一种便于除烟的熔炼炉的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备领域，特别涉及一种便于除烟的熔炼炉。

背景技术：

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

加热后的金属通过炉体的旋转倾倒到收集罐内，而由于融化的金属温度非常高，从而原料金属内的杂物被加热高温的作用下形成较大的雾气，而且在液态金属倾倒的过程中还会加热空气中的水分形成水蒸汽，导致雾气更加的严重，导致高温气体容易对工作人员产生高温损害，且有些雾气的吸入对于人们的健康产生不良的影响，且雾气会影响人们观察，不利于工作人员操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于除烟的熔炼炉，其具有倾倒时便于除烟的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于除烟的熔炼炉，包括炉体、旋转支架、驱动器，所述炉体转动连接在旋转支架顶部，所述驱动器固定连接在旋转支架上驱动炉体转动，所述炉体顶部设有导向凸台，所述导向凸台一侧设有引导口，所述炉体顶部设有与炉体旋转轴线垂直的滑槽，所述滑槽内滑动连接有抽烟管，所述抽烟管靠近引导口一端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接在旋转支架顶部靠近引导口一端，所述抽烟管侧壁阵列有若干个抽烟孔。

通过采用上述技术方案，当炉体内对金属加热完毕后，驱动器进行转动，从而使炉体向引导口朝向的一侧进行倾斜倾倒，从而连杆受到挤压，但由于连杆长度不变，从而使抽烟管从滑槽滑出一段，且连杆产生角度倾斜来弥补，从而抽烟管滑出后刚好位于流体金属倾倒时流动轨迹的侧面，从而外部气泵进行抽气时，抽烟孔进行吸气，有效的将雾气吸走，防止雾气干扰人们观察操作，也减少了雾气对人们的身体产生的影响。

进一步的，所述抽烟管侧壁设有防溅网，所述放溅网盖住抽烟孔。

通过采用上述技术方案，防溅网有效的防止在倾倒时飞溅的流体金属或者杂物溅到抽烟孔内造成抽烟孔堵塞。

进一步的，所述滑槽顶部也设有防溅网。

通过采用上述技术方案，防溅网有效的防止在倾倒时飞溅的流体金属或者杂物溅到滑槽内造成滑槽堵塞。

进一步的，所述抽烟管靠近引导口一端设有固定环，所述连杆远离旋转支架一端设有与固定环插接的插杆，所述炉体上设有锁定抽烟管的锁定件。

通过采用上述技术方案，连接杆与抽烟管通过固定环与插杆的插接作用进行连接以及连接后的转动作用，从而便于连接杆与抽烟管的固定与拆卸。

进一步的，所述锁定件为锁定螺栓，所述锁定螺栓端部抵触在抽烟管侧面进行锁定。

通过采用上述技术方案，通过转动锁定螺栓抵触到抽烟管上，对抽烟管进行抵触锁定，当不需要抽烟管伸出时能进行有效的固定，便于人们操作。

进一步的，所述旋转支架上设有固定连杆的束带。

通过采用上述技术方案，当连杆拆卸下来后，通过束带的束缚作用有效的将连杆固定在旋转支架上，防止连杆不使用使产生较大的晃动。

进一步的，所述束带为魔术贴。

通过采用上述技术方案，魔术贴贴合与撕下方便，便于人们进行固定连杆。

进一步的，所述驱动器为电机。

通过采用上述技术方案，电机转动精度高，且控制方便便于人们使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、倾倒时抽烟管能自动的伸出便于雾气的抽走；

2、有效的减少了雾气对工作的影响；

3、连杆与抽烟管固定方便。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例的倾倒状态图；

图3是本实施例抽烟管的结构图。

图中，1、炉体；11、导向凸台；12、引导口；13、滑槽；2、旋转支架；3、驱动器；4、抽烟管；41、抽烟孔；5、连杆；51、魔术贴；6、防溅网；7、固定环；71、插杆；72、锁定螺栓；8、收集罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于除烟的熔炼炉，包括炉体1、旋转支架2、驱动器3，炉体1转动连接在旋转支架2顶部，从而炉体1能在旋转支架2上进行转动，驱动器3为电机，电机转动精度高，且控制方便便于人们使用，电机固定连接在旋转支架2上驱动炉体1转动，炉体1顶部设有导向凸台11，导向凸台11一侧设有引导口12，在使用使，人们将金属远离放到炉体1内，炉体1对金属加热，使金属融化成熔融状态的流体，电机进行工作，驱动炉体1向引导口12开口的方向进行倾斜，从而流动的金属受到导向凸台11的限制防止从导向凸台11位置流出炉体1，而是沿着引导口12倒出到收集罐8内。

炉体1顶部设有与炉体1旋转轴线垂直的滑槽13，滑槽13内滑动连接有抽烟管4，抽烟管4靠近引导口12一端转动连接有连杆5，连杆5的另一端转动连接在旋转支架2顶部靠近引导口12一端，抽烟管4侧壁阵列有若干个抽烟孔41，当炉体1内对金属加热完毕后，电机驱动炉体1进行转动，从而使炉体1向引导口12朝向的一侧进行倾斜倾倒，从而初始状态下的炉体1顶部靠近引导口12位置到连杆5与旋转支架2之间的距离会缩短，但由于连杆5长度不变，从而使连杆5受到挤压，由于对连杆5的挤压力无法通过连杆5的变形进行释放，而由于连杆5的两端进进行转动连接，且抽烟管4能在滑槽13内滑动，从而连杆5产生角度倾斜来弥补长度差，并使抽烟管4从滑槽13滑出一段来弥补，从而抽烟管4滑出后刚好位于流体金属倾倒时流动轨迹的侧面，从而外部气泵进行抽气时，抽烟孔41进行吸气，有效的将雾气吸走，防止雾气干扰人们观察操作，也减少了雾气对人们的身体产生的影响。

当流体的金属倾倒完毕后，电机驱动炉体1反向的进行转动复位，从而炉体1顶部靠近引导口12位置到连杆5与旋转支架2之间的距离会提升，从而炉体1会拉动连杆5，而连杆5的长度不能伸长，从而是连杆5的角度产生反向的倾斜，以及抽烟管4回缩进行弥补长度差，从而有效的使抽烟管4缩回滑槽13内，有效的避免了在正常熔融金属的过程中，抽烟管4伸出而影响到工作人员工作，且也避免了抽烟管4被碰撞到而产生弯折。

抽烟管4侧壁设有防溅网6，放溅网盖住抽烟孔41，滑槽13顶部也设有防溅网6，防溅网6有效的防止在倾倒时飞溅的流体金属或者杂物溅到抽烟孔41内造成抽烟孔41堵塞，防溅网6有效的防止在倾倒时飞溅的流体金属或者杂物溅到滑槽13内造成滑槽13堵塞。

抽烟管4靠近引导口12一端设有固定环7，连杆5远离旋转支架2一端设有与固定环7插接的插杆71，炉体1上设有锁定抽烟管4的锁定件，锁定件为锁定螺栓72，锁定螺栓72端部抵触在抽烟管4侧面进行锁定，连接杆与抽烟管4通过固定环7与插杆71的插接作用进行连接以及连接后的转动作用，从而便于连接杆与抽烟管4的固定与拆卸，通过转动锁定螺栓72抵触到抽烟管4上，对抽烟管4进行抵触锁定，当不需要抽烟管4伸出时能进行有效的固定，便于人们操作，从而当需要抽烟管4通过连杆5的连接时，将插杆71与固定环7进行相互插接固定，从而实现了连杆5的连接，人们在转动出锁定螺栓72，使抽烟管4能自由的滑动。

旋转支架2上设有固定连杆5的束带，束带为魔术贴51，当不需要抽烟管4伸出工作时，人们将插杆71与固定环7进行分离，从而连杆5拆卸下来后，通过魔术贴51的贴合束缚作用有效的将连杆5固定在旋转支架2上，防止连杆5不使用使产生较大的晃动，再通过锁定螺栓72锁定抽烟管4，从而抽烟管4与连杆5均能进行稳定的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。