噻枯唑的合成方法

文档序号:3589146阅读:1069来源:国知局
专利名称:噻枯唑的合成方法
技术领域
本发明属于有机化学领域,具体涉及噻枯唑的合成方法。
背景技术
噻枯唑,又名叶枯唑,系统命名为N,N’-亚甲基-双(2-氨基-5-硫基-I,3,4-三唑),结构式如I所示。其是一种内吸性杀菌剂,主要用于防治植物细菌性病害,是防治水稻白叶枯病、水稻细菌性条斑病、柑橘溃疡病的优良药剂。具有内吸性强、持效期长、药效稳定的特点,且对作物无药害。
权利要求
1.一种结构式I的噻枯唑的合成方法,
2.根据权利要求I所述的合成方法,其特征在于所述水合肼和硫酸的摩尔比为2:1 4,反应温度为_1(T35°C,pH=l 7,反应时间为I 5小时。
3.根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于所述水合肼和硫酸的摩尔比为2:1,反应温度为_5 5°C,pH=4. 5 5. 5,反应时间为2 4小时。
4.根据权利要求I所述的合成方法,其特征在于所述水合肼和硫酸反应,生成所述硫酸肼,不经分离,反应体系中直接加入所述硫氰酸铵的脂肪酮溶液。
5.根据权利要求4所述的合成方法,其特征在于所述水合肼、硫酸和硫氰酸铵的摩尔比为2:1: 2,所述反应体系升温至5(T90°C,加入所述硫氰酸胺的脂肪酮溶液后,反应I飞小时。
6.根据权利要求1、4或5任一所述的合成方法,其特征在于所述脂肪酮为丙酮。
7.根据权利要求I所述的合成方法,其特征在于所述氨基硫脲,先在盐酸中溶解,力口入所述催化剂,1(T80°C下,缓慢滴加甲醛或多聚甲醛,Γ5小时滴加完毕,升温至3(T80°C,反应f 5小时;所述氨基硫脲与甲醛或多聚甲醛的摩尔比为2 Γ4
8.根据权利要求7所述的合成方法,其特征在于所述氨基硫脲,先在盐酸中溶解,加入催化剂二甲基甲酰胺,15 25°C下,缓慢滴加多聚甲醛,I. 5 2. 5小时滴加完毕,升温至55飞5°C,反应2 4小时;所述氨基硫脲与多聚甲醛的摩尔比为2 I。
9.根据权利要求I所述的合成方法,其特征在于所述芳香族溶剂为苯、甲苯、二甲苯或氯苯;所述缩氨基硫脲与所述芳香族溶剂混合均匀,2(T80°C下,缓慢滴加二硫化碳,f 5小时滴加完毕,3(T8(TC反应I飞小时,得到所述噻枯唑;所述缩氨基硫脲与二硫化碳的摩尔比为1:1 4。
10.根据权利要求9所述的合成方法,其特征在于所述芳香族溶剂为甲苯;所述缩氨基硫脲与甲苯混合均匀,2(Γ30 V下缓慢滴加二硫化碳,2^3小时滴加完毕,4(Γ60 V反应3小时,所述缩氨基硫脲与二硫化碳的摩尔比为1: 2。
11.根据权利要求9或10所述的合成方法,其特征在于结束反应后,减压回收溶剂,加水,低温结晶,过滤,得到所述噻枯唑结晶。
12.—种噻枯唑的合成方法,其特征在于 第一步,以水合肼和硫酸为反应起始物,反应容器中先投入水合肼,(TC下,滴加硫酸,ρΗ=5,反应3小时,得到硫酸肼;然后直接加入硫氰酸胺的丙酮溶液,70°C反应3小时,冷却至0°C,结晶,过滤,得到氨基硫脲;所述水合肼、硫酸和硫氰酸铵的摩尔比为2:1:2 ; 第二步,反应容器中投入所述第一步得到的氨基硫脲,以及盐酸和催化剂二甲基甲酰胺,20°C下滴加多聚甲醛,2小时滴加完毕,60°C反应3小时,冷却,结晶,过滤得到缩氨基硫脲;所述氨基硫脲与多聚甲醛的摩尔比为2:1 ; 第三步,反应容器中投入所述第二步得到的缩氨基硫和甲苯,20°C下滴加二硫化碳,2小时滴加完毕,升温至50°C,反应3小时;减压回收溶剂,加水,冷却至(TC,结晶,过滤,得到所述噻枯唑;所述缩氨基硫脲与二硫化碳的摩尔比为1:2。
全文摘要
本发明公开了一种噻枯唑的合成方法,首先,水合肼和硫酸反应,生成硫酸肼;然后与硫氰酸铵的脂肪酮溶液反应,得到氨基硫脲,所述脂肪酮为丙酮或丁酮;然后,在盐酸存在下,在催化剂作用下,所述氨基硫脲与甲醛或多聚甲醛反应,得到缩氨基硫脲,所述催化剂选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和吡啶中的一种或几种;最后,缩氨基硫脲在芳香族溶剂中,与二硫化碳反应,得到噻枯唑。本发明还公开了优选的实施方式。本发明所述噻枯唑的合成方法,每步的收率都在80%以上,最终产品——噻枯唑的纯度在90%以上。反应条件温和;基本没有废水、废气的产生,是一种环境友好、适于工业化生产的合成方法。
文档编号C07D285/135GK102924403SQ20121047137
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者廖永, 彭涛, 冯亚东, 钟振英 申请人:江西禾益化工有限公司
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