一种悬挂下料机的制作方法

文档序号:12840860阅读:230来源:国知局

本实用新型涉及制药设备技术领域,具体涉及一种悬挂下料机。



背景技术:

目前制药企业压片机上面的加料设备,并没有实现直接提升混合料桶的方法或装置,因而设备占地面空间很大,在分装过程中浪费人力、能源,如清洗用水、电、堆放场地等,悬挂提升机采用人工操作,不方便,难以实现定位准确。



技术实现要素:

本实用新型的目的提供一种悬挂下料机,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一种悬挂下料机,包括叉脚组件、立柱组件、链条组件、驱动组件、横向导轨、连接架和混合料筒,所述立柱组件上端设有驱动组件,所述立柱组件下端设有所述叉脚组件,所述叉脚组件用于固定所述混合料筒,所述叉脚组件通过所述链条组件连接所述驱动组件,所述驱动组件连接有横向导轨,所述横向导轨通过连接架连接所述混合料筒。

本实用新型所提供的一种悬挂下料机,主要是能解决制药企业压片机上面的加料,能够直接提升混合料桶,不用分装,不占用地面空间,节省分装过程中人力和能源,采用PLC程序,触摸屏人机对话控制,操作方便,采用进口导轨作为伸缩悬臂及横向移动机构,定位准确。

在一些实施方式中,所述立柱组件包括内立柱、套设于所述内立柱外的内立柱罩、中立柱、套设于所述中立柱外的中立柱罩、外立柱和套设于所述外立柱外的外立柱罩,所述内立柱插装于所述中立柱,所述中立柱插装于所述外立柱。多节次立柱套装,方便混合料筒的提升。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种悬挂下料机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图,对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1中所示,一种悬挂下料机,包括叉脚组件1、立柱组件、链条组件8、驱动组件9、横向导轨10、连接架11和混合料筒12,立柱组件包括内立柱2、套设于内立柱2外的内立柱罩3、中立柱4、套设于中立柱4外的中立柱罩5、外立柱6和于所述外立柱6外的外立柱罩7,内立柱2插装于中立柱4,中立柱4插装于外立柱6,多节次立柱套装,方便混合料筒的提升,内立柱罩3、中立柱罩5和外立柱罩7的作用在于起到很好的防尘作用,保护内立柱2、中立柱4和外立柱。

立柱组件的外立柱6上端安装有驱动组件9,驱动组件9包括电机和减速器,电机的输出端连接减速器,立柱组件的内立柱2下端设有所述叉脚组件1,叉脚组件1用于固定混合料筒12,叉脚组件1包括叉板101、支撑杆102和横杆103,横杆103通过焊接或螺栓固定于内立柱2上,横杆103与支撑杆102之间通过销轴连接,支撑杆102与叉板101之间通过焊接方式固定,混合料筒12放置于固定架13上,固定架13通过叉板11来进行固定和抬升作业,因而,叉脚组件1通过链条组件8连接驱动组件9,链条组件8为金属链条或橡胶传输带,本实施例中采用链条传动,链条传动能在重载、低速、高温条件下工作,保证准确的传动比,传递效率高,维修和拆装方便,通过驱动组件9带动链条组件8进行运动,从而带动叉脚组件1进行抬升作业,驱动组件9连接有横向导轨10,定位更准确,横向导轨10通过连接架11连接混合料筒12。

上述中所提及的叉脚组件1、立柱组件、链条组件8和驱动组件9均有两个,且左右镜像对称,这样使得混合料筒12的抬升效果更好,定位更精确,上述中,更部件采用不锈钢材质制成,防水、防锈、耐腐蚀。

本实用新型所提供的一种悬挂下料机,主要是能解决制药企业压片机上面的加料,能够直接提升混合料桶,不用分装,不占用地面空间,节省分装过程中人力和能源,采用PLC程序,触摸屏人机对话控制,操作方便,采用进口导轨作为伸缩悬臂及横向移动机构,定位准确。

以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

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