的比例向上述液化后油脂中添加结晶抑制剂 组合物27制成油脂混合物，然后上述油脂混合物加热熔融并保温混匀后缓慢冷却。每次取 样前将待测样品加热熔融并保温搅拌30min以上，使其完全熔化并消除结晶记忆，将制得的 油脂混合物室温冷却，密封保存于4°C的储存条件下，目视观察保存5.5小时，1天，2天及以 上时间的存在状态直至结晶析出，根据上述评价标准评价其结晶抑制效果。
[0100] 实施例28
[0101] 取经过精炼处理的DHA油脂2.5g和芝麻油2.5g加热至70°C液化后混匀，分别称取 聚甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯28(主要脂肪酸组成为棕榈酸、硬脂酸、油酸，其中棕榈酸、 硬脂酸和油酸三种脂肪酸的质量百分含量依次分别为A、B、C，A = 32%，B = 32%，C = 32%， 下同）加热熔融后混匀(其中聚甘油脂肪酸酯的质量百分含量为20%)制备结晶抑制剂组合 物28,按照质量百分比为4.0%的比例向上述液化后油脂中添加结晶抑制剂组合物28制成 油脂混合物，然后上述油脂混合物加热熔融并保温混匀后缓慢冷却。每次取样前将待测样 品加热熔融并保温搅拌30min以上，使其完全熔化并消除结晶记忆，将制得的油脂混合物室 温冷却，密封保存于4°C的储存条件下，目视观察保存5.5小时，1天，2天及以上时间的存在 状态直至结晶析出，根据上述评价标准评价其结晶抑制效果。
[0102] 实施例29
[0103]取经过精炼处理的DHA油脂4.5g和棕榈液油0.5g加热至70°C液化后混匀，分别称 取聚甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯29(主要脂肪酸组成为月桂酸的蔗糖酯，月桂酸的质量 百分含量是78%，下同）加热熔融后混匀（其中聚甘油脂肪酸酯的质量百分含量为20%)制 备结晶抑制剂组合物29,按照质量百分比为2.0%的比例向上述液化后油脂中添加结晶抑 制剂组合物29制成油脂混合物，然后上述油脂混合物加热熔融并保温混匀后缓慢冷却。每 次取样前将待测样品加热熔融并保温搅拌30min以上，使其完全熔化并消除结晶记忆，将制 得的油脂混合物室温冷却，密封保存于4°C的储存条件下，目视观察保存5.5小时，1天，2天 及以上时间的存在状态直至结晶析出，根据上述评价标准评价其结晶抑制效果。
[0104] 实施例30
[0105]取经过精炼处理的DHA油脂4g和葵花油Ig加热至70°C液化后混匀，分别称取聚甘 油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯30(主要脂肪酸组成为月桂酸的蔗糖酯，月桂酸的质量百分含 量是92%，下同）加热熔融后混匀（其中聚甘油脂肪酸酯的质量百分含量为30%)制备结晶 抑制剂组合物30,按照质量百分比为2.0%的比例向上述液化后油脂中添加结晶抑制剂组 合物30制成油脂混合物，然后上述油脂混合物加热熔融并保温混匀后缓慢冷却。每次取样 前将待测样品加热熔融并保温搅拌30min以上，使其完全熔化并消除结晶记忆，将制得的油 脂混合物室温冷却，密封保存于4°C的储存条件下，目视观察保存5.5小时，1天，2天及以上 时间的存在状态直至结晶析出，根据上述评价标准评价其结晶抑制效果。
[0106] 实施例31
[0107]取经过精炼处理的DHA油脂3g和葵花油2g加热至70°C液化后混匀，分别称取聚甘 油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯31 (主要脂肪酸组成为油酸的蔗糖酯，油酸的质量百分含量是 70%，下同）加热熔融后混匀（其中聚甘油脂肪酸酯的质量百分含量为20%)制备结晶抑制 剂组合物31，按照质量百分比为1.5%的比例向上述液化后油脂中添加结晶抑制剂组合物 31制成油脂混合物，然后上述油脂混合物加热熔融并保温混匀后缓慢冷却。每次取样前将 待测样品加热熔融并保温搅拌30min以上，使其完全熔化并消除结晶记忆，将制得的油脂混 合物室温冷却，密封保存于4°C的储存条件下，目视观察保存5.5小时，1天，2天及以上时间 的存在状态直至结晶析出，根据上述评价标准评价其结晶抑制效果。
[0108] 实施例32
[0109]取经过精炼处理的DHA油脂2g和葵花油3g加热至70°C液化后混匀，分别称取聚甘 油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯32(主要脂肪酸组成为油酸的蔗糖酯，油酸的质量百分含量是 92%，下同）加热熔融后混匀（其中聚甘油脂肪酸酯的质量百分含量为10%)制备结晶抑制 剂组合物32,按照质量百分比为1.5%的比例向上述液化后油脂中添加结晶抑制剂组合物 32制成油脂混合物，然后上述油脂混合物加热熔融并保温混匀后缓慢冷却。每次取样前将 待测样品加热熔融并保温搅拌30min以上，使其完全熔化并消除结晶记忆，将制得的油脂混 合物室温冷却，密封保存于4°C的储存条件下，目视观察保存5.5小时，1天，2天及以上时间 的存在状态直至结晶析出，根据上述评价标准评价其结晶抑制效果。
[0110] 申请人对实施例中所提供的结晶抑制剂组合物的组成及应用效果进行如下说明。 用量及效果如表一、表二、表三。
[0111] 表一各实施例蔗糖酯的HLB值
[0113]表二结晶抑制剂组合物的组成
[0116]表三各实施例中结晶抑制剂组合物使用情况及效果
【主权项】
1. 结晶抑制剂组合物，其特征在于由聚甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯制成，其中蔗糖 脂肪酸酯的质量百分含量不低于20%。2. 根据权利要求1所述的结晶抑制剂组合物，其特征在于所述的蔗糖脂肪酸酯在室温 下为粘稠状液体或者蜡状，〇 <HLB值< 3。3. 根据权利要求1所述的结晶抑制剂组合物，其特征在于所述的蔗糖脂肪酸酯中主要 脂肪酸选用质量百分含量不低于70%的月桂酸或油酸中的一种;或选用主要脂肪酸构成为 棕榈酸、硬脂酸和油酸的混合物，其组成中棕榈酸、硬脂酸、油酸的质量百分含量依次分别 为A、B、C，其中A、B、C均不低于24%;或选用以上蔗糖脂肪酸酯的混合物。4. 根据权利要求1所述的结晶抑制剂组合物，其特征在于所述的聚甘油脂肪酸酯为可 用于含油脂类产品的亲油性聚甘油脂肪酸酯，室温为液体或膏状固体。5. 根据权利要求1、2或3中任一项所述的结晶抑制剂组合物，其特征在于蔗糖脂肪酸酯 质量百分含量为20%_90%。6. 根据权利要求1所述的结晶抑制剂组合物的制备方法，其特征在于将聚甘油脂肪酸 酯和蔗糖脂肪酸酯加热熔融，搅拌均匀后制成。7. 根据权利要求1所述的结晶抑制剂组合物在抑制含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂的 油的结晶中的应用。8. 根据权利要求7所述的结晶抑制剂组合物在抑制含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂的 油的结晶中的应用，其特征在于首先将结晶抑制剂组合物加热熔融并充分混匀，添加至液 态的含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂中制成油脂混合物，然后将油脂混合物加热熔融并保 温混匀后缓慢冷却。9. 根据权利要求7或8中任一项所述的结晶抑制剂组合物在抑制含有多不饱和脂肪酸 单细胞油脂的油的结晶中的应用，其特征在于油脂结晶抑制剂组合物:含有多不饱和脂肪 酸单细胞油脂的油的质量百分比为〇.1%_6%:1。10. 根据权利要求9所述的结晶抑制剂组合物在抑制含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂 的油的结晶中的应用，其特征在于油脂结晶抑制剂组合物:含有多不饱和脂肪酸单细胞油 脂的油的质量百分比为〇.6%-3% :1。11. 根据权利要求10所述的结晶抑制剂组合物在抑制含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂 的油的结晶中的应用，其特征在于油脂结晶抑制剂组合物:含有多不饱和脂肪酸单细胞油 脂的油的质量百分比为〇.8%-2%:1。12. 根据权利要求7所述的结晶抑制剂组合物在抑制含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂 的油的结晶中的应用，其特征在于所述的含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂的油是经过精炼 处理的多不饱和脂肪酸单细胞油脂，或多不饱和脂肪酸单细胞油脂与植物油混合后的油脂 组合物，该油脂组合物中多不饱和脂肪酸单细胞油脂的质量百分含量为D，20% <D< 100 % ;植物油选自葵花油、大豆油、玉米油、花生油、菜籽油、橄榄油、茶籽油、稻米油、亚麻 籽油、芝麻油、红花油、棕榈液油中的一种或其混合物。
【专利摘要】本发明属于结晶抑制剂的制备及应用，特别是指一种结晶抑制剂组合物及其制备和应用。油脂结晶抑制剂组合物由聚甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯制成，其中蔗糖脂肪酸酯质量百分含量不低于20％。该结晶抑制剂组合物的制备是将聚甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯加热熔融后搅拌均匀制成，该结晶抑制剂组合物可用于抑制含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂的油的结晶。本发明解决了现有技术存在的含有多不饱和脂肪酸单细胞油脂的油产品低温储存易产生结晶的问题，具有能有效延长油脂在低温储存时澄清透明的时间，显著改善油脂的储存及使用性能，使用安全等优点。
【IPC分类】A23L29/10, A23D9/06
【公开号】CN105432809
【申请号】CN201510891124
【发明人】姜悦, 陈 峰, 陈璇, 杜芳芳
【申请人】广东润科生物工程有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月4日