成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及成型模具。本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中拉深工序会造成定位孔变形，使得定位孔不能有效定位。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：成型模具，包括模具本体，模具本体上设有定位孔，定位孔的拉深方向上设有月牙孔。本实用新型的有益效果是：该成型模具在拉深工序中，通过月牙孔保证了定位孔在拉深前后位置不会发生变化，同时也保证了定位孔不受拉深影响而变形，进而，保证了定位孔对后续工序的定位精度，降低了零件的报废率，保证了产品的质量。
【专利说明】成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工领域，尤其是涉及成型模具。
【背景技术】
[0002]在平板电视等平板产品的制作过程中，需要成型模具来对平板产品的金属背板进行制作和加工。通常，第一工序会在成型模具上冲出定位孔，以便于后续工序的定位。然而，在现有技术中，拉深工序会致使定位孔变形，使得定位孔不能有效的定位，从而零件的报废
率增高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中拉深工序会造成定位孔变形，使得定位孔不能有效定位。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:成型模具，包括模具本体，模具本体上设有定位孔，定位孔的拉深方向上设有月牙孔。
[0005]优选的，所述月牙孔距定位孔中心的距离范围为5_8mm。
[0006]优选的，所述月牙孔的宽度范围为2_5mm。
[0007]优选的，所述月牙孔的扇形角度范围为50° -90°。
[0008]本实用新型的有益效果是:该成型模具在拉深工序中，通过月牙孔保证了定位孔在拉深前后位置不会发生变化，同时也保证了定位孔不受拉深影响而变形，进而，保证了定位孔对后续工序的定位精度，降低了零件的报废率，保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型成型模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。
[0011]本实用新型的成型模具，包括模具本体，模具本体上设有定位孔，定位孔的拉深方向上设有月牙孔。该月牙孔呈月牙状，定位孔的拉深方向为拉深工序中对定位孔施加拉深力的方向。
[0012]在拉深工序中，成型模具会受到拉深力，月牙孔承受拉深力作用发生形变以保证定位孔在拉深前后位置不会发生变化，同时也保证了定位孔不受拉深影响而变形，进而，保证了定位孔对后续工序的定位精度，降低了零件的报废率，保证了产品的质量。
[0013]实施例
[0014]如图1所示，本例中，成型模具，包括模具本体I，模具本体I上设有定位孔2，定位孔2的拉深方向上设有月牙孔3。其中，月牙孔3呈月牙状，定位孔2的拉深方向为拉深工序中对定位孔施加拉深力的方向。[0015]优选的，月牙孔3距定位孔2中心的距离范围为5_8mm，月牙孔3的宽度范围为2-5_，月牙孔3的扇形角度范围为50° -90°。实际中，根据拉深工序所需要施加的拉深力，以及施加拉深力的方向来选择月牙孔3具体的设置位置、宽度及角度。
【权利要求】
1.成型模具，包括模具本体，模具本体上设有定位孔，其特征在于，定位孔的拉深方向上设有月牙孔。
2.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述月牙孔距定位孔中心的距离范围为 5_8mm0
3.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述月牙孔的宽度范围为2-5mm。
4.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述月牙孔的扇形角度范围为50。-90。。
【文档编号】B21D37/10GK203695769SQ201420020866
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】李明林, 王亮 申请人:四川长虹技佳精工有限公司