带药药筒筒体密封盘点焊找平自压紧工装及其点焊方法与流程

文档序号:12735804阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带药药筒筒体密封盘点焊找平自压紧工装,包括药筒(1),在药筒(1)的筒体顶面的内侧设置有密封盘嵌入环状台阶槽(3),在密封盘嵌入环状台阶槽(3)内设置有待焊接的筒体密封盘(4),其特征在于,在药筒(1)顶端设置有密封盘压紧盖(2),在密封盘压紧盖(2)的盖顶内侧面上设置有环形凸台(5),环形凸台(5)的下底面是与筒体密封盘(4)的上顶面压接在一起的,在环形凸台(5)的外圆侧壁与密封盘嵌入环状台阶槽(3)的台阶立壁之间形成有环形间隙(7),密封盘压紧盖(2)的侧壁厚度为30毫米,在密封盘压紧盖(2)的顶面上等间隔弧度地设置有16个激光焊接点焊通孔(6),16个激光焊接点焊通孔(6)是均布在同一圆周上的,环形间隙(7)设置在激光焊接点焊通孔(6)中,激光焊接点焊通孔(6)中的点焊点(9)是设置在药筒(1)的内侧壁(8)与环形间隙(7)之间的,在密封盘压紧盖(2)的盖顶内侧面与筒体密封盘(4)之间设置有间隙空间。

2.根据权利要求1所述的一种带药药筒筒体密封盘点焊找平自压紧工装,其特征在于,环形间隙(7)的宽度为0.2-0.4毫米。

3.一种带药药筒筒体密封盘的点焊方法,包括以下步骤:

第一步、将装有黑火药的药筒(1)装卡在激光焊机工作台上;

第二步、将待焊接的筒体密封盘(4)放置在药筒(1)顶端的密封盘嵌入环状台阶槽(3)中;

第三步、取一根直径大于药筒(1)直径的铁基棒料,在该铁基棒料底端面上加工出圆柱状凹槽,在圆柱状凹槽的底面上加工一个环形凸台(5),环形凸台(5)的中心是设置在铁基棒料中心轴线上的,加工出密封盘压紧盖(2),在密封盘压紧盖(2)的顶面上等间隔弧度地钻出16个激光焊接点焊通孔(6),16个激光焊接点焊通孔(6)所在圆的圆心是设置在铁基棒料的中心轴线上的,16个激光焊接点焊通孔(6)是与药筒(1)的内侧壁所在的圆外切的;

第四步、将第三步加工好的密封盘压紧盖(2)扣接在药筒(1)的顶端,使环形凸台(5)的下底面与筒体密封盘(4)压接在一起,在环形凸台(5)的外圆侧壁与密封盘嵌入环状台阶槽(3)的台阶立壁之间形成有环形间隙(7);密封盘压紧盖(2)的盖顶内侧面与筒体密封盘(4)的顶面之间形成间隙空间;

第五步、操作激光焊机的焊枪,顺时针方向点焊16个激光焊接点焊通孔(6)中的点焊点(9);

第六步、点焊完成后,取下密封盘压紧盖(2)。

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