一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法与流程

文档序号:12055092阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,所述的制备方法为以下步骤:

(1)纳米氮化钛修饰及分散液的制备

将纳米氮化钛粉体、偶联剂加入到二元醇中,经过高速超声搅拌分散后,制成表面修饰的纳米氮化钛混合液;

(2)酯化反应

将对苯二甲酸、二元醇、催化剂调配成聚酯浆料,加入到酯化釜,进行酯化反应,制备聚酯酯化物;

(3)纳米氮化钛浆液原位添加

将步骤(1)得到的表面修饰的纳米氮化钛混合液、热稳定剂、抗氧化剂在聚酯完成第一酯化后添加到反应釜中,继续搅拌酯化反应、缩聚反应,得到高透亮抗紫外聚酯。

2.根据权利要求1所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,高速搅拌的速度为5000-6000r/min,时间为15-30min。

3.根据权利要求1或3所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯、碳官能硅氧烷的一种或几种,偶联剂使用量为纳米氮化钛粉体质量的1-5%。

4.根据权利要求1或3所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述二元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇中的一种或几种;纳米氮化钛粉体与偶联剂用量之和为丁二醇质量的0.5-1.5%。

5.根据权利要求1所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,步骤(2)中酯化反应温度为230-260℃,酯化反应持续时间为1-2h;酯化时压力为0.2-0.3MPa。

6.根据权利要求1 所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,步骤(3)中表面修饰的纳米氮化钛混合液的使用量为对苯二甲酸质量的5-30%,热稳定剂的加入量为对苯二甲酸质量的0.001~0.02%;所述抗氧化剂的加入量为对苯二甲酸质量的0.001~0.03%。

7.根据权利要求1或6所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,所述热稳定剂选自磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、三(壬苯基)亚磷酸酯中的一种或几种。

8.根据权利要求1或6所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂616中一种或几种。

9.根据权利要求1 所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,步骤(3)中继续酯化反应温度为250-260℃,酯化反应持续0.5-1h,酯化压力为0.1-0.2MPa;继续缩聚反应温度保持在260~280℃,缩聚反应持续2~4h,缩聚压力保持在70Pa以内。

10.根据权利要求1所述的一种高透亮抗紫外聚酯的制备方法,其特征在于,所述高透亮抗紫外聚酯切片特性粘度为0.6 ~ 0.9dl/g ,纳米氮化钛在聚酯切片中的重量含量为100 ~ 300 ppm。

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