一种用于实现工件上压式卷圆成型的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成型加工的方法，具体的说一种用于实现工件上压式卷圆成型的方法。
【背景技术】
[0002]上压式卷圆成型在机加工中较为常见，一般的加工方法只能加工出大概形状，其具体卷圆形状及卷圆的尺寸均难以精确。在实际的上压式卷圆成型加工中，初始加工得到的卷圆往往还需要进行整形加工，使其满足使用和设计的需要，这就在无形中增加了操作步骤，而操作步骤的增加又会导致模具使用量和人工劳动强度的增加。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种通用性好的工件上压式卷圆成型的方法。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是；
一种用于实现工件上压式卷圆成型的方法，包括以下三个步骤:
步骤一:
以卷圆圆心及半径计算周长，以待卷圆加工工件的加工端的端面为起点，加工出八分之一周长长度，将该部分加工，使其呈45度弧；
具体的说，先利用上脱板与下模板将工件在模内进行固定，而后而利用上冲头与下冲头配合实现的45度弧加工腔，实现对待45度弧的加工；
步骤二:
以步骤一的加工终点为起点，将周长八分之七长度折弯80度；
具体的说，利用上冲头与顶料块将工作在模内进行固定，利用下成形冲头进行折弯加工；
步骤三:
计算卷圆弧度，以该弧度减去45度得到待加工弧度，而后将经步骤二加工得到的80度折弯部分进行弧形折弯加工，使加工后的弧度为待加工弧度。；
具体的说，利用上脱板、下模板以及上压块在模内压紧工件，利用上冲头对80度折弯部分进行弧形折弯加工。
[0005]本发明步骤简单，将卷圆加工进行分步加工，可有效分散材料变形时的应力，更好的保证加工得到的形状态及精度，可适用于各类上压式卷圆。
【附图说明】
[0006]图1是本发明步骤一加工时的结构示意图。
[0007]图2是本发明步骤二加工时的结构示意图。
[0008]图3是本发明步骤三加工时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为方便对本发明作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本发明作进一步的说明。
[0010]实施例:
本发明包括以下三个步骤:
步骤一:
以卷圆圆心及半径计算周长，以待卷圆加工工件的加工端的端面为起点，加工出八分之一周长长度，将该部分加工，使其呈45度弧；
具体的说，先利用上脱板与下模板将工件在模内进行固定，而后而利用上冲头与下冲头配合实现的45度弧加工腔，实现对待45度弧的加工；
步骤二:
以步骤一的加工终点为起点，将周长八分之七长度折弯80度；
具体的说，利用上冲头与顶料块将工作在模内进行固定，利用下成形冲头进行折弯加工；
步骤三:
计算卷圆弧度，以该弧度减去45度得到待加工弧度，而后将经步骤二加工得到的80度折弯部分进行弧形折弯加工，使加工后的弧度为待加工弧度。；
具体的说，利用上脱板、下模板以及上压块在模内压紧工件，利用上冲头对80度折弯部分进行弧形折弯加工。
[0011]以上实施例为本发明的优化实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本发明技术方法原则和内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正，均仍属于本发明技术方法的范围内。
【主权项】
1.一种用于实现工件上压式卷圆成型的方法，其特征在于:包括以下三个步骤: 步骤一: 以卷圆圆心及半径计算周长，以待卷圆加工工件的加工端的端面为起点，加工出八分之一周长长度，将该部分加工，使其呈45度弧； 步骤二: 以步骤一的加工终点为起点，将周长八分之七长度折弯80度； 步骤三: 计算卷圆弧度，以该弧度减去45度得到待加工弧度，而后将经步骤二加工得到的80度折弯部分进行弧形折弯加工，使加工后的弧度为待加工弧度。
【专利摘要】本发明公开了一种用于实现工件上压式卷圆成型的方法，包括以下三个步骤：步骤一：以卷圆圆心及半径计算周长，以待卷圆加工工件的加工端的端面为起点，加工出八分之一周长长度，将该部分加工，使其呈45度弧；步骤二：以步骤一的加工终点为起点，将周长八分之七长度折弯80度；步骤三：计算卷圆弧度，以该弧度减去45度得到待加工弧度，而后将经步骤二加工得到的80度折弯部分进行弧形折弯加工，使加工后的弧度为待加工弧度。本发明步骤简单，将卷圆加工进行分步加工，可有效分散材料变形时的应力，更好的保证加工得到的形状态及精度，可适用于各类上压式卷圆。
【IPC分类】B21D11/00
【公开号】CN104923597
【申请号】CN201510269139
【发明人】陈荣
【申请人】祥鑫科技股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月25日