专利名称：：通过喷雾聚合制备聚合物的方法通过喷雾聚合制备聚合物的方法
技术领域：
：本发明涉及一种通过单体溶液的喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法，涉及该吸水性聚合粒子本身，以及涉及包含这些吸水性聚合粒子的卫生制品。本发明的其他实施方案可由权力要求、说明书和实施例中看出。应当理解不偏离本发明的范围上文提到的和将在下文更特別描述的本发明的主题特征不仅可应用于所指出的具体组合，也可应用于其他组合。吸水性聚合物尤其为(共)聚合的亲水性单体的聚合物，一种或多种亲水性单体在适合的接枝基上的接枝(共)聚合物，纤维素或淀粉的交联醚，交联的羧曱基纤维素，部分交联的聚氧化烯或可溶胀于含水流体的天然产物例如瓜耳胶衍生物。这种聚合物作为可吸收水溶液的产物用于生产尿布、棉塞、卫生巾和其他卫生制品，还作为保水剂用于商品蔬菜种植业。吸水性聚合物的性能可借助交^1控制。劍欧强度以及吸收能力随交联度增加而降低。因此，随负栽下的吸收率(AUL)提高时，离心保留能力(CRC)降低(即使在非常高的交联度下，负栽下的吸收率也会降低).为改善其工作性能，如尿布中的盐水导流能力(SFC)和负栽下的吸收率(AUL)，通常将吸水性聚合粒子后交联。这仅提高粒子表面的交耽变，能使负栽下的吸收率(AUL)和离心保留能力(CRC)至少在某种程度上消除相互影响.后交联可在含水^Jil相中进行.然而优选将^Rb聚合物的磨碎和筛过的粒子用后交联剂表面涂覆，干燥并热后交联。有用的后交联剂包括包含至少两个可与亲水聚合物的羧酸根基团形成共价鍵基团的化合物。后交联描述于专论"ModernSuperabsorbentPolymerTechnology",F丄.Buchholz和A.T.Graham,Wiley画VCH，1998,第97-103页。通常将吸水性聚合粒子用后交联剂湿润并通过加热聚合粒子而热后交联，并同时通过热空气或通过接触干燥而干燥.现有方法的一个缺点A^聚合物的聚合、干燥和分类以及热后交联必须作为分别的操作进行。喷雾聚合是将聚合与干燥步斜目结合的方法。此外，通过适合的工序管理，使粒度变得在一定限度内可控制。通过喷雾聚合制备吸水聚合粒子例如描述于EP-A-0348180、WO-A-96/40427，以及现有德国专利申请10340253.5和102004024437.5。但是现有喷雾聚合方法仍然需要额外的后交联步骤。已证明没有该额外步骤不可能得到具有足够盐水导流能力(SFC)和负栽下的吸收率(AUL)的吸水聚合粒子.因此，本发明的目的是提供一种制备吸水聚合粒子的改进方法。更具体地，单体溶液应在单一操作中可转变为在粒子表面区域比粒子内部具有更高交联度的吸水性聚合粒子。此外，单体溶液应在单一操作中可转变为具有改善的负栽下的吸收率(AUL)和高的离心保留能力(CRC)的吸水性聚合粒子。我们已发现该目的通过一种通过包含如下组分的单体溶液喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法而实现a)至少一种烯属不饱和酸官能单体，b)至少一种交联剂，c)如果适合的话，一种或多种可与单体a)共聚的烯属和/或烯丙属不饱和单体，和d)如果合适的话，单体a)、b)和如果合适的话c)可至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物，其中将单体溶液喷雾^t,其中至少一种交联剂b)聚集在液滴表面。根据ASTMD3825，交联剂b)的聚集速率通过测量单体溶液中的动态表面张力而测定。在单体溶液中产生气泡，并且气泡的表面张力作为气泡的函数而测定。随着交联剂b)扩散，表面张力(动态表面张力)将改变直至达到平衡状态(静态表面张力)。达到平衡的时间为交联剂b)如何快速在相界聚集的测量尺度，其通常为小于10秒，优选小于5秒，更优选小于1秒。当随后的变化为小于5%总变化时，则认为体系处于平衡状态。交联剂b)优选包含至少两种可自由基聚合的基团。适合的交联剂b)为包含疏水基和亲水基的交联剂，例如为已改性为疏水的亲水性交联剂。优选为包含可聚合基团的亲水基。用于交联剂b)的起始原料可以为自身聚集在水溶液的喷雾*的液滴表面的多元醇。其实例为基于氧化丙烯和氧化乙烯的嵌段聚合物。优选的交联剂b)为通式I的交联剂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>其中R代表选自氢、曱基和乙基的相同或不同的基团，A代表C3-C20烷(p+q)基或C3-C20杂烷(p+q)基，B代表选自如下基团的相同或不同的基团，并且*指连接的位置:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>c代表选自n和亚甲基的相同或不同的基团，m、n和o各自为0-100的整数，p为0-6的整数，以及q为2-6的整数，其中p+q优选2-6的整数.特别优选的交联剂b)为通式I的交联剂，其中R代表选自氢和甲基的相同或不同的基团，A代表C3-C1C烷(p+q)基或C3-C1()杂烷(p+q)基，B代表选自如下基团的相同或不同的基团，并且*指连接的位置:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>c代表选自羰基和亚曱基的相同或不同的基团，m、n和o各自为1-50的整数，p为0-4的整数，以及q为2-4的整数，其中p+q优选2-4的整数。非常特别优选的交联剂b)为通式I的交联剂，其中R代表氢，A代表C3-C6烷(p+q)基或C3-C6杂烷(p+q)基，B代表选自如下基团的相同或不同的基团，并且*指连接的位置:C代表选自g和亚甲基的相同或不同的基团，m、n和o各自为2-30的整数，p为0-2的整数，以及q为2或3，其中p+q优选为2或3，另外优选的交联剂b)为通式n的交联剂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中R、B和C各自如上定义，并且优选x和z相同或不同且各自代表0-100的整数，y代表1-200的整数，更优选x和z相同或不同且各自代表1-50的整数，y代表3-100的整数，以及最优选x和z相同或不同且各自代表2-30的整数，y代表5-60的整数。适合的单体a)例如为烯属不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸，或其衍生物如丙烯跣胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。特别优选丙烯酸和甲基丙烯酸。最优选丙烯酸。单体a)的酸基团通常为部分中和的状态，中和座阮选25-85摩尔％，更优选27-80摩尔％，甚至更优选27-30摩尔％或40-75摩尔％，为此可使用常规中和剂，优选碱金属氢氣化物、碱金属氧化物、碱金属碳酸盐或>§^金属碳酸氢盐及其混合物。也可使用铵盐代^^^^属盐。特别优选钠和钾作为碱金属，但最优选氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氩钠及其混合物.通常，中和通过将中和剂作为水溶液、作为熔体或优选作为固体原料混入单体溶液中而实现。例如水含量明显在50重量％以下的氢氧化钠可作为熔点在23"之上的蜡状块存在，在这种情况下，可作为物品块或熔体在升高的温度下计量加入.单体a)，尤其是丙烯酸优选包含至多0.025重量％氢醌半醚。优选的氢蛾半醚为氩醌单甲基瞇(MEHQ)和/或生育酚。生育酚指下式的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>其中W为氢或甲基，R"为氢或甲基，W为氢或甲基且W为氢为或具有1-20个碳原子的酰基。优选的W基团为乙酰基、抗坏血^Jl、琥珀酰基、烟酰基和其他生理上可耐受的羧酸。该羧酸可以为单羧酸、二元羧酸或三元羧酸。优选其中R^R、R^甲基的a-生育酚，尤其是外消旋a-生育酚。R1更优选氢或乙酰基。特别优选RRR-a-生育酚。单体溶液优选包含不大于130重量ppm，更优选不大于70重量ppm，优选不小于30重量卯m，更优选不小于30重量ppm，尤其是约50重量ppm氢醌半醚，全部基于丙烯酸，其中丙烯酸盐算术上作为丙烯酸计算。例如，单体溶液可使用具有适合的氢醒半醚含量的丙烯酸制备。单体溶液不仅包含交联剂b)优选进一步包含另外的交联剂b')。交联剂b，)为具有至少两个可自由基共^聚合物网络的可聚合基团的化合物，通过交联剂b')与交联剂b)組合使用，可使粒子表面区域的交联度和粒子内部的交联度各自独立地最优化。适合的交联剂b，)例如为二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二甘醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙JJ疾、四烯丙氣基乙烷，如EP-A-0530438所述，二丙烯酸醋和三丙烯酸酯，如EP-A陽O547847、EP-A-0559476、EP-A-0632068、WO-A-93/21237、WO-A-03/104299、WO-A-03/104300、WO-A-03/104301和德国专利申请10331450.4所迷，不仅包含丙烯酸酯基团还包含其他烯属不饱和基团的混合丙烯酸酯，如德国专利申请10331456.3和10355401/7所述，或交联剂混合物，如DE-A-19543368、DE-A-19646484、WO-A-90/15830和WO-A-02/32962所述，有用的交联b，)尤其包括N，N，-亚甲基双丙烯酖胺和N，N，-亚甲JJCL甲基丙烯耽胺，多元醇的不饱和一元羧酸或多元羧酸的酯如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，例如二丙烯酸丁二醇酯、二甲基丙烯酸丁二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和烯丙基化合物如(甲基)丙烯酸烯丙酯、M酸三烯丙酯、马来酸二烯丙酯、聚烯丙酯、四烯丙氧基乙烷、三烯丙基胺、四烯丙基乙二胺、磷酸的烯丙酯以及乙烯基膦酸衍生物，例如如EP-A"O343427所述。有用的交联剂b，)另外包括季戊四醇二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚、季戊四醇四烯丙基醚、聚乙二醇二烯丙基醚、乙二醇二烯丙基醚、甘油二烯丙基醚、甘油三烯丙基醚、基于脱水山梨糖醇的聚烯丙基醚，及其乙g化变体。本发明方法使用聚乙二醇的二(甲基)丙烯酸酯，所用的聚乙二醇分子量为300-1000。然而，特别有利的交联剂b')为3-15重乙氧J^化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，3-15重乙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，3-15重乙IL^化三羟甲基乙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，尤其是2-6重乙lL&化甘油或2-6重乙IL&化三羟曱基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，3重丙IL^化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，3重丙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯以及3重混合的乙舉J^化或丙IL^化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，3重混合的乙氧基化或丙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，15重乙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，15重乙lL^化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，40重乙IL^化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，40重乙IL^化三羟甲基乙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯以及40重乙IL^化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯。非常特别优选用作交联剂b，)的为二丙烯酸酯化、二甲基丙烯酸酯化、三丙烯酸酯化、三甲基丙烯酸酯化的多重乙氧基化和/或丙氧基化甘油，例如如现有德国专利申请DE10319462.2所述。特别有利的为3-10重乙IL^化甘油的二丙烯酸酯和/或三丙烯酸酯.非常特别优选1-5重乙fL^化和/或丙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯.最优选3-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的三丙烯酸酯。这些因在吸水性聚合物中特别低的残留水平(通常为10重量ppm以下)和用其制备的吸水性聚合物的^出物具有与相同温度下的水相比几乎不变的表面张力(通常不小于0.068N/m)而著名，可与单体a)共聚的烯属不饱和单体c)的实例为丙烯酖胺、甲基丙烯酰胺、巴豆SU疾、甲基丙烯酸二甲基M乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基丙酯、丙烯酸二乙基M丙酯、丙烯酸二甲基氨基丁酯、甲基丙烯酸二甲基^^乙酯、甲基丙烯酸二乙基M乙酯、丙烯酸二甲基氨基新戊酯和甲基丙烯酸二甲基JL^新戊酯。有用的水溶性聚合物d)包括聚乙烯醇、聚乙烯基p比咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、聚乙二醇或聚丙烯酸，优选聚乙烯醇和淀粉。反应可在惰性载气存在下进行，惰性指载气不能与单体溶液的组分反应。惰性载气优选氮气。惰性载气的氧含量有利的为1体积％以下，优选0.5体积％以下，更优选0.1体积％以下。惰性载气可与自由落下的单体溶液的液滴并流或逆流穿过反应空间，优选并流。优选一些或全部栽气，优选至少500/。载气，更优选至少75%栽气作为循环气体在一次通过后返回至反应空间。通常，一些栽气，优选至少10°/。载气在每次通过后从体系中移除。应器中的流体为层状，并且气体速度例如为0.02-1.5m/s，优选0.05-0.4m/s。反应温度优选70-250。C，更优选80-190'C，最优选90-160'C。单体a)在单体溶液中的浓度通常为2-80重量％，优选5-70重量％，更优选10-60重量％。单体a)在水中的溶解度通常为至少lg/100g水，优选至少5g/100g水，更优选至少25g/100g水，最优选至少50g/100g水。就最佳性能而言，优选的阻聚剂需要溶解的氧.因此阻聚剂可在聚合之前通过惰性化即使惰性气体优选氮气流过它们而不具有溶解的氧.聚合之前将单体溶液的氧含量优选降低至小于1重量ppm，更优选至小于0.5重量ppm。单体在水溶液中在引发剂存在下各自或相互聚合，引发剂以常规量使用，例如以基于待聚合单体0.001-5重量％，优选0.01-1重量％的量使用.有用的引发剂包括所有在聚合条件下分解成自由基的化合物，实例为过氧化物、氢过氧化物、过氧化氢、过硫酸盐、偶氮化合物和氧化还原引发剂。优选使用水溶性引发剂。在一些情况下有利地使用各种引发剂的混合物，实例为过氧化氢与过二硫酸钠或过4酸钾的混合物，过氧化氢与过二硫酸钠的混合物可以任何比例使用.有用的有机过氧化物例如为乙酰丙酮过氧化物、丁酮过氧化物、叔丁基过氧化氢、异丙基苯过氧化氢、过新戊酸叔戊酯、过新戊酸叔丁酯、过新己酸叔丁酯、过异丁酸叔丁酯、过2-乙基己酸叔丁酯、过异壬酸叔丁酯、过马来酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、过氧二碳酸二(2-乙基己基)酯、过氧二碳酸二环己酯、过氧二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯、过氧二碳酸二肉豆蔻酯、过氧二碳酸二乙酰酯、烯丙基过酸酯、过氧化新癸酸异丙苯基酯、过3，5，5國三甲基己酸叔丁酯、乙酰基环己基磺酰基过氧化物、过氧化二月桂酰、过氧化二苯曱酰和过新癸酸叔戊酯。优选的引发剂为偶氮化合物，实例为2，2，-偶氮二异丁腈、2，2，-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)和2，2，-偶氮二(4-甲H^-2,4-二甲基戊腈)，尤其是水溶性偶氮引发剂，实例为2，2，-偶氮二{2-1-(2-羟基乙基)-2-咪峻#"2-基丙烷}二氢氯化物、2，2，-偶氮二-(2-脒基丙烷)二氢氯化物、2，2，-偶氮二2-(2-咪哇啉-2-基)丙烷1二氢氯化物和2，2，-偶氮二2-(5-甲基-2-咪唑>#"2-基)丙烷二氢氯化物。非常特别优选2，2，-偶氮二2-(2-咪唑#^2-基)丙烷二氢氯化物和2,2，-偶氮二2-(5-甲基-2-咪唑水2-基)丙烷]二氢氯化物，氧化还原引发剂也为另外优选的引发剂。在氧化还原引发剂中，氧化组分为至少上面指出的过氧化合物之一，还原组分例如为抗坏血酸、葡萄糖、山梨糖、亚硫酸氩铵、亚硫酸铵、硫代硫酸铵、连二亚硫酸铵、焦亚硫酸铵、硫化铵、碱金属亚硫酸氢盐、碱金属亚疏酸盐、碱金属疏代硫酸盐、碱金属连二亚硫酸盐、碱金属焦亚硫酸盐、碱金属疏化盐或羟甲基次硫酸钠。氧化还原催化剂中的还原组分优选抗坏血酸或焦亚硫酸钠。基于聚合中单体的用量，例如使用1x10-5至1摩尔％氧化还原催化剂的还原组分。特别优选通过高能辐射作用诱导聚合，在这种情况下通常使用光引发剂作为引发剂。有用的光引发剂例如包括a-分离器、H4l取系统或叠氮化物。这种引发剂的实例为二苯甲酮衍生物如米蚩(Michler)酮、菲衍生物、贫衍生物、蒽醌衍生物、漆叱酮衍生物、香豆素衍生物、苯偶姻St^L其衍生物，偶氮化合物如上述自由基生成物、取代的六芳基双咪唑或跣基氧化膦，尤其是2-羟基-2-甲基苯基'乙基酮(Darocm^1173)。叠氮化物的实例为4-叠氮肉桂酸2-(N，N-二甲基^J^)乙酯、2-(N，N-二曱基^J^)乙基4-叠氮萘基酮、4-叠氮苯甲酸2-(N,N-二甲基"^^)乙酯、5-叠氮-1-萘基1-2，-(^]^-二曱基M)乙基砜、N-(4-磺酰基叠氮苯基)马来酰亚胺、N-乙酰基-4^酰基叠氮苯胺、4-磺SL基叠氮苯胺、4-叠氮苯胺、4-叠氮苯甲酰甲基溴、对叠氮苯甲酸、2，6-双(对叠氮亚爷基)环己酮和2，6-双(对-叠氮-亚千基)-4-甲基环己酮。特别优选的引发剂为偶氮引发剂如2,2，-偶氮二[2-(2-咪哇#>2-基)丙烷二氢氯化物和2，2，-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑參2-基)丙烷二氢氯化物，以及光引发剂如2-羟基-2-甲基苯基.乙基酮和l-4-(2-羟基乙氧基)苯基l-2-羟基-2-甲基-1-丙-1-酮，氧化还原引发剂如过二硫酸钠/羟甲基亚磺酸、过二硫酸铵/羟甲基亚磺酸、过氧化氩/羟甲基亚磺酸、过二硫酸钠/抗坏血酸、过二硫酸铵/抗坏血酸和过氧化lL/抗坏血酸，光引发剂如l-4-(2-羟基乙fU^苯基卜2-羟基-2-曱基-l-丙-l-酮，及其混合物。单体溶液的pH并不重要。但是本发明聚合物的pH可借助单体溶液的pH调整至由产品需套现定的所需范围，例如，对于化妆品应用的聚合物的pH通常应为5-6。反应优选在也适于喷雾干燥的装置中进行。这种反应器例如描述于K.Masters,SprayDryingHandbook,第5版,Longman,1991，第23-66页。本发明方法中可使用一个或多个喷嘴。可用的喷嘴不受任何限制。可将待喷雾^t的液体在压力下供入这种喷嘴。这种情况下待喷雾^的液体的雾化可通过在液体达到某一最小速度后使喷嘴孔中的液体减压而进行。对于本发明有用的还有单材质喷嘴，例如缝式喷嘴或涡流或旋转室(全锥形喷嘴，例如由Dtisen-SchlickGmbH，德国或由SprayingSystemsDeutschlandGmbH，德国得到)，对本发明而言优选其锥形喷嘴.其中优选喷雾锥形开角为60-180°的那些喷嘴，特别优选喷雾锥形开角为90-120。的那些喷嘴。对本发明而言，喷雾产生的平均液滴直径通常小于1000fun，优选小于200fim，更优选小于100jim且通常大于10^n，优选大于20pm,更优选大于50pm，平均液滴直径可通过常规方法如光lfc射而测定或通过参考由喷嘴制造者得到的特性曲线而测定。每个喷嘴的处理量有利的为0.1-10m3/h，常常为0.5-5m3/h。喷雾过程中产生的液滴直径有利的为lO-lOOOjun，优选10-500jun，更优选10-150inm，最优选10-45jim。反应也可在单体溶液可以以单分散液滴的形式自由下落的设备中进行。适于此目的的设备例如如US-A-5，269，980第3栏第25-32行所述。同样可以通过层状喷射崩解形成滴液，例如如Rev.Sci.Instr.，第38巻(1966)'第502-506页。尤其当使用光引发剂时优选喷雾形成液滴.本发明方法中的滴液形成提供具有低粉尘含量和最佳堆积密度和良好流动性的聚合增稠剂。然而，如果需要高的单体溶液处理量，优选将单体溶液喷雾到反应空间。聚合反应的反应空间可在超压或低压下进行，优选低于环境压力达100毫巴的4氐压。聚合速率和干^il率通常具有不同的温度依赖性。这例如可意味着喷雾滴液在达到所需转化之前干燥。因此有利的是分别控制反应速率和干燥速率。干^il率可借助惰性气体的水蒸气含量控制.惰性气体的水蒸气含量通常为至多90体积％，优选至多50体积％.聚合速率可通过所用引发剂体系的特性和量控制.将偶氮化合物或氧化还原引发剂用作引发剂对于控制聚合速率是有利的。聚合的起始特性用偶氮化合物或氧化还原引发剂可借助引发剂、引发剂浓度和反应温度的选择比例如用纯过氧化物引发剂可更好地控制，光引发剂尤其有利.当使用光引发剂时，干歉逸率可借助温度控制至所需值，同时不会因此显著影响自由基形成过程。在反应器上游将栽气有利的预热至70-2501C，优选80-1901C，更优选90-160t:的反应温度。反应废气，即离开反应空间的载气可例如在热交换器中冷却。水和未转化的单体在过程中冷凝。其后，可将反应废气至少部分再加热并且作为再循环气体返回至反应器。优选将再循环气体冷却以使冷却的再循环气体具有反应所需的水蒸气含量。一部分反应废气可从体系中移除并且由新鲜载气代替，在这种情况下可分离出反应废气中包含的未转化的单体并将其再循环。特别优选综合能量系统，借此将在废气冷却中排出的部分热用于加热循环气体。可将反应器微加热。调^:何微加热以使壁温度比反应器内部温度高不小于51C，并且有效地避免在反应器壁上冷凝。反应产物可以以常规方式，优选在底部借助输送螺杆取出以及如果合适的话例如在综合流化床中进一步干燥至所需残余湿含量和所需残余单体含量。本发明进一步提供通过本发明方法可得到的吸水性聚合粒子。本发明进一步提供包含如下组分的吸水性聚合粒子i)至少一种聚合的烯属不饱和酸官能单体，其如果合适的话可至少部分中和，ii)至少一种聚合的交联剂，iii)如果合适的话，一种或多种聚合的烯属和/或烯丙属不饱和单体，该单体可与i)定义的单体共聚，以及iv)如果合适的话，i)定义的单体至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物，其中聚合的交联剂ii)在粒子表面区域的浓度高于在粒子内部的浓度，并且上述关于组分a)-d)的注释加以必要的变更适用于組分i)-iv).粒子表面区域增加的交联密度不需^r何额外的后交联步骤而实现。当然，如果需要的话，可额外将通过本发明方法可得到的吸水性聚合粒子后交联。粒子表面区域增加的交联密度的特征在于对于吸水性聚合粒子而言高离心保留能力(CRC)和高负栽下的吸收率(AUL).本发明吸水性聚合粒子通常具有至少15g/g，优选至少20g/g，更优选至少25g/g的离心保留能力(CRC).离心保留能力(CRC)通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的试验方法No.441.2-02"离心保留能力"测定，本发明吸水性聚合粒子通常具有至少10g/g，优选至少15g/g，更优选至少加g/g的0.3psi(2.07kPa)负载下的吸收率。负载下的吸收率(AUL)通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的试验方法No.442.2-02"负栽下的吸收率"测定。本发明进一步提供生产卫生制品尤其A^泉布的方法，该方法包括使用通过本发明方法制备的吸水性聚合粒子。本发明进一步提供包含吸收层的卫生制品，所述吸收层包含50-100重量％，优选60-100重量％,更优选70-100重量％，甚至更优选80-100重量％，并且最优选卯-100重量％本发明吸水性聚合粒子，当然不包括吸收层周围的封套。为测定后交联的质量，使用下文描述的试验方法测试干燥的吸水性聚合粒子。方法除非另作说明，测量应在23士2^C的环境温度和50±10%的相对湿度下进行。将吸水性聚合粒子在测量之前充分混合。离心保留能力(CRC)吸水性粒子的离心保留能力通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的试验方法No.441.2-02"离心保留能力"测定。负载下的吸收率(AUL)吸水性聚合粒子负栽下的吸收率通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的试验方法No.442.2-02"负栽下的吸收率"测定。可提取物吸水性聚合粒子中可提取组分的氷平通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的试验方法No.470.2-02"通过电势滴定法测定可提取的聚合物含量"测定。残余单体吸水性聚合粒子中残余单体的水平通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的试验方法No.410.2-02"残余单体"测定。中值粒度吸水性聚合粒子的中值粒度通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的试验方法No.420.2-02"粒度分布"测定。EDANA试验方法例如可在EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation,AvenueEug6nePlasky157，B-1030Brussels,Belgium中得到。实施例实施例1将300gPO/EO嵌段聚合物、12.9g丙烯酸、0.3g氢醒单甲基醚、0.09g铜(II)氯化物、0.3g次磷酸、O.lg亚磷酸三苯酯、300g环己烷和4.5g硫酸"配备有Dean&Stark设备的圃底烧瓶中。在8小时中在约82t;的反应温度下取出总计7ml水。1^将环己烷蒸镏出，不进一步提纯交联剂A。交联剂A为氧化丙烯和氣化乙烯的嵌段聚合物的二丙烯酸酯(通式II，其中R-氢，B-丙二醇，C-羰基，y约等于15且x+z约等于2),实施例2将300gPO/EO嵌段聚合物、7.4g丙烯酸、0.3g氢敏单甲基醚、0.09g铜(n)氯化物、0.3g次磷酸、O.lg亚磷酸三苯酯、300g环己烷和4.5g硫酸^v配备有Dean&Stark设备的圃底烧瓶中.在8小时中在约82"C的反应温度下取出总计6ml水，J^将环己烷蒸镏出。不进一步提纯交联剂B。交联剂b为氧化丙烯和氧化乙烯的嵌段聚合物的二丙烯酸酯(通式n,其中R-氢，8=丙二醇，C-羰基，y约等于19且x+z约等于11).实施例3将300gPO/EO嵌段聚合物、3.1g丙烯酸、0.3g氢醍单甲基醚、0.09g铜(II)氯化物、0.3g次磷酸、O.lg亚磷酸三苯酯、300g环己烷和4,5g硫酸装入配备有Dean&Stark设备的圆底烧瓶中.在6小时中在约82"的反应温度下取出总计3ml水。！^将环己烷蒸馏出。不进一步提纯交联剂C。交联剂C为氧化丙烯和氧化乙烯的嵌段聚合物的二丙締酸酯(通式II,其中R-氢，B-丙二醇，C-羰基，y约等于30且x+z约等于27)。实施例4-8将包含25.2kg丙烯酸、16.6kg50o/o氢氧化钠7jc溶液、分别为220g或255g的交联剂或交联剂混合物、55kg水和1.8kg2，2，-偶氮二(N，N，-二亚甲基异丁脒)二氢氯化物(来自WakoDeutschland，德国的偶氮引发剂V44)的溶液以O.lm/s的气体速度并流滴入或喷入加热的喷i^(150X:，高12m，宽2m，充满氮气氛)中。在喷雾塔底部得到干燥的白色粉末。实验务泮和实验结果汇总于如下表中表l:实验M<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>PEGDA400为平均摩尔质量约400g/mol的聚乙二醇的二丙烯酸酯。重量百分数基于总溶液。表2:实验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>权利要求1.一种通过包含如下组分的单体溶液喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法a)至少一种烯属不饱和酸官能单体，b)至少一种交联剂，c)如果适合的话，一种或多种可与单体a)共聚的烯属和/或烯丙属不饱和单体，和d)如果合适的话，单体a)、b)和如果合适的话c)可至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物，其中将单体溶液喷雾分散，其中至少一种交联剂b)聚集在液滴表面。2.相^据权利要求1的方法，其中所述交联剂b)包含至少两种可自由基聚合的基团。3.根据权利要求1或2的方法，其中所述交联剂b)在动态表面张力的ASTMD3825测量中在小于10秒时平衡。4.根据权利要求l-3中任一项的方法，其中所述交联剂b)为下式化合其中R代表选自氢、甲基和乙基的相同或不同的基团，A代表C3-C2o烷(p+q)基或C3-C20杂烷(p+q)基，B代表选自如下基团的相同或不同的基团，并且*指连接的位置:c代表选自羰基和亚曱基的相同或不同的基团，m、n和o各自为0-100的整数，p为0-6的整数，以及q为2-6的整数。5.根据权利要求l-4中任一项的方法，其中所述单体a)为丙烯酸或甲基丙烯酸。6.根据权利要求1-5中任一项的方法，其中所述单体a)为部分中和的丙烯酸或甲基丙烯酸。7.包含如下组分的吸水性聚合粒子i)至少一种聚合的烯属不饱和酸官能单体，其如果合适的话可至少部分中和，ii)至少一种聚合的交联剂，iii)如杲合适的话，一种或多种聚合的烯属和/或烯丙属不饱和单体，该单体可与i)定义的单体共聚，以及iv)如果合适的话，i)定义的单体至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物，其中聚合的交联剂ii)在粒子表面区域的浓度高于在粒子内部的浓度.8.根据权利要求7的聚合粒子，其中所述聚合的交联剂ii)为自由基聚合的。9.一种包含根据权利要求7或8的吸水性聚合粒子的卫生制品。10.根据权利要求9的卫生制品，其为尿布，全文摘要本发明涉及通过单体溶液喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法。根据该方法，将单体溶液喷雾，并且至少一种交联剂富集在滴液表面区域。本发明还涉及由此制备的吸水性聚合粒子以及包含该吸水性聚合粒子的卫生制品。文档编号A61L15/60GK101107271SQ200680002571公开日2008年1月16日申请日期2006年1月14日优先权日2005年1月18日发明者D·勒施,U·施蒂韦恩,V·塞德尔申请人:巴斯福股份公司