本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种具有方便肉制品揉制与整理的台式混料装置。
背景技术：
随着消费水平的不断提高，肉制品的需要量在不断增长，传统的肉制品揉制和混料装置越来越不能满足使用者的需求了，传统的肉制品揉制和混料装置往往具有搅拌程度不足、肉制品不能很好地进分类而得到污染等弊端，为此我们设计了一种具有方便肉制品揉制与整理的台式混料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有方便肉制品揉制与整理的台式混料装置，其不仅使搅拌物得到充分搅拌，而且能够使不同的肉制品得到有效地分类。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有方便肉制品揉制与整理的台式混料装置，包括混料壳体，所述混料壳体的内部设有中空腔，所述中空腔内从上到下依次设有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板将中空腔从上到下依次分隔为放料腔、搅拌腔和盛料腔，所述放料腔内垂直设有两个第三分隔板，两个所述第三分隔板将放料腔从左到右依次分隔为第一放料腔、第二放料腔和第三放料腔，所述混料壳体的外侧壁固定连接有装置壳体，所述装置壳体的内部设有装置腔，所述装置壳体的底部固定设有第一限位块，所述第二限位块的上端设有第一限位槽，所述装置壳体固定在第一限位槽的内底部上，所述装置腔上下两端相对的侧壁上均设有连接块，两个所述连接块相对的一端均固定连接有第二限位块，两个所述第二限位块相对的侧壁上均设有第二限位槽，两个所述第二限位槽之间滑动连接有矩形框体，所述矩形框体的内部设有两端具有开口的第三限位槽，所述第三限位槽内上下侧壁上均设有齿条板，所述装置壳体的外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿装置壳体并延伸至装置腔内，所述第一电机的输出轴末端固定连接有圆形转轮，所述圆形转轮的外侧半周设有齿轮组，所述齿轮组和齿条板相互啮合，所述矩形框体的一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有固定板，所述固定板远离第二电机的一端固定连接有转轴，所述转轴远离固定板的一端依次贯穿装置壳体和混料壳体并延伸至搅拌腔内，位于搅拌腔内的转轴外侧壁上固定连接有弧形刀片，所述盛料腔的内底部设有减震装置，所述减震装置远离盛料腔内底部的一端设有盛料器，所述装置壳体的上端固定设有固定块，所述固定块内设有上端具有开口的揉制槽。
优选地，所述盛料器的两端均设有延伸滑块，所述盛料腔相对的内侧壁上均设有第三限位块，两个所述第三限位块的底部均设有第四限位槽，两个所述延伸滑块均滑动连接在第四限位槽上。
优选地，所述第二限位块的底部固定设有呈矩形分布的四个支杆。
优选地，所述转轴和混料壳体、装置壳体的连接处均设有密封圈。
优选地，所述减震装置包括固定在盛料腔内底部的弹簧和固定在弹簧上端的减震板。
优选地，所述第一分隔板和第二分隔板上均设有进料口，所述进料口处均设有密封装置。
本实用新型中，具有多组弧形刀片，能够充分进行搅拌，具有第一放料腔、第二放料腔和第三放料腔，能够避免不同肉制品放在一起而造成污染，在第一电机的作用下，带动圆形转轮转动，从而使矩形框体作往复运动，能够使转轴在旋转的同时进行往复运动，使搅拌物得到充分搅拌，减震装置能够对掉入盛料器内的肉制品起到很好的减震效果。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅使搅拌物得到充分搅拌，而且能够使不同的肉制品得到有效地分类。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有方便肉制品揉制与整理的台式混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有方便肉制品揉制与整理的台式混料装置的转轴和弧形刀片侧视图。
图中：1装置壳体、2第二限位块、3矩形框体、4圆形转轮、5第二限位块、6固定块、7第二电机、8固定板、9第三放料腔、10第二放料腔、11第一放料腔、12弧形刀片、13转轴、14混料壳体、15第二分隔板、16盛料器、17减震装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有方便肉制品揉制与整理的台式混料装置，包括混料壳体14，混料壳体14的内部设有中空腔，中空腔内从上到下依次设有第一分隔板和第二分隔板15，第一分隔板和第二分隔板15将中空腔从上到下依次分隔为放料腔、搅拌腔和盛料腔，放料腔内垂直设有两个第三分隔板，两个第三分隔板将放料腔从左到右依次分隔为第一放料腔11、第二放料腔10和第三放料腔9，可以将不同的肉制品放在不同的放料腔中，混料壳体14的外侧壁固定连接有装置壳体1，装置壳体1的内部设有装置腔，装置壳体1的底部固定设有第一限位块2，第一限位块2的上端设有第一限位槽，装置壳体1固定在第一限位槽的内底部上，装置腔上下两端相对的侧壁上均设有连接块，两个连接块相对的一端均固定连接有第二限位块5，两个第二限位块5相对的侧壁上均设有第二限位槽，两个第二限位槽之间滑动连接有矩形框体3，矩形框体3的内部设有两端具有开口的第三限位槽，第三限位槽内上下侧壁上均设有齿条板，装置壳体1的外侧壁上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴末端贯穿装置壳体1并延伸至装置腔内，第一电机的输出轴末端固定连接有圆形转轮4，圆形转轮4的外侧半周设有齿轮组，齿轮组和齿条板相互啮合，矩形框体3的一侧外壁上固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴末端固定连接有固定板8，固定板8远离第二电机7的一端固定连接有转轴13，转轴13远离固定板8的一端依次贯穿装置壳体1和混料壳体14并延伸至搅拌腔内，位于搅拌腔内的转轴13外侧壁上固定连接有弧形刀片12，当第一电机转动时，带动圆形转轮4进行转动，可以将矩形框体3进行往复运动，从而使转轴13在旋转的同时进行前后往复运动，使得搅拌更充分，盛料腔的内底部设有减震装置17，减震装置17远离盛料腔内底部的一端设有盛料器16，装置壳体1的上端固定设有固定块6，固定块6内设有上端具有开口的揉制槽。
本实用新型中，盛料器16的两端均设有延伸滑块，盛料腔相对的内侧壁上均设有第三限位块，两个第三限位块的底部均设有第四限位槽，两个延伸滑块均滑动连接在第四限位槽上，能够起到很好地限位减震效果，第二限位块2的底部固定设有呈矩形分布的四个支杆，能够对第二限位块2起到支撑作用，转轴13和混料壳体14、装置壳体1的连接处均设有密封圈，防止搅拌物造成污染，减震装置17包括固定在盛料腔内底部的弹簧和固定在弹簧上端的减震板，第一分隔板和第二分隔板15上均设有进料口，进料口处均设有密封装置。
本实用新型中，具有多组弧形刀片12，能够充分进行搅拌，具有第一放料腔11、第二放料腔10和第三放料腔9，能够避免不同肉制品放在一起而造成污染，在第一电机的作用下，带动圆形转轮4转动，从而使矩形框体3作往复运动，能够使转轴13在旋转的同时进行往复运动，使搅拌物得到充分搅拌，减震装置17能够对掉入盛料器16内的肉制品起到很好的减震效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。