专利名称：中小型零件磁粉检测纵向磁化高效检测时使用的托盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁粉检测时使用的托盘。
背景技术：
产品中、小型零件的磁粉检测批量大、数量多，如螺钉、螺柱等，此类零件的检测如 采用常规的磁粉检测方法进行逐件检测，虽可以保证产品检测质量，但检测效率很低，因 此，如何更好地对这类批次性大的中、小型零件快速高效的进行检测，为检测人员提出了一 个十分现实的问题。
实用新型内容针对中、小型零件在进行磁粉检测时存在效率低的问题，本实用新型提供一种中
小型零件磁粉检测纵向磁化高效检测时使用的托盘。 所述目的是通过如下方案实现的 中小型零件磁粉检测纵向磁化高效检测时使用的托盘结构为，它由上下两层固定 在一起的板子组成，上层板子为非金属板，下层板子为低磁导率板；所述非金属板上平行贯 穿多条长孔，与长孔相对应的低磁导率板上贯穿多个均匀布置的圆孔。 所述低磁导率板优选为铝板。 采用本实用新型所述托盘不仅可以有效进行磁化检测，还可以改变零件磁化电流 值，用一个小的磁化电流值进行零件磁化即可满足检测要求，方法简单快捷，大大提高了检 测效率；托盘结构简单，方便制作且成本低廉，因此利于推广应用。
图1是托盘结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是非金属板的结构示意图。 其中，非金属板1，长孔1-1，金属板2，圆孔2-1，将金属板与非金属板进行固定的 螺钉3。
具体实施方式
以下结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。 零件进行磁粉检测时，为了发现零件表面垂直于中心轴线方向上的缺陷，需给零 件建立一个磁场，这个磁场的方向应平行于中心轴线方向，建立起来的磁场即为纵向磁场， 磁粉探伤设备均是利用一个带有一定匝数的磁化线圈对零件进行纵向磁化的。根据磁化
电流值范围，一般纵向磁化电流值在o 几千安培范围内，这样，要求磁化线圈的尺寸比较
大，以产生一个较大的磁场，例如工厂现有的一台CDG-6000E交直流磁粉探伤机纵向磁化 线圈的尺寸为小450mm。[0014] 由填充系数计算公式。=f^
%件 GJB2028-94中5. 3. 3. 1条规定，当线圈的横截面积大于或等于IO倍受检零件横截 面积时，即可视为低填充系数线圈纵向磁化，经计算，当线圈直径取小450mm时，零件径向 最大尺寸应不大于140mm。 当零件贴紧线圈内壁放置进行连续法检测时，纵向磁化电流计算公式如下式 其中N—一线圈匝数，当磁化设备固定时，线圈匝数为一个定值； L-----零件长度，mm; D-----零件直径，mm;K-----常数，如交流电时K二 32000，三相全波整流电时，K二 45000，三相半波整
流电时，K = 22000，设备固定，电流形式固定，则K值固定。 通过以上分析，电流值与L/D值存在一一对应的关系。磁化电流值仅与零件的外 形尺寸有关，即零件长度、零件直径。通常可以把L/D叫做零件的长、径比，可见，电流值与 L/D值成反比，即L/D值越小，电流值越大，L/D值越大，电流值越小。当D值一定，L值增大， 磁化电流值较小，则利于磁化；当L值一定，D值增大，磁化电流值增大，则不利于磁化。L值 增大，可视为零件长度增加，零件可进行串联连接，D值增大，可视为零件直径增大，零件可 进行并联连接。因此，将前述公式中的"L"变更为"按轴向排列构成一个串联组的所有零件 的长度和"将"D"变更为"所有串联组的直径和"，即可符合纵向磁化电流公式，因此可以实 现对多个零件同时检测。 纵向磁化线圈的有效磁化范围仅在距线圈端部约为线圈直径的1/2处，因此，纵 向磁化线圈的长度不可大于线圈直径，托盘宽度一般不应超过线圈半径。纵向磁化采用的 电磁感应原理，对于铁磁性材料零件，零件磁导率Pr >> l，磁感应强度很大，为了确保零 件检测质量，纵向磁化托盘底层的托板，必须选择磁导率很低的的材料，如LF6板，磁导率 P r " l，这样在磁化时，零件磁感应强度几乎不会发生改变，可有效避免磁化时，与铁磁性 零件接触面之间产生不必要的磁写，影响磁粉显示，造成误判。 托盘由上下两层固定在一起的板子组成，上层板子为非金属板，非金属板上平行 贯穿多条用于放置零件的长孔，可在零件与铝板接触面之间、零件与零件之间起到更好的 隔离作用，同时也是为了使整个磁化托盘稳固、可靠，便于磁化时在线圈中稳定放置零件。 下层板子为铝板，与非金属板上的长孔相对应的铝板上贯穿多个渗透孔(圆孔)，渗透孔可 使施加的磁悬液正常流通，以免产生磁粉的过量堆积，造成零件整个检测区域背景浓度过 高，干扰缺陷判读。同时这些渗透孔即可以适用于纵向磁化连续法检测，也适用于纵向磁化 剩磁法检测，其中连续法磁化与剩磁法磁化的区别在于，连续法磁化，零件被外加磁场磁化 的同时施加磁粉和磁悬液，而剩磁法磁化，零件先进行磁化，然后在施加磁悬液。 托盘的制作 步骤一 铝板加工 材料本实施方式中的下层金属板为铝板，材料为LF6，厚度为3mm。 尺寸350mm X 250mm[0029] 加工方式钳工，锐边倒角，修毛剌，平行度0. 01 步骤二 非金属板加工尺寸350mmX250mm，加工图如图3所示。 加工方式钳工，锐边倒角，修毛剌。
步骤三铝板与非金属板铆接，如图2所示。 步骤四在铝板中均匀钻孔若干，孔径小5mm。 磁化托盘最终加工图如图1、图2所示。 检测实例某螺钉直径为小8mm，长度为13mm，采用CDG-6000E磁粉探伤机对零件 纵向磁化时，磁化电流计算值为I = 6500A，可取6000A 6800A，当零件采用纵向磁化托盘 后，零件串联4 6个，串联后，磁化电流计算值为I = IOOOA，可取1000A 1500A，共可同 时检测6组，共同时对24 36个零件有效进行零件检测。 本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还 可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都 在本专利的保护范围之内。
权利要求一种中小型零件磁粉检测纵向磁化高效检测时使用的托盘，其特征在于，它由上下两层固定在一起的板子组成，上层板子为非金属板，下层板子为低磁导率板；所述非金属板上平行贯穿多条长孔，与长孔相对应的低磁导率板上贯穿多个圆孔。
2. 根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述低磁导率板为铝板。
3. 根据权利要求1或2所述的托盘，其特征在于，所述圆孔均匀布置。
专利摘要中小型零件磁粉检测纵向磁化高效检测时使用的托盘。针对中、小型零件在进行磁粉检测时存在效率低的问题，本实用新型提供一种中小型零件磁粉检测纵向磁化高效检测时使用的托盘，它由上下两层固定在一起的板子组成，上层板子为非金属板，下层板子为低磁导率板；所述非金属板上平行贯穿多条长孔，与长孔相对应的低磁导率板上贯穿多个圆孔。本实用新型结构简单，方便制作且成本低廉，因此利于推广应用。
文档编号G01N27/84GK201508348SQ200920312458
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者姜莹艳, 孟美华, 张书林 申请人:国营红阳机械厂