竖式电连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器，特别是一种竖式电连接器。

背景技术：

现有的电连接器，依据其设置在电路板的配置方式，大致可分为卧式以及竖式。无论是卧式电连接器或是竖式电连接器，其外壳延一般皆延伸出多个焊脚，各焊脚分别插入电路板并且焊接固定，借此将电连接器固定于电路板，而且焊脚电性连接电路板而另有接地的作用。

卧式电连接器平躺设置在电路板上，其插拔方向与焊脚相互垂直，因此卧式电连接器插拔时，焊脚能够勾接电路板而有效抵抗插拔时的电连接器所受的外力；当卧式电连接器受到横向扳动时，由于其抵靠于电路板，因此也不易因为受扭矩而受损。

竖式电连接器直立设置在电路板上，其插拔方向平行于焊脚，在使用时常被横向扳动而承受横向的扭矩。再者，焊脚本身为片状不耐弯折，且焊脚直接承受了扭矩，因此竖当竖式电连接器受到横向扳动时，其焊脚容易因为受扭矩而被弯折受损。为了补强竖式电连接器的结构强度以抵抗扭矩，常见的方式例如增加电连接器外壳的厚度或以螺钉锁固等方式致使成本增加过多，并不是有效率的解决方案。其它较不影响成本的解决方案，例如借由辅助焊脚焊补强结构强度，其由外壳横向延伸出辅助焊脚焊接电路板。辅助焊脚一般是如同前述的焊脚平行插拔方向延伸，再将辅助焊脚自外壳向外弯折才能够呈横向延伸，辅助焊脚横向延伸的目的在于形成力臂以分散焊脚接承受的扭矩。惟，辅助焊脚与外壳之间的弯折线是沿竖式电连接器的横向延伸，当竖式电连接器受到横向扳动时，辅助焊脚与外壳之间的弯折线仍容易变形而受损。

有鉴于此，本实用新型遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本实用新型改良的目标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竖式电连接器，其金属外壳具有焊脚以杆接一电路板，使得本实用新型的竖式电连接器其焊脚的配置能够抵抗竖式电连接器受到的横向扭矩。

为实现上述目的，本实用新型提供一种竖式电连接器，其包含有一绝缘座、多个端子以及一金属外壳。绝缘座延伸形一舌片。端子埋设在绝缘座，且各端子的至少一部分露出绝缘座。金属外壳套设在绝缘座之外且环绕舌片，金属外壳延伸出至少一焊脚，焊脚与金属外壳的连接处弯折而形成一弯折部，且弯折部与舌片的延伸方向相互平行。

其中，本实用新型的竖式电连接器，其焊脚的末端形成有一焊接段，焊接段的延伸方向与舌片的延伸方向相互平行。其中，焊接段的延伸方向与舌片的延伸方向相反。

其中，本实用新型的竖式电连接器，金属外壳呈筒状，金属外壳的其中一端迫紧套接绝缘座。其中，金属外壳的另一端环绕舌片。其中，金属外壳的端形成有一缺口，焊脚自缺口的内缘延伸而出。其中，焊脚的末端形成有一焊接段，且焊接段延伸超出金属外壳的端。其中，弯折部形成在缺口的内缘。其中，绝缘座凸出形成有一挡块，且挡块设置在缺口内。其中，挡块抵接弯折部。

其中，本实用新型的竖式电连接器，该绝缘座凸出形成有一挡块，且该挡块抵接该弯折部。

本实用新型的竖式电连接器是用于设置在一电路板，各焊脚的焊接段分别焊固电路板。当本实用新型的竖式电连接器受到横向扳动时，其焊脚能够抵抗扭矩。而且，弯折部与舌片的延伸方向相互平行使得焊脚不会因受到扭矩而沿弯折部变形。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例竖式电连接器的立体分解示意图。

图2为本实用新型较佳实施例竖式电连接器的探针配置示意图。

图3及图4为本实用新型较佳实施例竖式电连接器的配置示意图。

其中，附图标记：

10 电路板

11 焊孔

100 绝缘座

110 舌片

120 挡块

200 端子

300 金属外壳

301 缺口

310 焊脚

311 弯折部

312 焊接段

具体实施方式

参阅图1及图2，本实用新型的较佳实施例提供一种竖式电连接器，其包含有一绝缘座100、多个端子200以及一金属外壳300。

于本实施例中，绝缘座100较佳地为一塑料制的绝缘块体，绝缘座100的一侧延伸形有一舌片110，绝缘座100的另二侧则分别凸出形成有一挡块120。于本实施例中，舌片110与延伸方向与挡块120的凸出方向较佳地相互垂直且该对挡块120呈相对配置，但本实用新型不以此为限。

该些端子200埋设在绝缘座100之内，且各端子200的其中一端穿出绝缘座100，各端子200的另一端露出在舌片110的其中一面上。于本实施例中，该些端子200露出且排列在舌片110的同一面上，但是本实用新型不以此为限，依据连接器的规格不同，该些端子200也可以分别露出且排列在舌片110的二面上。

于本实施例中，金属外壳300较佳地为一个二端开口的金属筒体。金属外壳300的一端迫紧套接在绝缘座100之外且金属外壳300的另一端环绕舌片110。金属外壳300套接绝缘座100的一端形成有至少一缺口301，本实用新型不限定缺口301的数量，于本实施例中，金属外壳300上形成有构造及功用相同且相对配置于电外壳300二侧的二个缺口301。缺口301的内缘延伸出至少一焊脚310，本实用新型不限定焊脚310的数量，于本实施例中，各缺口301的二侧的内缘分别延伸出一焊脚310，焊脚310的延伸方向垂直于舌片110的延伸方向，且各焊脚310较佳地施L型。各焊脚310的末端分别形成有一焊接段312，焊接段312的延伸方向与舌片110的延伸方向相互平行且反向，且焊接段312延伸超出金属外壳300。

焊脚310与金属外壳300的连接处弯折而在缺口301的内缘形成一弯折部311，且弯折部311与舌片110的延伸方向相互平行藉，此使将焊脚310向外翻出金属外壳300。绝缘座100的各挡块120分别设置在相对应的缺口301内并且抵接于自该缺口301延伸的各焊脚310的弯折部311，借此支撑弯折部311以防止各焊脚310变形。

参阅图3及图4，本实用新型的竖式电连接器是用于设置在一电路板10上，且电路板10对应本实用新型的竖式电连接器的该些焊脚310开设有多个焊孔11。各焊脚310的焊接段312分别穿设在对应的焊孔11而且焊接固定于其中。当本实用新型的竖式电连接器受到横向扳动时，其焊脚310能够抵抗扭矩。而且，弯折部311与舌片110的延伸方向相互平行，故焊脚310不会因受到扭矩而沿弯折部311变形。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。