一种电容器焊接工装的制作方法

本实用新型涉及电容器领域，尤其是一种电容器焊接工装。

背景技术：

电容器的电容器芯子和端子之间以采用铆接的为多，也有焊接的，对正负极端子处于电容器芯子两端的电容器的焊接，目前焊接工装时，操作人员将端子板手动按压在电容器芯子上，当完成一个端子单面焊接后，电容器的焊接需要将电容器芯子翻转进行二次定位，操作过程中，由于端子板属于金属材质，存在金属弹性，在焊接前须人工手动用力压住端子板在电容器芯子上，并调整端子板与电容器芯子的同心度，所以效率低，耗时长，同心度不能保证，而且受到前工序的误差影响较大，而且在焊接时操作人员的手部容易受到伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的一种电容器焊接工装，解决电容器在焊接时端子板固定等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电容器焊接工装，包括机座，所述机座上固定安装有两转轴气缸，两转轴气缸之间安装有放置工件的操作平台，两转轴气缸的顶部通过活塞杆相对驱接有两压块，且两压块延伸出操作平台上方，通过两转轴气缸驱动两压块上下升降或左右转动，将工件压紧在操作平台上进行加工，该结构工装能将端子板固定在电容器芯子上，方便操作人员将端子板焊接在电容器芯子上，而且能保证端子板与电容器芯子的同心度，减少前工序的误差造成的影响，避免端子板的金属弹性造成操作人员需要手动将端子板用力按压在电容器芯子上，降低工作效率，同时在焊接时容易造成操作人员的手部伤害。

所述操作平台包括两定位座，两定位座的顶部对称开设有两凹槽，两凹槽之间构成适于电容器端子板容纳的安装区间，使端子板放置在电容器芯子时，端子板有足够控制调整位置，同时在焊接第二面端子板时，解决另外一面已经安装好的端子板抬起电容器芯子，造成电容器芯子不平衡等问题。

所述两定位座顶面设有放置电容器芯子的操作顶面，结构简单，转配方便。

所述两转轴气缸通过气路管与进气口连接，进气口与转轴气缸之间气路管上安装有控制踏板，通过脚部控制压板的升降和转动，能提高工作效率。

所述进气口与控制踏板之间安装有气阀，气阀控制活塞杆升降和转动的速度，控制生产的速度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种电容器焊接工装，其结构简单、合理，该结构工装能将端子板固定在电容器芯子上，方便操作人员将端子板焊接在电容器芯子上，而且能保证端子板与电容器芯子的同心度，减少前工序的误差造成的影响，避免端子板的金属弹性造成操作人员需要手动将端子板用力按压在电容器芯子上，降低工作效率，同时在焊接时容易造成操作人员的手部伤害。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图4是本实用新型的电容器结构示意图。

图5是本实用新型的使用状态示意图一。

图6是本实用新型的使用状态示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1至图3所示：一种电容器焊接工装，包括机座1，所述机座1上固定安装有两转轴气缸2，两转轴气缸2之间安装有放置工件的操作平台3，两转轴气缸2的顶部通过活塞杆4相对驱接有两压块5，且两压块5延伸出操作平台3上方，通过两转轴气缸2驱动两压块5上下升降或左右转动，将工件压紧在操作平台3上进行加工，该结构工装能将端子板8固定在电容器芯子15上，方便操作人员将端子板8焊接在电容器芯子15上，而且能保证端子板8与电容器芯子15的同心度，减少前工序的误差造成的影响，避免端子板8的金属弹性造成操作人员需要手动将端子板8用力按压在电容器芯子15上，降低工作效率，同时在焊接时容易造成操作人员的手部伤害。

所述操作平台3包括两定位座6，两定位座6的顶部对称开设有两凹槽7，两凹槽7之间构成适于电容器端子板8容纳的安装区间9，使端子板8放置在电容器芯子15时，端子板8有足够控制调整位置，同时在焊接第二面端子板8时，解决另外一面已经安装好的端子板8抬起电容器芯子15，造成电容器芯子15不平衡等问题。

所述两定位座6顶面设有放置电容器芯子15的操作顶面10，结构简单，转配方便。

所述两转轴气缸2通过气路管11与进气口12连接，进气口12与转轴气缸2之间气路管11上安装有控制踏板13，通过脚部控制压板5的升降和转动，能提高工作效率。

所述进气口12与控制踏板13之间安装有气阀14，气阀14控制活塞杆4升降和转动的速度，控制生产的速度。

电容器具体焊接过程如图4至图6所述：先将端子板8放置在两电容器芯子15上，此时，两转轴气缸2的活塞杆4向上伸延并带动压板5转动离开操作平台3上，然后将套接上端子板8的两电容器芯子15放置在操作平台3上，之后操作人员通过控制踏板13驱动两转轴气缸2，使两转轴气缸2的两活塞杆4对向转动，带动压板5转到操作平台3的上方，然后收缩两活塞杆4，两压板5压紧在端子板8上，使端子板8固定在电容器芯子15上进行焊接，焊接后，操作人员松开控制踏板13，此时两转轴气缸2的活塞杆4向上伸延并带动压板5转动离开操作平台3上方，完成电容器一端的焊接，操作人员将电容器芯子15翻转重复上述过程进行另一端焊接。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。