一种用于锂电池的复合材料及由其制备的纽扣电池的制作方法_2

文档序号:8341572阅读:来源:国知局
2(b)中,1205CHT1处吸 收峰归属于环氧基中C-0的伸缩振动,在(a)图中该处吸收峰明显增强,这与C-N吸收峰在 该处形成有关。另外,3435CHT1处的吸收峰与0-H和N-H键的振动有关。
[0036] 为了进一步验证复合材料的化学组成,将Sn02-S/N-GNs复合材料进行了XPS测 试。如图3(a)所示,复合材料中含有C、0、N和Sn元素,XPS结果显示N掺杂量高达18%, 掺N含量为目前类似体系之最高。如图3(b)所示,NIs峰可以分成两个个峰,分别对应着 吡啶型N(398. 8eV)和共轭度较高的吡咯型N(399. 9eV)。理论研宄显示,吡啶型N上的空穴 和电子缺陷位,有利于锂离子的快速传输,从而提高材料的储锂性能。如图3(c)所示CIs 可以分成四种峰:sp2杂化的C=C键(284. 7eV)、C=N键(285.leV)、C-〇-C键(环氧官能 团,286.OeV)和0-C= 0键(288. 4eV)。XPS图谱中的Sn3d5/2和Sn3d3/2两个峰进一步验 证了Sn02的生成。综合以上分析可以推断,本文已经成功制备出Sn02-S/N-GNs复合材料。
[0037] 为了研宄复合材料的围观结构和形貌,将材料进行了透射电镜测试(图4所示)。 如图4(a)和(b)所示,N掺杂石墨烯片层上分布着很多微小的Sn02颗粒(黑点所示)。两 种复合材料相比,(b)图中Sn02颗粒的尺寸明显小于(a)图的(分别为5nm和10nm左右), 这是由于硫脲的加入有利于纳米颗粒的分散,这与XRD的分析结果相一致。图4(c)和(d) 为高分辨率下两种复合材料的透射电镜图片,从图中容易发现清晰的Sn02的晶格间距。插 图为局部区域的放大照片,分析发现晶格间距为〇.335nm左右,对应着511〇2的(110)晶面。 同样从HR-TEM图中得出,Sn02-S/N-GNs复合材料中的纳米颗粒小于Sn02/N-GNs中的颗粒 尺寸。
[0038] 电化学性能测试
[0039] 按8 : 1 : 1的质量比称取上述复合样品(活性物质)、乙炔黑、聚偏氟乙烯 (PVDF) (PVDF事先溶解在N-甲基吡咯烷酮中),三者均匀混合形成浆料;将浆料均匀涂敷于 铜箔上,120°C烘干后将极片压实,剪成直径为16mm的薄片制成极片。极片放入真空干燥箱 中120°C干燥12h后,以金属锂为对电极,在充满氩气的手套箱中制作CR2032型纽扣电池, 隔膜采用美国Celgard2400,电解液采用LiPF6/EC:DEC(1 : 1体积比)。采用LandCT2001A 电池测试系统测试样品的充放电性能,充放电终止电压为0. 005-2. 5V。循环伏安测试采用 AmetekPARSTAT4000电化学工作站测试,扫描速率为0. 25mV?s'电压范围0. 01-2. 5V。 [0040] 将Sn02-S/N-GNs复合材料组装成纽扣电池进行电化学性能研宄,图5为该复合 材料在100mAg4的电流密度下的充放电曲线。由图可知,该材料首次放电比容量高达 2976mAhg'可逆充电比容量为1364mAhg'首次充放电库伦效率为45. 8%。正如首次放 电曲线所示,在0.8V左右一个明显的放电平台,该平台对应着固体电解质膜(SEI)的形成 以及其它一些副反应,该过程贡献了较大的不可逆容量损失。
[0041] 图6为Sn02-S/N-GNs复合材料在100mAg_i的电流密度下的循环稳定性能图,从 图中可以看出,该复合材料表现出优异的电化学性能,即使在循环80次后,放电比容量仍 能保持在800mAhg4左右,并且除了首次循环以外,库伦效率都保持在100%,该复合材料表 现出了良好的可逆性。而Sn02/N-GNs材料在相同电流密度下,循环20次后容量已经降为 SSOmAhgH(如图7所示)。同样,Sn02/GNs和N-GNs材料都表现出不尽人意的电化学性能。
[0042] 图8为Sn02-S/N-GNs材料的倍率性能图,从图中可以看出复合材料具有优异的倍 率性能。在800mA 的电流密度下,比容量仍保持在450mAh*gH以上。当电流密度再次 调整到100mA?g4时,复合材料的比容量重新回到750mAh?g'这远远高于石墨的理论容 量(372mAh?f1).Sn02-S/N-GNs复合材料之所以呈现出如此优异的电化学性能,归其原因 主要有以下三点:首先,N掺杂石墨烯包覆在Sn02纳米颗粒尺寸外围,有效的抑制了循环过 程中Sn02的体积膨胀问题;其次,引入含有较高活性集团的双氰胺后,在提高氧化石墨导电 性的同时,也为氧化石墨烯与无机材料的复合提供更多的反应活性位,增加复合材料的电 化学性能;最后,硫脲的加入有利于反应过程中Sn02纳米颗粒在N掺杂石墨烯片层上的分 散,可以获得颗粒尺寸更小的纳米颗粒(~5nm),可以减缓嵌锂/脱锂过程中的体积膨胀效 应,促进离子传输速率。
[0043] 为了进一步研宄该复合材料的储能机理,将该复合材料组装成电池进行了循环伏 安测试(如图9所示)。首次循环中0. 75V左右的还原峰归因于SEI膜的形成,该峰在后面 的循环过程中并没有出现。在〇. 22V处的还原峰和0. 54V的氧化峰分别对应着Sn02嵌锂和 脱锂过程,如公式(2)所示。另外,在1.IV和1. 2V处分别有两个微弱的还原峰和氧化峰, 这跟Sn02还原为金属Sn的反应部分可逆有关,如公式(1)所示。
【主权项】
1. 一种用于裡电池的复合材料,其特征在于:采用由双氯胺作为修饰剂对氧化石墨进 行氮渗杂的方法制备而成。
2. 根据权利要求1所述的一种用于裡电池的复合材料,其特征在于:在氮渗杂的过程 中,加入脈类化合物和SnCl2 ? 2&0。
3. 根据权利要求2所述的一种用于裡电池的复合材料,其特征在于:所述脈类化合物 为硫脈。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的一种用于裡电池的复合材料,其特征在于;所述氧 化石墨在氮渗杂前先溶于蒸馈水中,再超声分散(700W,2h)得到氧化石墨溶液。
5. 根据权利要求4所述的一种用于裡电池的复合材料,其特征在于:所述氧化石墨溶 液的浓度为0. 5-5mg ? mlA
6. 根据权利要求3所述的一种用于裡电池的复合材料,其特征在于:加入脈类化合物 和SnCl2 ? 2&0后混合液在120-200°C条件下反应lOh W上。
7. 根据权利要求6所述的一种用于裡电池的复合材料,其特征在于:反应产物在 400-600°C锻烧 1-5 小时。
8. 据权利要求7所述的一种用于裡电池的复合材料,其特征在于:锻烧是在氮气氛围 下进行。
9. 一种纽扣电池,其特征在于,所述纽扣电池由权利要求1-8任一项所述的复合材料 组装而成。
10. 根据权利要求9所述的纽扣电池,其特征在于:按8 : 1 : 1的质量比称取复合 材料、己诀黑和聚偏氣己締(PVD巧,S者均匀混合形成浆料;将浆料均匀涂敷于铜巧上, 120°C烘干后将极片压实,极片放入真空干燥箱中120°C干燥1化后,W金属裡为对电极,在 充满氣气的手套箱中制作CR2032型纽扣电池,电解液采用LiPFe/EC : DEC(1 : 1体积比)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于锂电池的复合材料,采用由双氰胺作为修饰剂对氧化石墨进行氮掺杂的方法制备而成。在氮掺杂的过程中,加入脲类化合物和SnCl2·2H2O。本发明的有益效果是:本发明采用一步水热法可控制备高含氮量的SnO2-S/N-GNs复合材料,将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。SnO2颗粒的纳米级分散及其表面与氮掺杂石墨烯的交联聚合。双氰胺的引入不仅提高了氧化石墨的导电性,同时提供了更多的反应活性位与SnO2纳米晶反应,使SnO2纳米颗粒稳定的均匀分散于N-掺杂石墨烯片层中;硫脲的加入有利于控制SnO2纳米颗粒的平均粒径,进一步提高材料的储锂能力。
【IPC分类】H01M4-36, H01M10-052
【公开号】CN104659345
【申请号】CN201510071916
【发明人】李忠涛, 邓深圳, 吴桂良, 吴文婷, 吴明铂
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月6日
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