一种接枝石墨烯阻燃橡胶及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种橡胶及制备方法，特别是设及一种接枝石墨締阻燃橡胶及制备方 法。
【背景技术】
[0002] 橡胶属于可燃或易燃材料，提高橡胶及其制品的阻燃性能是一个日益迫切的研究 课题。橡胶输送带，电缆保护套，电子、电气工业上W及飞机、汽车、火车和轮船等交通工具 上使用的橡胶制品的阻燃化处理对其实用安全性非常重要。目前添加的阻燃剂分为有面阻 燃剂和无面阻燃剂，而无面阻燃剂中膨胀阻燃剂是目前应用最为广泛的，但是由于膨胀阻 燃剂与橡胶的相容性问题，通常采用协同效应提升阻燃性能。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种接枝石墨締阻燃橡胶及制备方法，该方法通过分子筛 接枝石墨締与膨胀阻燃剂进行协效，达到提高复合材料的阻燃性能W及燃烧炭层稳定性， 进一步提高了橡胶的阻燃及力学性能。
[0004] 本发明的目的是通过W下技术方案实现的： 一种接枝石墨締阻燃橡胶，该阻燃橡胶的组分及含量为：橡胶用量100质量份；硫 化剂用量1.2~1.5质量份；促进剂CZ用量0.8~1.0质量份；促进剂TMTD用 量0.2~0.4质量份；硬脂酸用量3. 5~4. 5质量份；氧化锋用量4. 5~5质量份；防老剂 4010用量1~2质量份；液体石蜡用量1~3质量份；炭黑用量30~40质量份；阻燃协 效剂用量1~10质量份；膨胀阻燃剂IFR(聚憐酸锭：季戊四醇：S聚氯胺=3:1:1)用量为 25~35质量份。
[0005] 所述的一种接枝石墨締阻燃橡胶，所述的阻燃协效剂为分子筛接枝石墨締。
[0006] 所述的一种接枝石墨締阻燃橡胶，所选用的橡胶基体为天然橡胶、顺下橡胶、=元 乙丙橡胶、下基橡胶、娃橡胶。
[0007] 所述的一种接枝石墨締阻燃橡胶，阻燃协效剂所选用的分子筛为MCM-22，MCM-41， MCM-48，SBA-15,沸石。
[0008] -种接枝石墨締阻燃橡胶制备方法，该制备方法包括W下步骤 (1) 将分子筛1-10质量份和皿5501-3质量份化及甲苯溶液在水浴中加热揽拌70-90°C 6-9h，所得产物用甲苯离屯、洗涂； (2) 将氧化石墨締0. 5-5质量份在蒸馈水中溶解，用碳二亚胺（EDC) /N-径基班巧酷 亚胺（NHS)溶液中进行表面活化，再加入步骤（1)得到的分子筛进行表面接枝； (3) 将步骤（2)得到的氧化石墨締接枝分子筛，通过添加水合阱，水浴加热90-100°C l-3h，进行配位还原，得到阻燃协效剂分子筛接枝石墨締RG0-分子筛。
[0009] 本发明的优点与效果是： 1.本发明采用分子筛接枝石墨締协效膨胀阻燃剂阻燃天然橡胶，相比膨胀阻燃剂阻燃 天然橡胶具有更高的成炭能力w及耐热稳定性，石墨締的独特二维片层结构和分子筛的孔 道结构使其具有良好的物理阻隔效应而发挥阻燃作用。
[0010] 2.分子筛在石墨締的表面进行接枝，增加了其比表面积，并且两者的复配，会抑制 石墨締与分子筛发生团聚，有助于在橡胶基体中的分散，使其相容性更好，提升基体的力学 性能。
【附图说明】
[0011] 图1为分子筛的氨基化； 图2为分子筛接枝功能化石墨締。
【具体实施方式】 [001引实施例1 称取SBA-15 5g、K册50 6ml、甲苯50ml，依次加入S口瓶，在80摄氏度的水浴中加热、 揽拌化，再将所的产物用甲苯离屯、洗涂。产物置于室内风干。得到氨基化后的SBA-15。
[0013] 称取邸C0. 035g、畑SO. 023g加入到20ml蒸馈水中制得活化溶液。
[0014] 将氧化石墨締用300ml蒸馈水溶解，并加入11ml的活化溶液，活化半小时。再将 氨基化后的SBA-15与活化后的氧化石墨締在常溫下揽拌地，将所得产物分别用蒸馈水和 甲醇各离屯、洗涂2-3次后，用氨水调节PH至9-10。称取3ml的水合阱一并加入到S口瓶 中，98摄氏度的水浴中揽拌化。再将所得产物分别用蒸馈水和甲醇各离屯、洗涂2-3次，即 可制得阻燃协效剂RG0-SBA-15。
[001引天然橡胶100份；硫横1. 2份；促进剂CZ0. 8份；促进剂TMTD0. 35份；硬脂酸4份；氧化锋5份；防老剂1份；液体石蜡1份；炭黑35份；介孔分子 筛SBA-15接枝石墨締5份；IFR(聚憐酸锭：季戊四醇：S聚氯胺=3 :1 :1)用量为35 份置于开炼机中，于55°C的溫度下混炼，即得胶料，将胶料放置12小时后，在150°C /10MPaXTc90的条件下进行硫化，得到阻燃橡胶。
[001引 实施例2 称取MCM-41 5g、K册50 6ml、甲苯50ml，依次加入S口瓶，在80摄氏度的水浴中加热、 揽拌化，再将所的产物用甲苯离屯、洗涂。产物置于室内风干。得到氨基化后的MCM-41。
[0017] 称取邸C0. 035g、畑SO. 023g加入到20ml蒸馈水中制得活化溶液。
[0018] 将氧化石墨締用300ml蒸馈水溶解，并加入11ml的活化溶液，活化半小时。再将 氨基化后的SBA-15与活化后的氧化石墨締在常溫下揽拌地，将所得产物分别用蒸馈水和 甲醇各离屯、洗涂2-3次后，用氨水调节PH至9-10。称取3ml的水合阱一并加入到S口瓶 中，98摄氏度的水浴中揽拌化。再将所得产物分别用蒸馈水和甲醇各离屯、洗涂2-3次，即 可制得阻燃协效剂RG0-MCM-41。
[001引天然橡胶100份；硫横1. 2份；促进剂CZ0. 8份；促进剂TMTD0. 35份；硬脂酸4份；氧化锋5份；防老剂1份；液体石蜡1份；炭黑35份；介孔分子筛 MCM-41接枝石墨締（1，3,5)份；IFR(聚憐酸锭：季戊四醇：S聚氯胺=3 :1 :1)用量为 (39, 37, 35)份置于开炼机中，于55°C的溫度下混炼，即得胶料，将胶料放置12小时后，在 150°C/10MPaXTc90的条件下进行硫化，得到阻燃橡胶。
[0020] 对比例 天然橡胶100份；硫横1. 2份；促进剂CZ0. 8份；促进剂TMTD0. 35份；硬脂 酸4份；氧化锋5份；防老剂1份；液体石蜡1份；炭黑35份；IFR(聚憐酸锭：季 戊四醇聚氯胺=3 :1 :1)用量为40份置于开炼机中，于55°C的溫度下混炼，即得胶料， 将胶料放置12小时后，在150°C/10MPaXTc90的条件下进行硫化，得到阻燃橡胶。
[0021]
【主权项】
1. 一种接枝石墨烯阻燃橡胶，其特征在于：该阻燃橡胶的组分及含量为：橡胶用量 100质量份；硫化剂用量1.2~1.5质量份；促进剂CZ用量0. 8~1.0质量份；促进 剂TMTD用量0. 2~0.4质量份；硬脂酸用量3. 5~4. 5质量份；氧化锌用量4. 5~5质量 份；防老剂4010用量]-2质量份；液体石錯用量1~3质量份；炭黑用量30~40质量 份；阻燃协效剂用量1~1〇质量份；膨胀阻燃剂IFR(聚磷酸铵：季戊四醇：三聚氰胺=3: 1 :1)用量为25~35质量份。2. 如权利要求1所述的一种接枝石墨烯阻燃橡胶，其特征在于：所述的阻燃协效剂为 分子筛接枝石墨稀。3. 如权利要求1所述的一种接枝石墨烯阻燃橡胶，其特征在于：所选用的橡胶基体为 天然橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、硅橡胶。4. 如权利要求1所述的一种接枝石墨烯阻燃橡胶，其特征在于：阻燃协效剂所选用的 分子筛为MCM-22,MCM-41，MCM-48,SBA-15,沸石。5. -种接枝石墨烯阻燃橡胶制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤 (1) 将分子筛1-10质量份和KH5501-3质量份以及甲苯溶液在水浴中加热搅拌70-90°C 6-9h，所得产物用甲苯离心洗涤； (2) 将氧化石墨烯0. 5-5质量份在蒸馏水中溶解，用碳二亚胺（EDC)/N-羟基琥珀酰亚 胺（NHS)溶液中进行表面活化，再加入步骤（1)得到的分子筛进行表面接枝； (3) 将步骤（2)得到的氧化石墨烯接枝分子筛，通过添加水合肼，水浴加热90-KKTC l_3h，进行配位还原，得到阻燃协效剂分子筛接枝石墨烯RGO-分子筛。
【专利摘要】一种接枝石墨烯阻燃橡胶及制备方法，涉及一种橡胶及制备方法，该组分及含量为：橡胶用量为100质量份；硫化剂用量为1.2~1.5质量份；促进剂CZ用量为0.8~1.0质量份；促进剂TMTD用量为0.2~0.4质量份；硬脂酸用量为3.5~4.5质量份；氧化锌用量为4.5~5质量份；防老剂4010用量为1~2质量份；液体石蜡用量为1~3质量份；炭黑用量为30~40质量份；阻燃协效剂用量为1~10质量份；膨胀阻燃剂IFR(聚磷酸铵：季戊四醇：三聚氰胺=3：1：1)用量为25~35质量份。本发明制备的一种接枝石墨烯阻燃橡胶，其中的分子筛接枝石墨烯与橡胶基体具有相当优异的相容性和热阻隔效应，这将明显改善原有阻燃橡胶基体的力学性能与阻燃效果。
【IPC分类】C08K13/06, C08K3/22, C08K9/02, C08L7/00, C08K5/09, C08L23/16, C08K9/04, C08L23/22, C08K3/32, C08L83/04, C08K5/3492, C08K5/053, C08K3/04, C08K9/06, C08L91/06, C08L9/00
【公开号】CN105199159
【申请号】CN201510704465
【发明人】王娜, 胡立冬, 张静, 亢萍
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月27日