本发明涉及本发明涉及模具设计技术领域，特别涉及一种自动脱模塑料模具。
背景技术：
随着科学技术的飞速发展，人们对塑料的运用也越来越多，但是人们对于塑料的制作要求也越来越高，而传统的塑料模具的制作成本较高，由于模具不能实现自动脱模，使得生产效率低下，产品质量较差，这都会给使用者带来损失。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种自动脱模塑料模具。
为实现上述目的，本发明提供一种自动脱模塑料模具，包括：定模固定座、定模、定模固定轴、动模固定座、动模、压力推杆、限位杆、复位弹簧和浇注通道
所述定模上设置有凹槽，所述动模底部为与所述凹槽相适应的凸起；
所述定模固定座和所述定模通过所述定模固定轴连接，所述动模固定座和所述动模通过所述压力推杆固定连接，所述定模固定座和所述动模固定座相对设置，所述限位杆设置在所述定模固定座和所述动模固定座的两侧，且所述限位杆的固定端与所述定模固定座连接，所述限位杆的滑动端贯通所述动模固定座，所述复位弹簧以所述限位杆为轴套接在所述限位杆上，所述复位弹簧的固定端固定在所述定模固定座上；所述浇注通道的一端贯通所述定模的凹槽的侧壁，并与所述凹槽内连通。
在本发明的一些实施例中，还包括动模固定板和定模固定板，所述定模固定板设置在所述定模固定座和所述定模之间，所述动模固板设置在所述动模固定座和所述动模之间。
在本发明的一些实施例中，所述凹槽的形状为长方形凹槽。
在本发明的一些实施例中，所述凹槽的形状为凸球面凹槽。
本发明的有益效果是：通过本发明的自动脱模塑料模具，实现了塑料产品的挤压成型，对模具两边的压力能够保持一致，使制得的塑料产品质地均匀，同时可以通过更换定模来改变生成的塑料产品的形状，满足不同的生产需求，使得本发明的挤压成型塑料模具有更加广泛的使用范围，适用性更强，通过复位弹簧实现了产品的自动脱模，提高了生产效率。
【附图说明】
图1为本发明自动脱模塑料模具的一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种自动脱模塑料模具，包括：定模固定座、定模、定模固定轴、动模固定座、动模、压力推杆、限位杆、复位弹簧和浇注通道；
所述定模上设置有凹槽，所述动模底部为与所述凹槽相适应的凸起；
所述定模固定座和所述定模通过所述定模固定轴连接，所述动模固定座和所述动模通过所述压力推杆固定连接，所述定模固定座和所述动模固定座相对设置，所述限位杆设置在所述定模固定座和所述动模固定座的两侧，且所述限位杆的固定端与所述定模固定座连接，所述限位杆的滑动端贯通所述动模固定座，所述复位弹簧以所述限位杆为轴套接在所述限位杆上，所述复位弹簧的固定端固定在所述定模固定座上；所述浇注通道的一端贯通所述定模的凹槽的侧壁，并与所述凹槽内连通。
通过本发明的自动脱模塑料模具，实现了塑料产品的挤压成型，对模具两边的压力能够保持一致，使制得的塑料产品质地均匀，同时可以通过更换定模来改变生成的塑料产品的形状，满足不同的生产需求，使得本发明的挤压成型塑料模具有更加广泛的使用范围，适用性更强，通过复位弹簧实现了产品的自动脱模，提高了生产效率。
如图1所示，为本发明自动脱模塑料模具的一个实施例的结构示意图。从图中可以看出，本发明提供一种自动脱模塑料模具，包括：定模固定座9、定模7、定模固定轴8、动模固定座2、动模4、压力推杆1、限位杆3、复位弹簧5和浇注通道6。所述定模7上设置有凹槽，所述动模4底部为与所述凹槽相适应的凸起；
所述定模固定座9和所述定模7通过所述定模固定轴8连接，所述动模固定座2和所述动模4通过所述压力推杆1固定连接，所述定模固定座9和所述动模固定座2相对设置，所述限位杆3设置在所述定模固定座9和所述动模固定座2的两侧，且所述限位杆3的固定端与所述定模固定座9连接，所述限位杆3的滑动端贯通所述动模固定座2，所述复位弹簧5以所述限位杆3为轴套接在所述限位杆3上，所述复位弹簧5的固定端固定在所述定模固定座9上；所述浇注通道6的一端贯通所述定模7的凹槽的侧壁，并与所述凹槽内连通。
当利用本发明实施例的自动脱模塑料模具生成塑料产品时，通过所述浇注通道向所述定模的凹槽中注入液体塑料，当注入的液态塑料满足生产需求时，停止注入，利用所述压力推杆带动所述动模向下移动，所述动模的凸起和所述定模的凹槽咬合，对所述凹槽内的液态塑料施加压力，此时所述复位弹簧处于压缩状态，使得液态塑料压缩成型，经冷却后即可制得塑料产品。当撤销对所述压力推杆施加的推力时，所述动模在所述复位弹簧的弹力作用下沿所述限位杆向上移动，实现产品的自动脱模。
本发明的自动脱模塑料模具，实现了塑料产品的挤压成型，对模具两边的压力能够保持一致，使制得的塑料产品质地均匀，同时可以通过更换定模来改变生成的塑料产品的形状，满足不同的生产需求，使得本发明的挤压成型塑料模具有更加广泛的使用范围，适用性更强，通过复位弹簧实现了产品的自动脱模，提高了生产效率。
在本发明的一些实施例中，还包括动模固定板和定模固定板，所述定模固定板设置在所述定模固定座和所述定模之间，所述动模固板设置在所述动模固定座和所述动模之间。
在本发明的一些实施例中，所述凹槽的形状为长方形凹槽，用于生产长方体的塑料产品。
在本发明的一些实施例中，所述凹槽的形状为凸球面凹槽，用于生产球面塑料产品。
只需更换定模，即可实现不同塑料制品的生产，使得本发明的封闭式塑料模具的应用范围更加广泛，且成本低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。