一种吊耳焊接工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体地说是一种吊耳焊接工装。

背景技术：

吊耳的结构比较特殊，用常规的工装夹具去固定是没有办法做到的，并且利用常规的工装去固定的话，在焊接过程中容易发生移位的现象，导致焊接的位置错误，常常需要人工手动再次返工焊接，这样，既不能保证焊接的质量，又要不停的返工焊接，工作节奏不能满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种吊耳焊接工装，感觉吊耳的结构，设计与之相匹配的焊接工装，这样保证了焊接的质量，又避免的返工而浪费时间，影响工作节奏的情况，提高工作效率。

为实现上述目的，设计一种吊耳焊接工装，包括夹紧钳、工作台、定位柱、定位座，其特征在于：位于工作台的左右两端采用连接板分别连接左连接块及右连接块，所述的左连接块上连接设有左定位柱，所述的右连接块上连接设有右定位柱；位于工作台内部的前侧设有内定位座，位于工作台外部的前侧设有外定位座。

位于左连接块的底部连接夹紧钳。

所述的工作台为圆环阶梯形平台结构。

所述的内定位座与外定位座的位置为内外相互对应。

所述的内定位座的后部采用螺钉连接内定位座连接板。

所述的外定位座的前部采用螺钉连接外定位座连接板。

所述的左定位柱及右定位柱的一侧连接设有锁紧螺钉。

本实用新型同现有技术相比，提供一种吊耳焊接工装，感觉吊耳的结构，设计与之相匹配的焊接工装，这样保证了焊接的质量，又避免的返工而浪费时间，影响工作节奏的情况，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

参见图1，图2，1为外定位座连接板，2为外定位座，3为内定位座，4为工作台，5为内定位座连接板，6为锁紧螺钉，7为左定位柱，8为右定位柱，9为连接板，10为左连接块，11为右连接块，12为夹紧钳。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1，图2所示，位于工作台4的左右两端采用连接板9分别连接左连接块10及右连接块11，所述的左连接块10上连接设有左定位柱7，所述的右连接块11上连接设有右定位柱8；位于工作台4内部的前侧设有内定位座3，位于工作台4外部的前侧设有外定位座2。

位于左连接块10的底部连接夹紧钳12。

工作台4为圆环阶梯形平台结构。

内定位座3与外定位座2的位置为内外相互对应。

内定位座3的后部采用螺钉连接内定位座连接板5。

外定位座2的前部采用螺钉连接外定位座连接板1。

左定位柱7及右定位柱8的一侧连接设有锁紧螺钉6。

工作时，将吊耳放进工作台4内，内定位座3与外定位座2将吊耳定位，然后通过左右两边的左定位柱7及右定位柱8进行夹紧定位，最后通过底部的夹紧钳12夹紧固定，这样，就保证吊耳位置固定不变，保证后续的焊接工作。