连续聚酯装置二氧化钛研磨系统的制作方法

文档序号:137560阅读:410来源:国知局
专利名称:连续聚酯装置二氧化钛研磨系统的制作方法
技术领域
连续聚酯装置二氧化钛研磨系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种连续聚酯装置二氧化钛研磨系统。
背景技术
[0002]二氧化钛作为聚酯纤维的消光剂,无论在其内在质量,如它的纯度和杂质成分及含量;还是表观质量,如粒子的直径及形状;甚至对其与聚酯大分子的表面亲和性都有着极为苛刻的要求。尤其是粒子的直径,对聚酯及其后的纺丝和后加工,直至涤纶纤维的质量都有着非常明显的直接影响,因此在加入反应系统之前,二氧化钛通常都要经过精细研磨。[0003]二氧化钛的研磨首先是将其与乙二醇混合成50%悬浮液,然后由螺杆泵打出经由管道和过滤器进入研磨机组进行研磨。二氧化钛包装编织袋口上会有少量窄带、封口线头、塑料内膜及制造二氧化钛中的加入的分散剂等杂质,都会造成研磨机组的堵塞,而造成停机,需要拆机清理清洗,增加了劳动强度,加快了研磨珠及乙二醇损耗,并对环境造成污染,经常拆机降低研磨机组使用寿命,不能保证聚酯装置的生产连续稳定运行。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种避免研磨机组堵塞、增加使用寿命、改善操作环境、降低生产成本以及保证聚酯装置的生产连续稳定运行的连续聚酯装置二氧化钛研磨系统。[0005]本实用新型的目的是这样实现的:[0006]一种连续聚酯装置二氧化钛研磨系统,它包括二氧化钛循环研磨罐,所述二氧化钛循环研磨罐的出料口引出一根主管道,所述主管道上连接有从配制罐来的二氧化钛乙二醇悬浊液进料口,所述主管道的末端引出两根支管道,所述支管道上从前至后依次设置有研磨机组螺杆泵、冷冻水换热器以及高精度烛式过滤器,所述支管道的末端设置有研磨机组。[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0008]本实用新型可以避免研磨机组堵塞,增加使用寿命以及保证聚酯装置的生产连续稳定运行,具有设备投资少、见效快,操作方便、实用性强,使用周期长,改善操作环境、降低生产成本,可长期连续稳定运行,对聚酯装置的经济可靠运行提供有利保障的优点。


[0009]图1为本实用新型连续聚酯装置二氧化钛研磨系统的流程图。[0010]其中:[0011 ]二氧化钛循环研磨罐I[0012]主管道2[0013]二氧化钛乙二醇悬浊液进料口 3[0014]支管道4[0015]研磨机组螺杆泵5[0016]冷冻水换热器6[0017]高精度烛式过滤器7[0018]研磨机组8。
具体实施方式
[0019]参见图1,本实用新型涉及的一种连续聚酯装置二氧化钛研磨系统,它包括二氧化钛循环研磨罐1,所述二氧化钛循环研磨罐I的出料口引出一根主管道2,所述主管道2上连接有从配制罐来的二氧化钛乙二醇悬浊液进料口 3,所述主管道2的末端引出两根支管道4,所述支管道4上从前至后依次设置有研磨机组螺杆泵5、冷冻水换热器6以及高精度烛式过滤器7,所述支管道4的末端设置有研磨机组8。[0020]二氧化钛投料后与乙二醇混合成50%浓度后,由研磨机组螺杆泵将预研磨的50%浓度的二氧化钛经冷冻水换热器热交换后,进入高精度烛式过滤器过滤后进入研磨机组进行研磨。物料介质先降低温度后利于提高过滤效果,高精度烛式滤芯在将物料介质进行过滤,确保进入研磨机组的物料不会堵塞研磨机内过滤网。避免研磨机组的堵塞故障,延长研磨机组设备的使用寿命;同时,减少了因研磨机组堵塞后需要拆机清理的繁琐劳动,又减少了环境污染;更主要的是保证了聚酯装置的生产连续稳定运行。
权利要求1.一种连续聚酯装置二氧化钛研磨系统,它包括二氧化钛循环研磨罐(I),所述二氧化钛循环研磨罐(I)的出料口引出一根主管道(2 ),所述主管道(2 )上连接有二氧化钛乙二醇悬浊液进料口(3),所述主管道(2)的末端引出两根支管道(4),其特征在于所述支管道(4)上从前至后依次设置有研磨机组螺杆泵(5)、冷冻水换热器(6)以及高精度烛式过滤器(7),所述支管道(4)的末端设置有研磨机组(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种连续聚酯装置二氧化钛研磨系统,它包括二氧化钛循环研磨罐(1),所述二氧化钛循环研磨罐(1)的出料口引出一根主管道(2),所述主管道(2)上连接有二氧化钛乙二醇悬浊液进料口(3),所述主管道(2)的末端引出两根支管道(4),其特征在于所述支管道(4)上从前至后依次设置有研磨机组螺杆泵(5)、冷冻水换热器(6)以及高精度烛式过滤器(7),所述支管道(4)的末端设置有研磨机组(8)。本实用新型可以避免研磨机组堵塞,增加使用寿命以及保证聚酯装置的生产连续稳定运行,具有设备投资少、见效快,操作方便、实用性强,使用周期长,可长期连续稳定运行,对聚酯装置的经济可靠运行提供有利保障的优点。
文档编号B02C21/00GK202983820SQ20122058639
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者袁朝 申请人:江阴市华宏化纤有限公司
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