专利名称：一种多针机的拉料装置及抬压脚装置的制作方法
技术领域：
本发明属于缝纫机技术领域，涉及ー种多针机的拉料装置及抬压脚装置。
背景技术：
在缝纫机工作时，机针上下刺针与勾线时，布料要不停地往前运动。现有的缝纫机的送料装置是利用送布牙齿机构送料，如机针较多时不但会造成送料、抬压脚装置及牙齿加工复杂，针毡上的针孔容易变形，造成生产成本的提高和质量的下降，导致缝合线迹不均匀和不稳定，影响缝合质量。为此，人们设计了各种各样的拉料装置及抬压脚装置用来牵引布料。如中华人民共和国国家知识产权局提供的缝纫机用布片牵引机构专利号 CN201020630273. 1，公告号CN201952615U，包括工作台和设置在工作台上的缝纫机缝合针头，其特征在于所述工作台上设置有位于机台底侧的滚筒(A)和位于机台上方的滚筒 (B)，两滚筒相互配合以利牵动布料，该缝纫机用布片牵引机构可以代替左手对已缝合布料的牵引辅助作用，结构简单，操作方便，提高生成效率，具有极大的使用价值。多针机在工作时，布料的运动是根据抬压脚的运动而前进或停止，所这种双滚筒牵引机构不能很好地配合抬压脚装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了ー种与配合度高的多针机的拉料装置及抬压脚装置。本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在干，本多针机的拉料装置及抬压脚装置包括抬压脚装置和设置在抬压脚装置后的拉料装置，所述的拉料装置包括由主轴驱动的偏心轮、连杆组件一、设置在机架上的上辊筒和下辊筒，所述的上辊筒和下辊筒之间设有间隙可供布料进出，偏心轮通过连杆组件一帯动下辊筒转动，所述的下辊筒上设有在连杆组件一往回摆动时不带动下辊筒倒转的单向离合器，所述的机架上还设有能推动上辊筒作升降运动的气缸一，所述的抬压脚装置包括与所述的偏心轮相连的传动机构、可沿着机架作上下升降运动的压脚板组件，所述的传动机构在偏心轮带动下能使压脚板组件沿着机架上升，所述的机架上还设有使压脚板组件具有向下移动趋势的弹簧。主轴由电机驱动旋转,主轴旋转带动偏心轮转动,偏心轮转动通过连杆组件ー带动下辊筒转动，下辊筒和上辊筒相配合挤压布料，将布料向前拉动。但是连杆组件一往回摆动时将带动下辊筒倒转，这样导致布料又被往后收回，所以在下辊筒上设置单向离合器，使连杆组件一往回摆动时与下辊筒断开动カ传送，那么下辊筒停止转动，布料也就不会被往回送。主轴上另ー组偏心轮带动传动机构运行，压脚板组件受传动机构而作升降运动，即离开布料或压紧布料。通过调整主轴与偏心轮及连杆组件一的配合，可以使下辊筒作间歇的单向转动，拉动布料，从而达到与压脚板组件的动作同歩。压脚板组件上升，单向离合器使连杆组件一与下辊筒断开动カ传送，拉料装置停止拉动布料；压脚板下降并将布料压平，下辊筒开始转动，拉料装置工作并拉动布料前进。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的连杆组件一包括套在偏心轮上由偏心轮带动摆动的连杆一、与连杆ー铰接的连杆ニ，单向离合器装在连杆ニ上，所述单向离合器固定在下辊筒轴上。偏心轮转动带动连杆ー摆动，连杆二通过单向离合器使下辊筒单向转动。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的单向离合器为内圈固定在下辊筒轴上的单向滚针轴承，所述连杆ニ套在单向滚针轴承的外圈上。连杆ニ绕着单向滚针轴承摆动，向前摆动时单向滚针轴承的内圈与外圈锁止，下辊筒轴跟着摆动；连杆ニ往回摆动时单向滚针轴承的内圈与外圈可自由转动，连杆ニ只带动外圈转动，下辊筒轴及内圈停止转动。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的连杆ー的一端具有球头结构，连杆ニ上具有条形孔，球头结构通过螺母固定在条形孔的预定位置。松开螺母，可以使球头结构在条形孔中滑动，通过调整球头结构在条形孔的位置，可以调节下辊筒的转动幅度。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的上辊筒和下辊筒上各设有ー 相同规格的齿轮，两齿轮能互相啮合在一起。通过传动比相同的齿轮传动，上辊筒与下辊筒同步转动，拉动布料更加平稳。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的上辊筒和下辊筒的圆柱面上均设有滚花。滚花增加辊筒表面与布料的摩擦力，使得拉料更加均匀稳定。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述气缸一的推杆端部固连有支架，上辊筒设置在支架上。支架用干支撑上辊筒，上辊筒可自由转动，支架及上辊筒一起随着推杆上下升降。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的机架上还具有沿着上辊筒运动方向布置的导轨，支架可沿着导轨滑动。支架及上辊筒沿着机架上的导轨上下滑动，使得上辊筒与下辊筒位置及间隙更加准确。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的传动机构包括由偏心轮带动作间歇转动的传动轴、与传动轴通过连杆组件ニ传动的抬压轴，所述的抬压轴上固连有与压脚板组件相抵靠的抬压脚摇臂。偏心轮带动传动轴作间歇转动，传动轴又通过连杆组件 ニ带动抬压轴转动，抬压轴带动抬压脚摇臂摆动，抬压脚摇臂摆动顶着压脚板组件使其沿着机架上升。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的压脚板组件包括固定在机架上的轴套、沿着轴套滑动的导向轴，导向轴的下端固连有压脚板，导向轴的中部固定有弹簧座，所述的抬压脚摇臂抵靠在弹簧座的下端面上。导向轴可在轴套上滑动，带动压脚板一起上下运动；抬压脚摇臂摆动时，施于弹簧座向上的力，弹簧座带动导向轴向上移动。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的抬压脚摇臂一端固定有轴承，轴承外圈抵靠在弹簧座的下端面上。轴承与弹簧座摩擦力小，减小两者接触面的磨损。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的弹簧套在导向轴上，弹簧ー 端抵在机架上，另一端抵在弹簧座上端面上。弹簧座及导向轴受弹簧的弾力作用，具有下滑的趋势，在没有抬压脚摇臂的作用下，压脚板始終挤压布料。在上述的多针机的拉料装置及抬压脚装置中，所述的机架上还设有能驱动导向轴沿着轴套滑动的气缸ニ。在电机不转动时，气缸ニ可带动导向轴及压脚板上升，方便在压脚板下放入或取出布料。与现有技术相比，本多针机的拉料装置及抬压脚装置具有以下优点I.采用直驱传动，減少了传动中各环节的打滑及张紧カ等影响，传动效率提高，比较节能。2.采用上下辊筒传动比相同设置，加上辊筒表面设有滚花，拉动布料更加均匀可靠，所以缝纫线迹整齐美观，针距均匀，质量明显提高。3.布料在上下辊筒的间隙中被拉出，挤出来的布料比较平整。4.采用杠杆式抬压脚方法，与针板间隙可调整，使拉料会更顺畅。
图I是本多针机的拉料装置的结构示意图。图2是本多针机的拉料装置的局部示意图。图3是本多针机的抬压脚装置的结构示意图。图4是本多针机的抬压脚装置的传动机构的结构示意图。图5是本多针机的抬压脚装置的压脚板组件的结构示意图。图中，I、上辊筒；2、下辊筒；3、主轴；4、偏心轮；5、连杆一 ；6、连杆ニ ；7、单向离合器；8、球头结构；9、条形孔;10、螺母;11、齿轮；12、滚花；13、气缸ー ；14、支架；15、导轨；
16、传动机构；17、压脚板组件；18、传动轴；19、连杆组件ニ ；20、抬压轴；21、抬压脚摇臂； 22、轴套；23、导向轴；24、压脚板；25、弹簧座；26、弹簧；27、轴承；28、气缸ニ。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进ー步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。如图I、图2、图3、图4、图5所示，本多针机的拉料装置及抬压脚装置包括抬压脚装置和设置在抬压脚装置后的拉料装置，拉料装置包括由主轴3驱动的偏心轮4、连杆组件一、设置在机架上的上辊筒I和下辊筒2，上辊筒I和下辊筒2之间设有间隙可供布料拉出。 偏心轮4通过连杆组件一帯动下辊筒2转动，下辊筒2上设有在连杆组件一往回摆动时不带动下辊筒2倒转的单向离合器7。机架上还设有能推动上辊筒I作升降运动的气缸ー 13。 抬压脚装置包括与偏心轮4相连的传动机构16、可沿着机架作上下升降运动的压脚板组件 17，传动机构16在偏心轮4带动下能使压脚板组件17沿着机架上升，机架上还设有使压脚板组件17具有向下移动趋势的弹簧26。具体来说,如图I、图2所述,连杆组件一包括套在偏心轮4上由偏心轮4带动摆动的连杆ー 5、与连杆ー 5铰接的连杆ニ 6,连杆ニ 6与单向离合器7相连,单向离合器7另ー 端套在下辊筒2上。连杆ー 5的一端具有球头结构8，连杆ニ 6上具有条形孔9，球头结构 8通过螺母10固定在条形孔9的预定位置。本实施例的单向离合器7为内圈套在下辊筒2 上的单向滚针轴承，连杆ニ 6套在单向滚针轴承的外圈上。上辊筒I和下辊筒2上各设有一规格相同的齿轮11，两齿轮11能互相啮合在一起，下辊筒2转动带动上辊筒I转动。上辊筒I和下辊筒2的圆柱面上均设有滚花12，上辊筒I与下辊筒2贴在一起，转动时滚花 12紧贴布料将布料从两辊筒之间挤出。上辊筒I为可升降结构，机架上设有能推动上辊筒I作升降运动的气缸ー 13，可相对下辊筒2上下升降，方便取出布料。气缸ー 13的推杆端部固连有支架14，上辊筒I设置在支架14上。机架上还具有沿着上辊筒I运动方向布置的导轨15，支架14可沿着导轨15 滑动。气缸ー 13的推杆带动支架14及上辊筒I沿着导轨15上下滑动。如图3、图4、图5所示,抬压脚装置的传动机构16包括由偏心轮4带动作间歇转动的传动轴18、与传动轴18通过连杆组件ニ 19传动的抬压轴20，抬压轴20上固连有与压脚板组件17相抵靠的抬压脚摇臂21。压脚板组件17包括固定在机架上的轴套22、沿着轴套22滑动的导向轴23，导向轴23的下端固连有压脚板24，导向轴23的中部固定有弹簧座 25，抬压脚摇臂21抵靠在弹簧座25的下端面上。抬压脚摇臂21 —端固定有轴承27，轴承 27外圈抵靠在弹簧座25的下端面上。弹簧26套在导向轴23上,弹簧26 —端抵在机架上, 另一端抵在弹簧座25上端面上。机架上还设有能驱动导向轴23沿着轴套22滑动的气缸 ニ 28，在电机不转动时，气缸ニ 28可带动导向轴23及压脚板24上升，方便在压脚板24下取出布料。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了上辊筒I、下辊筒2、主轴3、偏心轮4、连杆ー 5、连杆ニ 6、 单向离合器7、球头结构8、条形孔9、螺母10、齿轮11、滚花12、气缸ー 13、支架14、导轨15、 传动机构16、压脚板组件17、传动轴18、连杆组件ニ 19、抬压轴20、抬压脚摇臂21、轴套22、 导向轴23、压脚板24、弹簧座25、弹簧26、轴承27、气缸ニ 28等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何ー种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，本多针机的拉料装置及抬压脚装置包括抬压脚装置和设置在抬压脚装置后的拉料装置，所述的拉料装置包括由主轴(3) 驱动的偏心轮(4)、连杆组件一、设置在机架上的上辊筒(I)和下辊筒(2)，所述的上辊筒(I)和下辊筒(2)之间设有间隙可供布料进出，偏心轮(4)通过连杆组件一帯动下辊筒(2) 转动，所述的下辊筒(2)上设有在连杆组件一往回摆动时不带动下辊筒(2)倒转的单向离合器(7)，所述的机架上还设有能推动上辊筒(I)作升降运动的气缸ー(13)，所述的抬压脚装置包括与偏心轮(4)相连的传动机构(16)、可沿着机架作上下升降运动的压脚板组件(17)，所述的传动机构(16)在偏心轮(4)带动下能使压脚板组件(17)沿着机架上升，所述的机架上还设有使压脚板组件(17)具有向下移动趋势的弹簧(26)。
2.根据权利要求I所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，所述的连杆组件ー包括套在偏心轮(4)上由偏心轮(4)带动摆动的连杆ー(5)、与连杆ー(5)铰接的连杆ニ出)，单向离合器(7)装在连杆ニ(6)上，所述单向离合器(7)固定在下辊筒(2)轴上。
3.根据权利要求2所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，所述的单向离合器(7)为内圈固定在下辊筒(2)轴上的单向滚针轴承，所述连杆ニ(6)套在单向滚针轴承的外圈上。
4.根据权利要求3所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在干，所述的上辊筒(I)和下辊筒(2)上各设有ー相同规格的齿轮(11)，两齿轮(11)能互相啮合在一起。
5.根据权利要求4所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在干，所述的上辊筒(I)和下辊筒(2)的圆柱面上均设有滚花(12)。
6.根据权利要求5所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，所述气缸一(13)的推杆端部固连有支架(14)，上辊筒(I)设置在支架(14)上。
7.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，所述的传动机构(16)包括由偏心轮(4)带动作间歇转动的传动轴(18)、与传动轴(18)通过连杆组件ニ(19)传动的抬压轴(20)，所述的抬压轴(20)上固连有与压脚板组件(17)相抵靠的抬压脚摇臂(21)。
8.根据权利要求7所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，所述的压脚板组件(17)包括固定在机架上的轴套(22)、沿着轴套(22)滑动的导向轴(23)，导向轴(23)的下端固连有压脚板(24)，导向轴(23)的中部固定有弹簧座(25)，所述的抬压脚摇臂(21)抵靠在弹簧座(25)的下端面上。
9.根据权利要求8所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，所述的弹簧(26)套在导向轴(23)上,弹簧(26) —端抵在机架上,另一端抵在弹簧座(25)上端面上。
10.根据权利要求9所述的多针机的拉料装置及抬压脚装置，其特征在于，所述的机架上还设有能驱动导向轴(23)沿着轴套(22)滑动的气缸ニ(28)。
全文摘要
本发明供了一种多针机的拉料装置及抬压脚装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的拉料装置不能与抬压脚装置较好的配合的问题。本多针机的拉料装置包括由主轴驱动的偏心轮、连杆组件一、设置在机架上的上辊筒和下辊筒，偏心轮通过连杆组件一带动下辊筒转动，下辊筒上设有在连杆组件一往回摆动时不带动下辊筒倒转的单向离合器，机架上还设有能推动上辊筒作升降运动的气缸一，抬压脚装置包括与偏心轮相连的传动机构、可沿着机架作上下升降运动的压脚板组件，传动机构在偏心轮带动下能使压脚板组件沿着机架上升，机架上还设有使压脚板组件具有向下移动趋势的弹簧。拉料装置和抬压脚装置均由同一根主轴驱动，两个装置同步率高，配合度高。
文档编号D05B33/00GK102605564SQ20121009368
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者潘仁钧 申请人:浙江百惠缝纫机有限公司