本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别是削片机的进料输送装置。
背景技术：
木材切片机属于木材加工系列设备之一。该机也叫木片机、削片机、木材削片机、木削机、削片粉碎机，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料原木、小径木、竹材、板皮材、树枝丫材及采伐次薪材余料等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片。木材切片机是切片机的一种，主要分为两种:盘式削片机和鼓式削片机。
鼓式削片机是传统产品,多年来以产品性能优越,质量上乘,性价比高等特点被国内外客商广泛应用。鼓式削片机是制备优质木片的专用设备，它适用于各造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地、木片出口基地。可将原木、小径木等切削成长度均一、切口平整，厚度均匀的优质工业木片。
目前鼓式切片机，在利用传送带给料时，多采用手工给料，一次将一根或者几根木材放在输送带上，人工给料的方式增大工人的工作量，且工人现场的工作环境差，削片机会弹出一部分碎屑，会给现场的工作人员带来很大的安全隐患。人工给料也不能最大限度的发挥鼓式切片机的效率。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种切片机的进料输送机构，给料效率高，安全可靠，自动化程度高，减少工人的劳动强度。
其解决方案是，包括木料输送带、给料架，所述的给料架在木料输送带的一侧，所述给料架的上部固定安装有给料板，所述给料板左侧上部设有给料斗，给料斗下部设有倾斜朝向左侧的给料嘴，给料嘴内插有限制木料滑落的控制板，所述控制板固定连接有驱动控制板在给料嘴内伸缩的第一气缸，所述给料嘴下部左侧有固定在给料架上的第二气缸,第二气缸的活塞杆沿垂直于木料输送带输送方向运动，所述第二气缸的活塞杆固定连接有推板，所述推板左侧有挡板，挡板插过给料板且可在给料板内上下滑动，所述给料板下部连接有固定安装在给料架上的驱动挡板上下移动的第三气缸，当推板位于最左侧时，从给料嘴滑落的木料位于挡板和推板之间。
优选地，给料板上设有滑槽，推板的下部固定连接有与滑槽配合的滑块，滑块位于滑槽内与给料板滑动连接。滑块能够限制推板晃动，增加其可靠性。
本实用新型安全可靠，减少工人的劳动强度和劳动成本，可以使给料工作更加方便可靠，最大限度的发挥切片机的工作效率，提高切片产量。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出，本实用新型包括木料输送带1、给料架2，其特征在于，所述的给料架2在木料输送带1的一侧，所述给料架2的上部固定安装有给料板3，所述给料板3左侧上部设有给料斗4，给料斗4下部设有倾斜朝向左侧的给料嘴5，给料嘴5内插有限制木料滑落的控制板6，所述控制板6固定连接有驱动控制板6在给料嘴5内伸缩的第一气缸7，所述给料嘴5下部左侧有固定在给料架2上的第二气缸11,第二气缸11的活塞杆沿垂直于木料输送带1输送方向运动，所述第二气缸11的活塞杆固定连接有推板8，所述推板8左侧有挡板9，挡板9插过给料板3且可在给料板3内上下滑动，所述给料板3下部连接有固定安装在给料架2上的驱动挡板9上下移动的第三气缸10，当推板8位于最左侧时，从给料嘴5滑落的木料位于挡板9和推板8之间。
所述给料板上设有滑槽，推板的下部固定连接有与滑槽配合的滑块，滑块位于滑槽内与给料板滑动连接。滑块能够限制推板晃动，增加其可靠性。
所述给料板左右两侧均安装有挡板。挡板对木料进行限制，防止木料从给料板上落下。
本实用新型用于长度大致相等的圆柱形木料切片时的输送，使用时，通过机械抓手或者升降机将圆柱形木料整齐放入给料斗4内，然后控制第一气缸7收缩驱动控制板6缩回，此时第三气缸10将挡板9提升起，第二气缸11缩回驱动推板8位于最左侧。然后木料滑落至挡板9和推板8之间，当木料滑落至一定量时，第一气缸7驱动控制板6伸出，挡住给料嘴5。接着第三气缸10控制挡板9缩回至给料板上表面下部，第二气缸11推动推板8将木料推送至木料输送1带上，完成一次给料工作，按此方式完成循环给料工作。
本实用新型安全可靠，减少工人的劳动强度和劳动成本，可以使给料工作更加方便可靠，最大限度的发挥切片机的工作效率，提高切片产量。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。