1. 一种新型无缝钢管，其特征在于：所述钢管包括以下组份：C：10～17、Si：17～37、Mn：30～60、 Cr：60～90、Ni：2.75～3.15、Re：2～3、Ni：5～10、B：5～10、V：5～10、Ta：5～10、Bi：10～15、Pd：2～4、Co：2～4、N：1～2、Cu：≤3、S ：≤3.5、P：≤3.5，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管，其特征在于：所述钢管的制造方法为：
（1）坯料精炼：除去坯料表面油垢、锈班、划痕、污渍等，将坯料送入精炼炉中，炉内温度为400℃~800℃，加入合金成分，缓慢加热3~5小时，保证温度升至1100℃~1300℃后，加热2~4小时，之后保温5~8小时，测试并调整化学元素成分含量至合格，真空脱气、连铸圆管坯，再进行退火处理，制得坯料；
（2）退火：根据产品的型号规格、材质，热处理工艺卡检验调整好该设备完好状态，入炉温度 ≤200 ℃ ，退火温度650℃~720 ℃，保温2～4小时；
（3）加热穿孔：将坯料加热至1140℃~1280℃下穿孔，得到管坯，并且控制穿孔偏心率小于单面加工余量的6%~11%，主要流程为：管坯加热、高压水除鳞、热定心、穿孔、脱棒、吹硼砂、氮气保护、顶杆循环；
（4）热处理：将管坯以15-20℃/s速度加热到850-920℃，保温10-20分钟，再以20-35℃/s速度加热到1100-1180℃，保温8-12分钟，再以280-320℃/小时速度降温到160-320℃；再以28-32℃/s速度加热到800-980℃，保温15-20分钟，再以25-32℃/s速度加热到1020-1080℃，保温2-2.5小时，再以220-280℃/s速度喷淋降温到220-280℃，再以180-240℃/s速度喷淋降温到50-80℃；再以25-33℃/s速度加热到690-730℃，保温2-3小时，取出空冷即得；
（5）表面处理：空气喷涂防腐涂料。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢渗氮顶头，其特征在于：所述步骤（1）的精炼过程中加入精炼剂，精炼剂的重量不超过坯料重量的0.3%。
4.根据权利要求2所述的一种新型钢渗氮顶头，其特征在于：所述步骤（2）坯料在300 ℃以下出炉空冷或随炉冷却。
5.根据权利要求2所述的一种新型钢渗氮顶头，其特征在于：所述步骤（5）用喷枪同时对钢管的内、外壁进行粉末涂层的静电喷涂，其中钢管内壁，钢管外壁的底层喷涂环氧粉末涂层，厚度在350~550微米，钢管外壁的面层喷涂聚酯粉末涂层，厚度在150～200微米。