本实用新型涉及一种油漆生产设备，尤其是一种物料搅拌筒。
背景技术：
搅拌筒表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌筒是一种现有的搅拌设备。主要应用于多种物料混合一起。现有的搅拌筒采用的是单桨的搅拌形式，其搅拌形式单一，搅拌效率较差，而且由于搅拌的形式单一，所以经常会出现搅拌不均匀的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装调试简便，物料搅拌效果好，搅拌效率高的物料搅拌筒。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种物料搅拌筒，包括：搅拌筒，在搅拌筒顶部设有进料口，在搅拌筒底部设有排料口，其特征在于：包括，在所述的搅拌筒的顶部设有螺旋搅拌桨，在搅拌筒的底部设有搅拌叶，所述的搅拌筒底部与顶部联通有抽料管，该抽料管将搅拌筒底部的料液抽取到搅拌筒顶部投放。
优选的是，所述的螺旋搅拌桨为三头式螺旋桨，该螺旋搅拌桨由三条右旋螺旋线构成，该螺旋搅拌桨旋转将料液旋转推向搅拌筒底部。
优选的是，所述的搅拌叶是一种四叶式搅拌叶轮，四件叶片均为向下10~15°。
优选的是，所述的搅拌筒为圆形筒，由不锈钢板卷压焊接而成，螺旋搅拌桨与电机固定连接安装在搅拌筒顶部；搅拌叶与电机固定连接安装在搅拌筒底部。
优选的是，在所述的抽料管上设有抽料泵。
优选的是，所述的螺旋搅拌桨与搅拌叶的转速不一致，并且转向相反。
有益效果
本实用新型通过采用搅拌筒顶部与底部分别安装螺旋桨与搅拌叶，并且相反旋转方向的双重搅拌方式，同时增一个循环系统，将搅拌筒底部的料液抽取到搅拌筒顶部形成循环，从而加快了物料均匀混合的速度，缩短搅拌时间，提高生产效率。本实用新型结构简单，安装调试简便，物料搅拌效果好，搅拌效率高。
附图说明
图1是根据要求实用新型的机械结构示意图。
图号说明：
1、搅拌筒； 2、搅拌桨； 3、搅拌叶； 4、抽料管； 5、电机； 6、抽料泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实用新型涉及一种物料搅拌筒，包括：搅拌筒1，在搅拌筒1顶部设有进料口，在搅拌筒1底部设有排料口，其特征在于：包括，在所述的搅拌筒1的顶部设有螺旋搅拌桨2，在搅拌筒1的底部设有搅拌叶3，所述的搅拌筒1底部与顶部联通有抽料管4，该抽料管4将搅拌筒1底部的料液抽取到搅拌筒1顶部投放。
优选的是，所述的螺旋搅拌桨2为三头式螺旋桨，该螺旋搅拌桨2由三条右旋螺旋线构成，该螺旋搅拌桨2旋转将料液旋转推向搅拌筒1底部。
优选的是，所述的搅拌叶是一种四叶式搅拌叶轮，四件叶片均为向下10~15°。
优选的是，所述的搅拌筒1为圆形筒，由不锈钢板卷压焊接而成，螺旋搅拌桨2与电机5固定连接安装在搅拌筒1顶部；搅拌叶3与电机5固定连接安装在搅拌筒1底部。
优选的是，在所述的抽料管4上设有抽料泵6。
优选的是，所述的螺旋搅拌桨2与搅拌叶3的转速不一致，并且转向相反。
实施例
多种物料分别从进料口倒入，然后启动搅拌筒运行。螺旋桨为正转运行，搅拌叶为反转运行，在运行到设定时间后，抽料泵启动运行，把物料从搅拌筒底部抽到搅拌顶部再由螺旋桨正向搅拌，搅拌叶反向搅拌，使物料得到快速均匀循环搅拌，最后排料口物料排出。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。