一种顶紧装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种顶紧装置，包括压盘、轴承盖、轴承、轴承套、转轴、丝杠、丝杠套、固定板、手轮和丝杠支架，所述轴承套内安装有轴承，轴承盖安装在轴承套开口端，所述轴承套设置在固定板上，所述转轴依次穿过轴承套、轴承和轴承盖，所述转轴左端固定安装有压盘，所述固定板上安装有丝杠支架，所述丝杠支架上端设置有丝杠套，所述丝杠穿过丝杠套，与转轴在一条水平线上，所述丝杠一端安装有手轮。该装置结构简单、使用方便，在焊接时能够提供较大压紧力，并可以在压紧状态下翻转待焊接工件。
【专利说明】一种顶紧装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，特别是一种焊接用顶紧装置。
【背景技术】
[0002]一种车用油箱是由多个零件拼焊而成的焊接件，其焊缝不但多且多方位，需要不断翻转焊接。以往在进行焊接操作时，在完成一个面的焊接后需要取下油箱，然后翻转到待焊接的面，压紧固定后，才能进行焊接，导致焊接效率低，并且增加了工人的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，在焊接时能够提供较大压紧力，并可以在压紧状态下翻转待焊接工件的顶紧装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了一种顶紧装置，包括压盘、轴承盖、轴承、轴承套、转轴、丝杠、丝杠套、固定板、手轮和丝杠支架，所述轴承套内安装有轴承，轴承盖安装在轴承套开口端，所述轴承套设置在固定板上，所述转轴依次穿过轴承套、轴承和轴承盖，所述转轴左端固定安装有压盘，所述固定板上安装有丝杠支架，所述丝杠支架上端设置有丝杠套，所述丝杠穿过丝杠套，与转轴在一条水平线上，所述丝杠一端安装有手轮。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述轴承套内安装有两个轴承，所述轴承之间设置有隔套。
[0006]本发明具有的有益效果:该顶紧装置结构简单，通过丝杠的锁紧提供压力，并且压紧工件后，可以通过轴承、转轴结构，实现工件的自由翻转，而不需要取下工件，从而既提高了工作效率，又降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中:1、压盘，2、轴承盖，3、轴承，4、隔套，5、轴承套，6、转轴，7、丝杠，8、丝杠套，9、固定板，10、手轮，11、丝杠支架。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0010]如图1所示的一种顶紧装置，包括压盘1、轴承盖2、轴承3、轴承套5、转轴6、丝杠
7、丝杠套8、固定板9、手轮10和丝杠支架11，所述轴承套5内安装有轴承3，轴承盖2安装在轴承套5开口端，所述轴承套5设置在固定板9上，所述转轴6依次穿过轴承套5、轴承3和轴承盖2，所述转轴6左端固定安装有压盘I，所述固定板9上安装有丝杠支架11，所述丝杠支架11上端设置有丝杠套8，所述丝杠7穿过丝杠套8，与转轴6在一条水平线上，所述丝杠7 —端安装有手轮10。
[0011]本发明的轴承套5内安装有两个轴承3，所述轴承3之间设置有隔套4。[0012]使用该装置时，首先将固定板9固定安装在焊接平台上，转动手轮10，使丝杠7左端顶紧转轴6，从而将待焊接的工件压紧；焊接完一面后，只需转动工件，此时在转轴6和轴承3的作用下，工件转到待焊接的位置，继续完成焊接。
【权利要求】
1.一种顶紧装置，其特征在于:包括压盘(I)、轴承盖(2)、轴承(3)、轴承套(5)、转轴(6)、丝杠(7)、丝杠套(8)、固定板(9)、手轮(10)和丝杠支架(11)，所述轴承套(5)内安装有轴承(3 )，轴承盖(2 )安装在轴承套(5 )开口端，所述轴承套(5 )设置在固定板(9 )上，所述转轴(6)依次穿过轴承套(5)、轴承(3)和轴承盖(2)，所述转轴(6)左端固定安装有压盘(1)，所述固定板(9)上安装有丝杠支架(11)，所述丝杠支架(11)上端设置有丝杠套(8)，所述丝杠(7)穿过丝杠套(8)，与转轴(6)在一条水平线上，所述丝杠(7) —端安装有手轮(10)。
2.如权利要求1所述的顶紧装置，其特征在于:所述轴承套(5)内安装有两个轴承(3)，所述轴承(3)之间设置有隔套(4)。
【文档编号】B23K37/047GK103464953SQ201310362624
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】林敏
申请人:四川航达机电技术开发服务中心