一种用于费托合成的Fe基催化剂的制备方法和应用

文档序号:9296010阅读:261来源:国知局
一种用于费托合成的Fe基催化剂的制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于一种催化剂的制备方法和应用,具体地说设及一种用于费托合成的化 基核-壳结构催化剂的制备方法和应用。 技术背景
[0002] 能源是现代社会赖W生存和发展的基础,清洁燃料的供给能力关系着国民经济的 可持续性发展,是国家战略安全保障的基础之一。费托(F-T)合成是一种将煤、天然气或生 物质等含碳资源经合成气(C0+H2)转化为洁净液体燃料和其它化学品的工业技术。研究和 开发高效催化剂并将其合理使用一直是F-T合成领域的一个重要课题。铁基催化剂因其价 格低廉、具有较高的F-T合成反应活性及水煤气变换反应(WG巧活性,且可用于高效的浆态 床反应器等特点,而特别适用于低氨碳比的煤/生物质基合成气转化。
[0003] 单纯的化基催化剂的活性、稳定性W及选择性均不理想,不符合工业生产的要 求。因此,在铁基催化剂的制备过程中,一般需要添加各种助剂来提高催化剂的各项性能指 标。目前,用于铁基费托合成催化剂的助剂主要有碱性助剂化、化、Mg、化),还原助剂(化、 脚)、结构助剂61〇2、412〇3、1'1〇2)化及其它助剂狂11、111、口*、口(1)等。中科院山西煤化所开 发的化-Mn基费托合成催化剂(授权专利号:CN1137058A)具有较好的费托合成反应性能, 但制备成本较高,机械强度较低。中石化上海研究院通过不同载体(Si或A1)改性化-化 基催化剂W提高费托合成反应性能(授权专利号:CN102371154B)。另外,美国Rentech公 司扣SP5504118)报道了一种费托合成沉淀化基催化剂的制备方法,但该制备方法操作不 便,能耗局。
[0004] 中科院广州能源研究所将无定型炭材料直接包覆于化3〇4纳米粒子表面,实现纳 米化304@C核壳结构的一步合成,并将该材料作为新型纳米催化剂用于费托合成的反应,显 著提高了费托合成反应性能。本发明在上述基础上通过引入Co和Mn金属中的一种,制备 了双金属化Co@C和化Mn@C纳米催化剂,可显著增加长链控类产物的选择性。

【发明内容】

[0005] 本发明针对现有费托合成技术存在的缺点,通过纳米催化材料的可控合成技术, 提供一种具有优良Cs+长链控类选择性的催化费托合成反应的化基核-壳结构催化剂的制 备方法和应用。为了达到上述目的,本发明采用W下技术方案。
[0006] 一种用于费托合成的化基催化剂的制备方法,包括W下步骤:
[0007] (1)将含铁金属前驱物和助添加剂同步加入到乙二醇中,揽拌得到透明溶液;所 述助添加剂为含儘金属前驱物或含钻金属前驱物;
[000引 似在步骤(1)得到的透明溶液中添加尿素和葡萄糖,揽拌均匀;
[0009] 做将步骤似得到的溶液转移到反应蓋中,密封,在160~220°C下反应6~15h, 冷却至室溫,所得产物分别用去离子水和乙醇洗涂(可反复洗涂数次)后,真空干燥,得到 所述化基催化剂。
[0010] 进一步地,所述含铁金属前驱物为化Cl3? 6&0,所述助添加剂选自MnClz?他2〇或 C0CI2? 6&0 ;各物质的用量比例如下:1. 0 ~1. 5gFeCls? 6&0、0. 1 ~0. 5gMnClz? 4&0、 0. 3 ~0. 9gCoCl2.6H2〇、40 ~50ml乙二醇、2. 0 ~3.Og尿素、0. 1 ~0. 4g葡萄糖(旨P,助 添加剂选自MnClz? 4&0或C0CI2? 6&0的其中一种。当助添加剂为MnClz? 4&0时,按照 0. 1~0. 5g的比例计算,优选0.Ig;当助添加剂为C0CI2'6H20时,按照0. 3~0. 9g的比例 计算,优选0. 6g)。需要说明的是,上述用量仅为本发明按照制作一份化基催化剂所需原料 的用量说明,故上述原料之间的比例是关键,只要符合该比例的原料用量都是可W接受的。
[0011] 进一步地,步骤(2)中,揽拌速度为250~40化pm。
[0012] 进一步地,步骤(3)中,真空干燥的溫度为60~100°C,时间为8~15h。
[0013] 进一步地,上述制备所得的催化剂为核-壳结构。
[0014] 通过上述制备方法制得的催化剂可应用在费托合成反应中。一种应用方法为:将 催化剂填装在固定床反应器中(可W与石英砂混合后填装),首先在0. 1~0. 5MPa、300~ 320°C、H2/C0 = 1. 0~2. 0(摩尔比)、体积空速1000~2000h1条件下用合成气(即Hz和 C0的混合气体)还原10~15h,然后在溫度280~300°C,压力3. 0~4.OMPa,体积空速 3000~6000h1,Hz/CO= 1. 0~2. 0(摩尔比)的反应条件下进行费托合成反应,液相产物 用冰水浴收集,气相产物通入气相色谱进行分析。
[0015] 本发明与现有技术相比,具有如下优点:
[0016] 1、原料来源广泛,成本低;采用一步溶剂热合成方法,制备工艺相对简单,易于操 作,反应条件溫和; 阳017] 2、本发明的催化剂通过助金属Mn和Co对化基核-壳结构催化剂进行优化和改 性,进而调节费托合成反应性能;
[001引 3、本发明的催化剂可显著提高费托合成反应性能,C0转化率达到91 %,控类选 择性可达到63%W上,締烧比达到2. 70。
【附图说明】
[0019] 图1是实施例2中化Mn@C核-壳结构催化剂的沈M图;
[0020] 图2是实施例4中化Co@C核-壳结构催化剂的沈M图。
【具体实施方式】
[0021] W下仅为本发明的较佳实施例,不能W此限定本发明的范围。即大凡依本发明申 请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属于本发明专利涵盖的范围内。 阳0巧 实施例1
[0023] 称取1. 5gFeCls.6&0和0.50gMnClz.4&0溶于50血乙二醇巧G)中,揽拌至溶液 透明,然后加入3.Og尿素和0. 2g的葡萄糖,继续快速揽拌至完全溶解,揽拌速率为30化pm。 然后将所得液体移至50mL水热反应蓋中,密封,在160°C下反应15h,自然冷却到室溫。所 得产物分别用去离子水和乙醇洗涂5次W上,在l〇〇°C下真空干燥化得到催化剂1#。
[0024] 称取催化剂1#和石英砂各Ig混合填装到100血固定床反应器中。还原条件为: 溫度300°C、压力0. 3MPa、空速2000h\合成气(&/0)=l)15h。反应条件为溫度280°C、压 力4.OMPa、空速600化1、&/0) = 2. 0,W冰水冷却后收集液相产物,得到的产物经气相色谱 分析结果列于表1。 阳〇2引 实施例2
[0026] 称取1. 35gFeCls.6&0和0.lOgMnClz.4&0溶于40血乙二醇巧G)中,揽拌至溶液 透明,然后加入2.Og尿素和0.Ig的葡萄糖,继续快速揽拌至完全溶解,揽拌速率为35化pm。 然后将所得液体移至50mL水热反应蓋中,密封,在180°C下反应lOh,自然冷却到室溫。所 得产物分别用去离子水和乙醇洗涂5次W上,在80°C下真空干燥1化得到催化剂2#。
[0027] 称取催化剂2#和石英砂各Ig混合填装到100血固定床反应器中。还原条件为: 溫度320°C、压力0.IMPa、空速1000h\合成气化/0)=l)10h。反应条件为溫度280°C、压 力3.OMPa、空速3000h1、&/0) = 1. 0,W冰水冷却后收集液相产物,得到的产物经气相色谱 分析结果列于表1。 阳02引从图1可W看出,添加Mn助剂改性后的催化剂为球形纳米结构。
[0029] 实施例3
[0030] 称取1.OgFeCls.6&0和0. 30gMnClz.4&0溶于40血乙二醇巧G)中,揽拌至溶液 透明,然后加入2. 5g尿素和0. 4g的葡萄糖,继续
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