铣切夹具工装的制作方法

文档序号:11680395阅读:360来源:国知局
铣切夹具工装的制造方法与工艺

本发明涉及复材制件的夹具工装领域,特别地,涉及一种c型复材制件的铣切夹具工装。



背景技术:

在航空航天、汽车船舶、军工重工等领域广泛应用有c型的复材零件。在复材零件的生产过程中,复材零件毛坯在成型完成后,需要进行二次加工。在加工过程中需用铣切工装对零件进行固定,以便于数控机床等加工设备对零件进行加工。目前在复材零件铣切加工时主要应用的铣切工装属于一对一的专用刚性工装,也就是说一种工装只能用来加工一种零件,而对于c型的复材零件有多种翼边角度,这样就需要多种铣切工装,而铣切工装存在制造周期长,投入成本大,适应性差,占用资源多等缺陷。另外一方面,c型复材零件由于形状的原因在铣切加工过程中,两侧翼边易产生回弹等变形,由于复材制件与翼边的贴合角度不可调整,所以易造成复材制件加工不合格,造成浪费。

因此,对于c型复材零件的铣切加工,设计一种两侧翼边角度可调整的柔性工装是一个亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种铣切夹具工装,以解决现有铣切工装角度不可调整的技术问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种铣切夹具工装,用于夹持需铣切加工的复材制件后使复材制件固定于铣切加工设备上,复材制件呈曲面板状结构,其特征在于,

铣切夹具工装包括用于与铣切加工设备相连并支撑复材制件的主结构体,主结构体上设有用于与复材制件的腹板贴合的第一吸附件,主结构体的两侧还设有多个用于与复材制件的两侧翼边贴合且角度可调的第二吸附件,

第一吸附件和第二吸附件均与外设的抽气吸附设备相连,以将复材制件的腹板和两侧翼边分别吸附固定于第一吸附件和第二吸附件上。

进一步地,第二吸附件包括支座,及设置在支座上用于调整与复材制件翼边贴合角度的摇臂,摇臂的中部经第一转轴与支座连接,摇臂的第一端设有真空吸盘,摇臂的第二端设有用于调节摇臂转动角度的调节螺杆。

进一步地,第二吸附件还包括用于固定调节螺杆的连杆,连杆的一端经第二转轴与支座连接,连杆的另一端与调节螺杆螺纹连接。

进一步地,摇臂呈v型,摇臂的第二端经盖板与调节螺杆连接。

进一步地,主结构体包括用于与铣切加工设备连接的支撑座组件,设置于支撑座组件的顶端的支撑板,支撑板的上表面设置第一吸附件。

进一步地,第一吸附件包括多条内凹的通气槽,多条通气槽均与外设的抽气吸附设备连接,第一吸附件的吸附面上还设有内凹且呈环形的密封槽,多条通气槽均位于由密封槽围成的环形区域内且均与密封槽相通,密封槽内卡设有用于与复材制件密封抵接的密封条,用以在抽气操作时,防止空气进入由密封槽、复材制件的腹板以及第一吸附件围设而成的空间区域内。

进一步地,支撑座组件包括用于与铣切加工设备相连的连接板、设置于连接板的底部并用于支撑连接板的支架,垂直设置于连接板顶部的支撑座,支撑板固设于支撑座的顶部。

进一步地,支撑座包括沿连接板的长边方向相对设置有第一安装板和第二安装板,连接板短边方向间隔设有多个连接第一安装板和第二安装板的第三安装板,第一安装板和第二安装板上分别设有多个长方形的槽口,第三安装板上设有一长方形的槽口。

进一步地,主结构体还包括位于支撑座的两侧沿连接板长边方向间隔设置的多个与第二吸附件连接的安装座。

进一步地,复材制件为c型复材。

本发明具有以下有益效果:

本发明的铣切夹具工装,通过在主结构体上设置与复材制件的腹板贴合的第一吸附件以及在主结构体的两侧设置多个用于与复材制件的两侧翼边贴合且角度可调的第二吸附件,第一吸附件和第二吸附件均与外设的抽气吸附设备相连,以将复材制件的腹板和两侧翼边分别吸附固定于第一吸附件和第二吸附件上。该铣切夹具工装通过调整第二吸附件的角度,以使第二吸附件牢固的贴合在复材制件的两侧翼边上,解决了现有铣切夹具工装角度不可调的技术问题,该铣切夹具工装能适应多种不同的复材制件,适应范围广,另外,当复材制件的翼边在铣切过程中发生变形时,可以松开第二吸附件,重新调整第二吸附件的角度,该铣切夹具工装,操作简单,方便实用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明优选实施例铣切夹具工装的空间结构示意图;

图2是本发明优选实施例的铣切夹具工装的局部示意图;

图3是本发明优选实施例的铣切夹具工装第二吸附件的示意图;

图4是本发明优选实施例的铣切夹具工装的使用状态的示意图。

附图标记说明:

10、复材制件;

20、主结构体;21、支撑座组件;211、连接板;212、支架;213、支撑座;

2131、第一安装板;2132、第二安装板;2133、第三安装板;

22、支撑板;23、安装槽;

31、第一吸附件;311、通气槽;312、密封槽;

32、第二吸附件;321、支座;322、摇臂;323、第一转轴;324、调节螺杆;325、连杆;326、第二转轴;327、盖板;328、真空吸盘;329、第三转轴;330、安装座;

40、叉车孔。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1,本发明的优选实施例提供了一种铣切夹具工装,用于夹持需铣切加工的复材制件10后使其固定于铣切加工设备上,复材制件10呈曲面板状结构,该铣切夹具工装包括用于与铣切加工设备相连并支撑复材制件10的主结构体20,主结构体20上设有用于与复材制件10的腹板贴合的第一吸附件31,主结构体20的两侧还设有多个用于与复材制件10的两侧翼边贴合且角度可调的第二吸附件32,第一吸附件31和第二吸附件32均与外设的抽气吸附设备相连,以将复材制件10的腹板和两侧翼边分别吸附固定于第一吸附件31和第二吸附件32上。

本实施例的铣切夹具工装,通过在主结构体20上设置与复材制件10的腹板贴合的第一吸附件31以及在主结构体20的两侧设置多个用于与复材制件10的两侧翼边贴合且角度可调的第二吸附件32,第一吸附件31和第二吸附件32均与外设的抽气吸附设备相连,以将复材制件10的腹板和两侧翼边分别吸附固定于第一吸附件31和第二吸附件32上。该铣切夹具工装通过调整第二吸附件32的角度,以使第二吸附件32牢固的贴合在复材制件10的两侧翼边上,解决了现有铣切夹具工装角度不可调的技术问题,该铣切夹具工装能适应多种不同的复材制件10,适应范围广,另外,当复材制件10的翼边在铣切过程中发生变形时,可以松开第二吸附件32,重新调整第二吸附件32的角度,该铣切夹具工装,操作简单,方便实用。

参照图3及图4,第二吸附件32包括支座321,以及设置在支座321上用于调整与复材制件10翼边贴合角度的摇臂322,摇臂322的中部经第一转轴323与支座321连接,摇臂322的第一端设有真空吸盘328,第二端设有用于调节摇臂322转动角度的调节螺杆324。在本实施例中,调节螺杆324带动摇臂322绕第一转轴323转动以调整真空吸盘328与复材制件10翼边的贴合角度,以此来适应多种不同复材制件10的夹持。

优选地,第二吸附件32还包括用于固定调节螺杆324的连杆325,连杆325的一端经第二转轴326与支座321连接,连杆325的另一端经螺纹连接调节螺杆324。在本实施例中,第二转轴326与第一转轴323平行设置,且连杆325位于摇臂322的下方,调节螺杆324的一端经盖板327与摇臂322的第二端连接,另一端与连杆325螺纹连接,通过转动调节螺杆324使摇臂322绕第一转轴323转动,以此来调节摇臂322的角度,以使真空吸盘328吸附于复材制件10的翼边。

优选地,摇臂322呈v型,以便于摇臂322绕第一转轴323转动,更好的调整摇臂322的角度。

优选地,支座321的底部还设有第三转轴329,以便于转动第二吸附件32。在本实施例中,当铣加工复材制件10翼边的边缘外形时,转动第三转轴329,将第二吸附件32放倒,然后连接外设的铣加工设备即可以对复材制件10翼边的边缘外形进行加工,方便而又不占用空间。

优选地,支座321的底部还设有安装座330,以便于将第二吸附件32安装于主结构体20上。

参照图1,主结构体20包括用于与铣切加工设备连接的支撑座组件21,设置于支撑座组件21的顶端的支撑板22,支撑板22的上表面设置第一吸附件31。

第一吸附件31的吸附面上设有多条内凹的通气槽311,多条通气槽311均与外设的抽气吸附设备连接,第一吸附件31上还设有内凹且呈环形的密封槽312,多条通气槽311均位于由密封槽312围成的环形区域内且均与密封槽312相通,密封槽312内卡设有用于与复材制件10密封抵接的密封条,用以在抽气操作时,防止空气进入由密封槽312、复材制件10的腹板以及第一吸附件31围设而成的空间区域内。

在本实施例中,在支撑板22的下表面,密封槽312的中部区域对应的位置处均设有真空管路,通气槽311经真空管路与外设的抽气吸附设备连接,通过设置密封槽312并在密封槽312内设置密封条,从而对由由密封槽312、复材制件10的腹板以及第一吸附件31围设而成的空间区域进一步密封,使复材制件10的腹板牢固的吸附于第一吸附件31上。

支撑座组件21包括用于与铣切加工设备相连的连接板211、设置于连接板211的底部并用于支撑连接板211的支架212,垂直设置于连接板211顶部的支撑座213,支撑板22固设于支撑座213的顶部。

在本实施例中,连接板211的两侧均匀设有多个第二吸附件32,第二吸附件32沿连接板211长边方向均匀设置,连接板211两侧的吸附件是一一对应的,以便于更好的吸附复材制件10的翼边。

优选地,参照图2,支撑座213包括沿连接板211的长边方向相对设置有第一安装板2131和第二安装板2132,沿连接板211短边方向间隔设有多个连接第一安装板2131和第二安装板2132的第三安装板2133,第一安装板2131和第二安装板2132上分别设有多个长方形的槽口,第三安装板2133上设有一长方形的槽口。在本实施例中,通过在第一安装板2131和第二安装板2132上分别设有多个长方形的槽口以及在第三安装板2133上设有长方形的槽口,一方面便于将真空管路与外设的抽气设备连接,另外,在保证支撑座213支撑的作用下,减轻铣切夹具工装的重量。

优选地,连接板211的底部还设有用于叉车孔40,方便铣切夹具工装的运输。

优选地,主结构体20还包括位于支撑座213的两侧沿连接板211长边方向间隔设置的多个与第二吸附件32的安装座330连接的安装槽23。

优选地,复材制件10为c型复材。

本发明铣切夹具工装的工作原理为:初始状态时,复材制件10的腹板放置于第一吸附件31上,两侧翼边放置在主结构体20的两侧,打开外设的抽气吸附设备,将存在于通气槽311、第一吸附件31以及复材制件10之间的空气抽出,从而使复材制件10的腹板牢固的吸附在第一吸附件31上,然后,转动调节螺杆324调整摇臂322的角度,以使真空吸盘328牢固的吸附在复材制件10的两侧翼边上,最后将夹持好复材制件10的夹具工装安装在铣切加工设备上,以完成对复材制件10的加工。

本发明的铣切夹具工装,在主结构体的两侧设置多个第二吸附件,通过调整第二吸附件的角度以使第二吸附件牢固的贴合在复材制件的两侧翼边上,解决了现有铣切夹具工装角度不可调的技术问题,该铣切夹具工装能适应多种不同的复材制件,适应范围广,另外,当复材制件的翼边在铣切过程中发生变形时,可以松开第二吸附件,重新调整第二吸附件的角度,该铣切夹具工装,操作简单,方便实用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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