一种用于加工水泵壳的专用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种用于加工水泵壳的专用夹具。

背景技术：

汽车水泵是汽车发动机冷却系统的核心部件，其运转的可靠性直接影响到发动机的正常工作。在汽车发动机的缸体里，有多条供冷却水循环的水道，与置于汽车前部的散热器(俗称水箱)通过水管相连接，构成一个大的水循环系统，在发动机的上出水口，装有一个水泵，通过风扇皮带来带动，把发动机缸体水道内的热水泵出，把冷水泵入。在水泵的旁边还有一个节温器，汽车刚发动时(冷车)时，不打开，使冷却水不经过水箱，只在发动机内循环(俗称小循环)，待发动机的温度达到95度以上时，就打开，发动机内的热水被泵入水箱，汽车前行时的冷风吹过水箱，带走热量。发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动，水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转，在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘，同时产生一定的压力，然后从出水道或水管流出。叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低，水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中，实现冷却液的往复循环。

专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，用来保证产品的精确度，提高产品的生产率和合格率等，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度，提高劳动生产率，并获得较高的加工精度。

现有多数工厂在加工汽车水泵的水泵壳时，一般都是采用手动夹紧，夹紧动作慢，费时费力，且夹紧的力度人工难以控制，毛坯的定位精度、牢固性和稳定性差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装夹方便、工件夹紧速度快、整体稳定可靠、省时省力的用于加工水泵壳的专用夹具。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工水泵壳的专用夹具，包括：工装台、底座、水泵壳以及用于装夹所述水泵壳的第一夹紧装置、第二夹紧装置和第三夹紧装置；所述水泵壳放置在所述工装台上，所述底座固定在所述工装台的底部，所述底座内安装有驱动杆，所述驱动杆连接外部的气缸或者液压缸，所述驱动杆上固定安装有导向套和连接座，所述连接座分别与所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置和所述第三夹紧装置连接，所述导向套与所述底座滑动配合，所述驱动杆通过所述连接座控制所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置和所述第三夹紧装置对所述水泵壳进行夹紧，当所述驱动杆向上运动时，带动所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置和所述第三夹紧装置夹紧所述水泵壳。通过所述1个驱动杆便可控制所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置和所述第三夹紧装置进行工作，简化了装配，实际使用效果好。

进一步的，所述第一夹紧装置的结构分别与所述第二夹紧装置和所述第三夹紧装置的结构相同。

进一步的，所述第一夹紧装置包括执行机构和用于放置所述水泵壳的高度调节机构，所述执行机构包括用于压紧所述水泵壳的压板、连接杆、铰链座、固定座和传动轴；所述传动轴一端穿过所述工装台固定在所述连接座上，另一端铰接所述压板，所述连接杆一端铰接所述压板，另一端铰接所述铰链座，所述铰链座固定在所述固定座上，所述固定座固定在所述工装台上；当所述驱动杆向上运动时，通过所述连接座带动所述传动轴向上运动，从而使所述压板向下运动，使所述压板压至所述水泵壳的表面，从而将所述水泵壳压紧。所述高度调节机构包括依次连接的调节螺栓、调节螺母和螺栓安装座，所述螺栓安装座固定在所述工装台上，所述水泵壳是放置在所述调节螺栓上的。拧松所述调节螺母，转动所述调节螺栓即可调整所述调节螺栓相距所述工装台的距离，以使所述水泵壳能够更平稳地放置在所述高度调节机构上，调整到位后拧紧所述调节螺母即可，调整方便快捷。

进一步的，所述传动轴与所述工装台之间安装有轴套，所述传动轴安装在所述连接座的突出段上并通过螺母进行固定连接，拧松固定在所述突出段两侧的螺母，即可上下调节所述传动轴相对所述连接座的高度位置，所述底座上设有用于放置所述突出段的切槽，使所述连接座上下运动时不会与所述底座产生干涉。

进一步的，所述底座上设置有与所述导向套滑动配合的导向圆槽，所述导向套与所述导向圆槽滑动配合，可以起到很好的滑动导向作用，可以减少所述驱动杆在上下运动时产生的偏摆震动。

进一步的，所述工装台上固定安装有用于定位所述水泵壳的第一定位销和第二定位销，所述第一定位销的结构与所述第二定位销的结构相同，所述第一定位销和所述第二定位销分别与所述水泵壳上的定位孔相对应配合。

进一步的，所述工装台呈圆形，所述工装台的中间位置处设置有用于避让所述水泵壳的中心通孔。

(三)有益效果

本实用新型用于加工水泵壳的专用夹具通过2个定位销对水泵壳进行预定位，通过多个夹紧装置对水泵壳进行夹紧定位，只需一个驱动轴即可同时驱动多个夹紧装置进行夹紧定位，使用简单，省时省力，水泵壳的定位精度高，整体的牢固性和稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型用于加工水泵壳的专用夹具的立体示意图；

图2为本实用新型用于加工水泵壳的专用夹具的爆炸示意图；

图3为本实用新型用于加工水泵壳的专用夹具的结构示意图；

图4为本实用新型用于加工水泵壳的专用夹具图3中A-A剖视图；

图5为本实用新型用于加工水泵壳的专用夹具图3中B-B剖视图；

图6为本实用新型用于加工水泵壳的专用夹具第一夹紧装置的立体示意图；

其中：1为工装台、2为底座、3为水泵壳、4为第一夹紧装置、5为第二夹紧装置、6为第三夹紧装置、7为驱动杆、8为导向套、9为连接座、10为执行机构、11为高度调节机构、12为压板、13为连接杆、14为铰链座、15为固定座、16为传动轴、17为调节螺栓、18为调节螺母、19为螺栓安装座、20为轴套、21为突出段、22为切槽、23为导向圆槽、24为第一定位销、25为第二定位销、26为中心通孔。

具体实施方式

参阅图1～图6，本实用新型提供一种用于加工水泵壳的专用夹具，包括：工装台1、底座2、水泵壳3以及用于装夹水泵壳3的第一夹紧装置4、第二夹紧装置5和第三夹紧装置6；水泵壳3放置在工装台1上，底座2固定在工装台1的底部，底座2内安装有驱动杆7，驱动杆7连接外部的气缸或者液压缸，驱动杆7上固定安装有导向套8和连接座9，在本实施例中，驱动杆7上依次套上导向套8和连接座9，在驱动杆7的端部紧固有垫片和螺母，将导向套8和连接座9固定在驱动杆7上，后期拆卸和安装方便。连接座9分别与第一夹紧装置4、第二夹紧装置5和第三夹紧装置6连接，导向套8与底座2滑动配合，驱动杆7带动连接座9控制第一夹紧装置4、第二夹紧装置5和第三夹紧装置6对水泵壳3进行夹紧，当驱动杆7向上运动时，带动第一夹紧装置4、第二夹紧装置5和第三夹紧装置6夹紧水泵壳3。

在本实施例中，第一夹紧装置4的结构分别与第二夹紧装置5和第三夹紧装置6的结构相同。

参阅图1、图3、图4和图5，第一夹紧装置4包括执行机构10和用于放置水泵壳3的高度调节机构11，执行机构10包括用于压紧水泵壳3的压板12、连接杆13、铰链座14、固定座15和传动轴16；传动轴16一端穿过工装台1固定在连接座9上，另一端铰接压板12，连接杆13一端铰接压板12，另一端铰接铰链座14，铰链座14固定在固定座15上，固定座15固定在工装台1上；当驱动杆7向上运动时，通过连接座9带动传动轴16向上运动，从而使压板12向下运动，使压板12压至水泵壳3的表面，从而将水泵壳3压紧。高度调节机构11包括依次连接的调节螺栓17、调节螺母18和螺栓安装座19，螺栓安装座19固定在工装台1上，水泵壳3是放置在调节螺栓17上的。拧松调节螺母18，转动调节螺栓17即可调整调节螺栓17相距工装台1的距离，以使水泵壳3能够更平稳地放置在高度调节机构11上，调整到位后拧紧调节螺母18即可，调整方便快捷。

参阅图4和图6，传动轴16与工装台1之间安装有轴套20，传动轴16安装在连接座9的突出段21上并通过螺母进行固定连接，拧松固定在突出段21两侧的螺母，即可上下调节传动轴16相对连接座9的高度位置，然后再紧固突出段21两侧的螺母，底座2上设有用于放置突出段21的切槽22，使连接座9上下运动时不会与底座2产生干涉。

参阅图2、图4和图5，底座2上设置有与导向套8滑动配合的导向圆槽23，导向套8与导向圆槽23滑动配合，可以起到很好的滑动导向作用，可以减少驱动杆7在上下运动时产生的偏摆震动。

参阅图3和图5，工装台1上固定安装有用于定位水泵壳3的第一定位销24和第二定位销25，第一定位销24的结构与第二定位销25的结构相同，第一定位销24和第二定位销25分别与水泵壳3上的定位孔相对应配合。

参阅图3、图4和图5，工装台1呈圆形，工装台1的中间位置处设置有用于避让水泵壳3的中心通孔26，防止与水泵壳产生干涉。

本实施例用于加工水泵壳的专用夹具通过2个定位销对水泵壳进行预定位，通过多个夹紧装置对水泵壳进行夹紧定位，只需一个驱动轴即可同时驱动多个夹紧装置进行夹紧定位，使用简单，省时省力，水泵壳的定位精度高，整体的牢固性和稳定性能好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。