖封闭染色桶时，第一凹槽和第二凹槽的槽底抵接并挤压上盖。

通过采用上述技术方案，通过第一定位板和第二定位板随着第二连接杆和第三连接杆绕着第一连接杆转动，使得上盖能够在第一定位板和第二定位板转动后扩大的空间卡入第一定位板和第二定位板的第一凹槽和第二凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述染色桶内设置有筛网桶，所述筛网桶的底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的侧面与筛网桶固定连接有多根第二固定杆。

通过采用上述技术方案，使得染布可以放置于筛网桶内。由于第一固定杆的侧面与筛网桶固定连接有多根第二固定杆，所以第二固定杆可以增加筛网桶的稳定性。当技术人员需要将染布取出时，技术人员只需要将筛网桶取出，此刻染料便会留在染色桶内得以继续使用，节省了原材料。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆远离筛网桶的一端设置有U形杆。

通过采用上述技术方案，使得技术人员可以利用U形杆将筛网桶取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当上盖封闭染色桶时，技术人员通过第一定位板和第二定位板收拢从而固定上盖。此刻技术人员通过转动第三转动杆带动第一转轴转动进而带动第二转动杆转动，使得第二转动杆能够绕着第二固定块转动。当第三转动杆转动至紧贴第二定位板后，使用固定件对第三转动杆进行固定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中第一定位板、第二定位板、第一固定块、第二固定块、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第一转轴之间关系的结构示意图；

图3为实施例的后视图；

图4为实施例的爆炸示意图；

图5为上盖和第一凸块之间关系的结构示意图。

附图标记：1、染色桶；2、顶部；3、上盖；4、第一定位板；5、第二定位板；6、第一固定块；7、第二固定块；8、第一转动杆；9、第二转动杆；10、第一转轴；11、第三转动杆；12、紧固螺栓；13、气压传感器；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第三连接杆；17、第一凸块；18、第一固定轴；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、U形杆；22、第一固定杆；23、第二固定杆；24、第一支撑杆；25、第二支撑杆；26、支撑板；27、把手；28、上导管；29、下导管；30、第一抵接盘；31、第二抵接盘；32、L形板；33、筛网桶；34、第三固定块；35、第二固定轴；36、转动轴；37、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图3、图4和图5所示，一种带有保护装置的高温高压染色机，包括染色桶1。染色桶1的一侧固定连接有两根第一支撑杆24。两根第一支撑杆24远离染色桶1的一端铰接有支撑板26。所述支撑板26远离染色桶1的一端固定连接有第二支撑杆25。支撑板26的另一端设置有转动轴36。转动轴36贯穿支撑板26固定连接有上盖3。当支撑板26转动至第二支撑杆25与染色桶1抵接时，第二支撑杆25起到支撑支撑板26和上盖3的作用。上盖3远离染色桶1的一侧固定连接有把手27。上盖3的侧面固定连接有多个均布于上盖3圆周的第一凸块17。上盖3穿设有上导管28。上导管28设置有气压传感器13。上导管28远离上盖3的一端固定连接有第一抵接盘30。第一抵接盘30远离上导管28的一侧通过螺栓连接有第二抵接盘31。第二抵接盘31远离第一抵接盘30的一侧固定连接有下导管29。染色桶1的一侧固定连接第三固定块34。第三固定块34穿设有第一连接杆14。第一连接杆14处于第三固定块34外的一端套接有第二连接杆15和第三连接杆16。第一连接杆14固定连接有限制第二连接杆15和第三连接杆16沿第一连接杆14轴向移动的限位块37。第二连接杆15连接有第一定位板4。第三连接杆16连接有第二定位板5。第一定位板4和第二定位板5均设置为半圆弧状。第一定位板4和第二定位板5构成一个圆且处于染色桶1朝向上盖3的一侧。

如图1、图2、图3和图4所示，第一定位板4和第二定位板5分别设置有第一凹槽19和第二凹槽20。第一凹槽19和第二凹槽20构成一个圆。当第二连接杆15和第三连接杆16绕着第一连接杆14的一端转动时，第一定位板4和第二定位板5产生一个缺口。第一定位板4的侧面固定连接有第一固定块6。第一固定块6穿设有第一固定轴18。第一固定轴18的两端套接有垂直于第一固定轴18的两根第一转动杆8。两根第一转动杆8远离第一固定块6的一端穿设有处于两根第一转动杆8之间的且垂直于第一转动杆8的第二固定轴35。第二固定轴35套接有第一转轴10。第一转轴10的侧面固定连接有平行于第一转动杆8的第二转动杆9。第二转动杆9远离第一转轴10的一端穿设有第二固定块7。第二固定块7固定连接于第二定位板5。第二转动杆9远离第二固定块7的一侧固定连接有第三转动杆11。第三转动杆11与第二转动杆9朝向染色桶1构成的角度为钝角。第三转动杆11远离第一转轴10的一端穿设有与染色桶1螺纹连接的紧固螺栓12。染色桶1包括顶部2。顶部2设置有配合第一凸块17卡入的L形板32。染色桶1内设置有筛网桶33。筛网桶33的底部固定连接有垂直于筛网桶33底部的第一固定杆22。第一固定杆22固定连接有多根垂直于第一固定杆22的第二固定杆23。第二固定杆23固定连接于筛网桶33的底部且均匀分布。第一固定杆22远离筛网桶33的底部固定连接有U形杆21。

工作过程：

技术人员先转动第一定位板4和第二定位板5，让第一定位板4和第二定位板5围成的面积变大。然后转动上盖3进而让上盖3抵接顶部2。这个过程中第一凸块17穿过多个L形板32之间的空隙然后卡入L形板32与顶部2构成的空间内。接着技术人员转动第三转动杆11带动第一转轴10转动进而第二转动杆9和第一转动杆8的转动。当第三转动杆11转动至与染色桶1抵接时，第一转轴10也与染色桶1抵接，此刻第二固定块7、第一转轴10和第一固定块6构成三角形。由于三角形具有稳定性的特性，所以该结构能够限制第一定位板4和第二定位板5移动。接着技术人员旋转紧固螺栓12让第三转动杆11和第二定位板5固定连接进一步限制第一定位板4和第二定位板5的移动从而限制上盖3的移动，最终达到工作时保护技术人员的目的。