通过焊接将第一连接板7和条形凹槽22固定进而将边框I和中板2固定连接。
[0043]本实施例中，所述边框I由不锈钢材料制成，且所述第一侧壁11与第三侧壁13两端为弧形边角。
[0044]本实施还提供了一种移动电子产品金属中框加工工艺，用于加工制备上述的移动电子产品金属中框，如图7a_7f为该加工工艺的加工流程示意图，其工艺步骤包括:
[0045](a)备料:将料带23通过蚀刻处理后进行剪裁，剪裁成需要的形状、大小；
[0046](b)成型:将裁剪好的料带23冲压成型得到侧壁，然后将侧壁搭接得到移动电子产品的边框⑴；
[0047](c)压铸:将金属合金板压铸得到中板2 ;
[0048](d)组装:将得到的中板2与边框I组装固定得到中框半成品；
[0049](e)注塑:将组装好的中框半成品固定在模具内，注塑塑胶，之后进行机加工，精修外形、按键孔，并将直角修整为斜角，铣掉搭接焊片；该步骤是为了防止焊片为整体状态组装成产品后，产品的信号受到干扰；
[0050](f)后处理:将注塑后的移动电子产品中框的边框I进行表面处理，然后将移动电子产品中框进行清洗、电抛、表面处理。
[0051]其中，步骤b中蚀刻处理后的侧壁经过冲压后该侧壁上的蚀刻的圆形槽内会出现弧形角17，其他实施例中会出现尖角，如图5所示，本实施例中弧形角17的数量为4个，如图6所示，该圆形槽16侧视剖面图为上口面积小于底壁的面积，经冲压后的蚀刻的圆形槽16由于自身形状，与其他形状相比较能够使边框I和中板2在注塑后能够更加牢固的连接。
[0052]作为进一步技术方案，步骤d中中板2与边框I通过铆钉或自锁螺丝固接组装，以便中板2与边框I直接更好的连接。
[0053]作为进一步的技术方案，步骤b中各侧壁通过焊片搭接，搭接完成后再机加工精修天线分割槽，其中焊片焊接后在整机安装前会铣掉，防止干扰整机的信号。
[0054]作为进一步的技术方案，步骤f中对边框进行表面处理即对边框I进行不锈钢周边拉丝或者喷砂处理。步骤f中对移动电子产品中框进行表面处理即为电镀处理或电泳处理。
[0055]本发明中边框采用不锈钢，经过蚀刻网孔增加边框和中板的结合力，使得整机结构更加合理简单时尚。与传统的结构相比，用不锈钢料带蚀刻，冲压成型，再配合模内注塑等工艺，减少了机加工的工序进而降低了制造时长，有效降低成本，但又不失品质。且金属外观经过纹理处理后，有很强金属感更加高端时尚。
[0056]本发明的中框采用不锈钢与压铸件一体成型能有效提高产品强度，提高散热性能，还能实现结构多样化。用不锈钢做中框可以采用不同的表面处理方式，使得产品更加美观，并且更加时尚；金属制造，结合先进的外观处理技术，产品可以完全发挥出金属质感，高端大气。
[0057]注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种移动电子产品金属中框，包括边框⑴和中板(2)，所述中板(2)内置于边框(I)中，其特征在于，所述边框(I)包括依序设置的第一侧壁(11)、第二侧壁(12)、第三侧壁(13)及第四侧壁(14)，所述第一侧壁(11)上设有若干按键孔(3);所述中板(2)包括中板本体(4)以及设置在中板本体(4)两端的弧形板(5)，所述中板(2)外壁上开设有若干个梯形槽(6)。
2.根据权利要求1所述的移动电子产品金属中框，其特征在于，所述第一侧壁(11)内侧及第三侧壁(13)内侧两端均设置有第一连接板(7);所述第二侧壁(12)及第四侧壁(13)两端内侧均通过第二连接板(8)与第一侧壁(11)及第三侧壁(13)连接，所述第二侧壁(12)上还设有耳机孔(9)，所述第四侧壁(14)中部设有充电插孔(10)，耳机孔(9)及充电插孔(10)两侧均设有天线分隔槽(15)。
3.根据权利要求2所述的移动电子产品金属中框，其特征在于，所述第一侧壁(11)、第二侧壁(12)、第三侧壁(13)及第四侧壁(14)内侧均设置有若干个圆形槽(16)，所述圆形槽(16)内设置有不少于一个的角尖指向圆形槽中心线的弧形角(17)。
4.根据权利要求1所述的移动电子产品金属中框，其特征在于，所述中板(2)为压铸成型板。
5.根据权利要求1所述的手机金属中框，其特征在于，所述边框⑴与中板(2)之间通过第一连接板(7)和条形凹槽(22)相匹配，条形凹槽(22)上设有圆柱体，该圆柱体与第一连接板(7)上的圆孔相配合。
6.根据权利要求1所述的移动电子产品金属中框，其特征在于，所述边框(I)由不锈钢材料制成，且所述第一侧壁(11)与第三侧壁(13)两端为弧形边角。
7.—种移动电子产品金属中框加工工艺，用于加工制备如权利要求1-6所述的移动电子产品金属中框，其特征在于，其工艺步骤包括: (a)备料:将料带(23)通过蚀刻处理后进行剪裁，剪裁成需要的形状、大小； (b)成型:将裁剪好的料带(23)冲压成型得到侧壁，然后将侧壁搭接得到移动电子产品的边框⑴； (c)压铸:将金属合金板压铸得到中板(2); (d)组装:将得到的中板(2)与边框(I)组装固定得到中框半成品； (e)注塑:将组装好的中框半成品固定在模具内，注塑塑胶，之后进行机加工，精修外形、按键孔，并将直角修整为斜角，并铣掉搭接焊片； (f)后处理:将注塑后的移动电子产品中框的边框(I)进行表面处理，然后将移动电子产品中框进行清洗、电抛、表面处理。
8.根据权利要求7所述的移动电子产品金属中框加工工艺，其特征在于，步骤(b)中蚀刻处理后的侧壁冲压后蚀刻的圆形槽内会出现弧形角(17)。
9.根据权利要求7所述的移动电子产品金属中框加工工艺，其特征在于，步骤(d)中中板(2)与边框(I)通过铆钉或自锁螺丝固接组装。
10.根据权利要求7所述的移动电子产品金属中框加工工艺，其特征在于，步骤(b)中各侧壁通过焊片搭接。
【专利摘要】本发明涉及移动电子产品壳制造技术领域，尤其涉及一种移动电子产品金属中框，其包括边框和中板，中板内置于边框中，边框包括依序设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁，第一侧壁上设有若干按键孔；中板包括中板本体以及设置在中板本体两端的弧形板，中板外壁上开设有若干个梯形槽。该结构不仅能够增加其硬度，不容易破损，且其外观美观大气；本发明还涉及一种用于制造上述移动电子产品金属中框的加工工艺，该工艺机加工时间少，节省了加工时间。
【IPC分类】H05K5-02, H05K5-04
【公开号】CN104853549
【申请号】CN201510192040
【发明人】施碧溪
【申请人】奥捷五金(江苏)有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月22日