本发明涉及一种冲孔模具，具体是一种无导向冲孔模。
背景技术：
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以 15% 左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件。
模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一，在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用。近年来，我国的模具工业也有了较大的发展，模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高，极大地提高了模具的制造精度、质量和生产率。
冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具。现有的冲孔模具，包括上模组和下模组，其中上模组包括上模座和冲子，下模座包括下模座和凹模。工作时上模座下行带动冲子冲压放置在凹模上表面上的工件，从而完成冲孔。然而现有的冲孔模具在冲孔完成后还需要专门的翻边模具对工件进行翻边，并且上述模具脱模后常常不能快速完全回位，而导致顶出机构被压损。
技术实现要素：
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种无导向的倒装式冲孔模。
技术方案：本发明所述无导向冲孔模，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括模柄、冲头和凹模，所述模柄与外部压力机连接，所述冲头固定在所述模柄的底部，所述凹模固定在所述冲头上；所述下模部分包括模座、凸模和卸料板，所述凸模固定在所述模座上，所述卸料板通过卸料螺钉套设在所述凸模的外侧，所述卸料螺钉的一端固定在所述卸料板上，另一端固定在所述模座上。
本发明进一步优选地技术方案为，所述上模部分还设置有打料组件，所述打料组件由打杆和打板组成，所述打杆的上端固定在所述模柄的底部，下端与打板固定，所述打板位于所述凹模内，形状与所述凹模的形状一致。
优选地，所述打板与所述凹模的内壁之间留有间隙。
优选地，所述凸模的上部还设置有定位钉，用于定位冲孔的位置和方向。
优选地，所述凸模的位置通过设置在所述凸模外侧的固定板固定，所述固定板通过止转销固定在所述模座上，所述卸料螺钉的一端固定在所述卸料板上，另一端穿过所述固定板将所述卸料板和固定板固定在所述模座上。
有益效果：本发明的冲孔模具采用倒装式结构，利于在凸模上安装定位装置，从而有利于保证冲孔的方向和位置精度；并且本发明的模具无导向模架干涉，冲件外形大小、冲孔的位置不会受到模具的限制。
附图说明
图1为本发明所述无导向冲孔模的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种无导向冲孔模，包括上模部分1和下模部分2，如图1所示：
上模部分1包括模柄11、冲头12、打料组件和凹模15，模柄11与外部压力机连接，冲头12固定在模柄11的底部，凹模15固定在冲头12上，打料组件由打杆13和打板14组成，打杆13的上端固定在模柄11的底部，下端与打板14固定，打板14位于凹模15内，形状与凹模15的形状一致，打板14与凹模15的内壁之间留有间隙。
下模部分2包括模座21、凸模22和卸料板23，凸模22固定在模座21上，凸模22的上部还设置有定位钉24，卸料板23通过卸料螺钉25套设在凸模22的外侧，凸模22的位置通过设置在凸模22外侧的固定板26固定，固定板26通过止转销27固定在模座21上，卸料螺钉25的一端固定在卸料板23上，另一端穿过固定板26将卸料板23和固定板26固定在模座21上。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。