用于食品加工机的粉碎杯和食品加工机的制作方法

本申请涉及食品加工领域，尤指一种用于食品加工机的粉碎杯和一种食品加工机。

背景技术：

相关技术提供一种食品加工机（CN201520892247.9），其金属杯体的材质为不锈钢或铝或铝合金。金属杯体由内杯和外杯组成，内杯壁厚小于外杯。内杯厚度在0.6-0.8mm之间，外杯厚度在1.0~1.2mm之间。内杯与外杯的配合方式为过盈配合。这样的双层结构既可以增加杯壁厚度和强度，防止粉碎较硬食材时杯壁变形，也能提高材料拉伸的合格率，还能降低粉碎食物时的噪音。

该金属杯体存在有如下缺陷：

1.内外杯口刮手；

2.内杯口与外杯壁之间有朝上缝隙，污垢在重力作用下易落入到该缝隙内，该缝隙内易藏污纳垢。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种用于食品加工机的粉碎杯，可消除金属内杯体和金属外杯体之间的朝上缝隙，避免藏污纳垢。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种用于食品加工机的粉碎杯，包括金属杯体和安装在金属杯体上的粉碎刀，所述金属杯体包括：开口朝上的桶状的金属内杯体，所述金属内杯体的底壁上设置有第一通孔；开口朝上的桶状的金属外杯体，所述金属外杯体的底面上设置有第二通孔；其中，所述金属外杯体套装在所述金属内杯体上、并与所述金属内杯体贴合在一起；所述金属内杯体包括：开口朝上的桶状的第一本体，所述第一本体的底面上设置有所述第一通孔；和第一外沿边，其内边缘与所述第一本体的上端的边缘相连接，且所述第一外沿边向外弯折包覆在所述金属外杯体的上端的边缘上。

可选地，所述金属外杯体包括：开口朝上的桶状的第二本体，所述第二本体的底面上设置有所述第二通孔；和自所述第二本体上端的边缘处向外横向延伸的第二外沿边，其内边缘与所述第二本体的上端的边缘相连接，所述第一外沿边向外弯折包覆在所述第二外沿边的上表面和下表面上。

可选地，所述第一本体与所述第一外沿边为一体式结构，所述第二本体与所述第二外沿边为一体式结构；且所述第一本体与所述第一外沿边相连接的位置处、所述第一外沿边包覆所述第二外沿边而形成的弯折处均具有防划伤的圆弧面。

可选地，所述第一通孔的内边缘伸出所述第二通孔并包覆在所述第二通孔的下端面上。

可选地，所述金属内杯体的厚度不小于所述金属外杯体的厚度。

可选地，所述第一本体的侧壁上设置有向内凸起的扰流筋，且所述扰流筋的上游侧的倾斜度大于所述扰流筋的下游侧的倾斜度。

可选地，所述粉碎刀安装在所述第一通孔处，且所述粉碎刀与所述扰流筋之间的径向距离为2.5~4mm。

可选地，所述用于食品加工机的粉碎杯还包括：杯盖，水平旋合或挤压扣合在所述金属杯体的外沿边上，所述外沿边包括第一外沿边和第二外沿边。

可选地，所述金属杯体还包括：把手，设置在所述第二本体的外侧壁上，所述杯盖水平旋合在所述外沿边上，且所述外沿边上设置的用于与所述杯盖进行水平旋合的缺口在周向上处于所述把手的两旁。

本实用新型还提供了一种食品加工机，包括机座和如上述任一实施例所述的用于食品加工机的粉碎杯，所述粉碎杯安装在所述机座上。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于食品加工机的粉碎杯，金属内杯体的第一外沿边包覆在金属外杯体的上端的边缘上，消除了金属内杯体和金属外杯体之间的朝上缝隙，避免藏污纳垢。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的用于食品加工机的粉碎杯的金属杯体的主视结构剖视示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为图1中的B部放大结构示意图；

图4为图1所示的用于食品加工机的粉碎杯的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例所述的食品加工机一使用状态的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例所述的食品加工机另一使用状态的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 金属杯体，11 第一外沿边，12 第二外沿边，13 第一通孔，14 第二通孔，15 扰流筋，16 把手，17 缺口，2 粉碎刀，3 杯盖，4 机座。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的用于食品加工机的粉碎杯和食品加工机。

本申请提供的用于食品加工机的粉碎杯，如图1和图4所示，包括金属杯体1（如图1所示）和安装在金属杯体1上的粉碎刀2（如图4所示），金属杯体1包括：开口朝上的桶状的金属内杯体，金属内杯体的底壁上设置有第一通孔13；开口朝上的桶状的金属外杯体，金属外杯体的底面上设置有第二通孔14；其中，金属外杯体套装在金属内杯体上、并与金属内杯体贴合在一起；金属内杯体包括：开口朝上的桶状的第一本体，第一本体的底面上设置有第一通孔13；和第一外沿边11，其内边缘与第一本体的上端的边缘相连接，且第一外沿边11向外弯折包覆在金属外杯体的上端的边缘上（如图2所示）。

本实用新型提供的用于食品加工机的粉碎杯，金属内杯体的第一外沿边11包覆在金属外杯体的上端的边缘上，消除了金属内杯体和金属外杯体之间的朝上缝隙，由于该包覆结构的缝隙是朝下的，污垢在重力作用下不会落入到该缝隙内进行积存，避免该缝隙内藏污纳垢，更有利于消费者快速清洗粉碎杯，其实用性显著。

而且，在第一外沿边11与第一本体采用冲压方式制成时，第一外沿边11是向外弯折进行包覆金属外杯体的上端的边缘的，第一沿延边的弯折处不会形成锋利的边缘而是形成平滑过渡的圆弧角，这样可避免消费者在拿取粉碎杯和清洁粉碎杯时划伤手，其安全性更好。

可选地，如图2所示，金属外杯体包括：开口朝上的桶状的第二本体，第二本体的底面上设置有第二通孔14；和自第二本体上端的边缘处向外横向延伸的第二外沿边12，其内边缘与第二本体的上端的边缘相连接，第一外沿边11向外弯折包覆在第二外沿边12的上表面和下表面上，有利于提高杯口的圆度，防止食材粉碎时粉末溢出。

金属外杯体的第二外沿边12向外横向延伸，第一外沿边11包覆在第二外沿边12上，此结构方便于与杯盖3进行配合设计，可更好地实现金属杯体1与杯盖3组装在一起，如旋转扣合或水平旋合等方式组装在一起等。

可选地，如图1所示，第一本体与第一外沿边11为一体式结构，第二本体与第二外沿边12为一体式结构；且第一本体与第一外沿边11相连接的位置处、第一外沿边11包覆第二外沿边12而形成的弯折处均具有防划伤的圆弧面，以避免刮伤或划伤用户。

较好地，金属内杯体和金属外杯体均采用冲压的方式一体制造，以简化制造工艺、降低制造成本，当然，第一本体与第一外沿边11、第二本体与第二外沿边12也可采用焊接等的方式连接在一起，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图3所示，第一通孔13的内边缘伸出第二通孔14并包覆在第二通孔14的下端面上，有利于保证第二通孔14的圆度，更好地安装粉碎刀2。

此处结构由于是向下弯折包覆在第二通孔14下端面上的，不会出现尖锐边，可避免划伤或刮伤作业者，保证现场正常进行组装作业。

可选地，金属内杯体的厚度不小于金属外杯体的厚度。金属外杯体杯壁厚在0.3~0.8mm，金属内杯体杯壁厚在0.8~1.2mm，本实施例中，金属外杯体杯壁厚为0.5mm，金属内杯体杯壁厚为1.0mm。粉碎时，金属内杯体与食材直接接触，因此金属内杯体壁厚才能经受住食材（尤其是硬性食材）的冲击，保证金属内杯体不因撞击发生变形或表面凹凸不平。此外，金属内杯体内表面可进行拉丝等表面处理，便于将粉碎后的食材倾倒出，可快速清理金属杯体1。

金属内杯体和金属外杯体的厚度过大会增加产品成本，同时制成的金属杯体也会显得笨拙、不灵活，影响消费者使用感受。

可选地，如图1和图4所示，第一本体的侧壁上设置有向内凸起的扰流筋15，且扰流筋15的上游侧的倾斜度大于扰流筋15的下游侧的倾斜度。

其中，上游侧即朝向粉碎刀2旋转方向侧的扰流筋15的侧面，主要起扰流作用，下游侧即背向粉碎刀2旋转方向侧的扰流筋15的侧面，该侧面作用不大且易藏匿食材，不利于粉碎和清理食材，故上游侧和下游侧优选设置成不对称结构，上游侧应陡峭些，下游侧应平顺些。

可选地，如图4所示，粉碎刀2安装在第一通孔13处，且粉碎刀2与扰流筋15之间的径向距离为2.5~4mm，以更好地粉碎食材，本实施例中，粉碎刀2与扰流筋15之间的径向距离为3mm。

食材的直径一般处于2.5~4mm之间，粉碎刀2与扰流筋15之间的径向距离小于2.5mm时， 食材不能处于粉碎刀2与扰流筋15之间，粉碎刀2带动食材运动碰到扰流筋15后，食材会向粉碎杯的中心轴线方向运动，不能很好的同时进行碰撞和切的动作，致使粉碎食材的效果较差，同时还容易出现粉碎刀2与扰流筋15碰撞损坏的状况；粉碎刀2与扰流筋15之间的径向距离大于4mm时，粉碎刀2带动食材运动，食材容易仅单独接触粉碎刀2或仅单独接触扰流筋15，也不能同时进行碰撞和切的动作，粉碎食材的效果也较差。

其中，较好地，扰流筋15的高度为金属杯体1侧壁高度的0.4~0.9倍，扰流筋15设置在金属内杯体的侧壁上，下端可延伸至金属内杯体的底壁上，通过冲压方式制成。

可选地，如图5和图6所示，用于食品加工机的粉碎杯还包括：杯盖3，水平旋合或挤压扣合在金属杯体1的外沿边上，外沿边包括第一外沿边11和第二外沿边12。

可选地，如图4所示，金属杯体1还包括：把手16，设置在第二本体的外侧壁上，杯盖3水平旋合在外沿边上，且外沿边上设置的用于与杯盖3进行水平旋合的缺口17在周向上处于把手16的两旁。即：对于水平旋转开合方式，裙边缺口17位置与把手16中心面之间成一夹角α，能延长开盖时间，确保杯盖3打开时刀片已停止转动，增加食品加工机的安全性。

装配时，金属内杯体压入金属外杯体中，除筋条外，其他部分紧贴。金属内杯体杯口的翻边比金属外杯体杯口的翻边大，保证金属内杯体杯口的翻边进行叠边处理后能将金属外杯体杯口的翻边包裹起来，或扣合压实，或焊接。同样的方法，第二通孔14直径大于第一通孔13直孔，第一通孔13的边缘向下翻边进行叠边处理，将第二通孔14的下端面包裹起来，或扣合压实，或焊接。

外沿边可以与杯盖3配合，杯盖3开合的方式可以是水平旋合，也可以是扣合。外沿边的外径与杯盖3上触发微动开关连杆的突起位置有关，一般来说，外沿边应位于杯盖3上突起一旁。当外沿边正对杯盖3上突起时，外沿边上某一段圆弧的直径应小于杯盖3上突起直径形成配合口，从而使杯盖3的凸起能与配合口进行配合以确保盖下杯盖3。故外沿边可以是整圆，也可以是多段不连续的圆弧。

本实用新型提供的食品加工机，如图5和图6所示，包括机座4和如上述任一实施例所述的用于食品加工机的粉碎杯，粉碎杯安装在机座4上。

本实用新型提供的食品加工机，具有上述任一实施例所述的用于食品加工机的粉碎杯的全部优点，在此不再赘述。

较好地，食品加工机为磨粉机。

综上所述，本实用新型提供的用于食品加工机的粉碎杯，金属内杯体的第一外沿边包覆在金属外杯体的上端的边缘上，消除了金属内杯体和金属外杯体之间的朝上缝隙，避免藏污纳垢。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。