一种交换器回气管焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种交换器回气管焊接工装。

背景技术：

随着加工技术的不断发展，焊接在工业生产中的作用也越来越重要。由于焊接具有成型方便，生产成本低并且适用性强的特点，加工技术逐渐成熟，结构件焊接时需要放在工作平台上方，以保证结构件能够充分、精确结合。在焊接较大的结构件时，要考虑结构件移动的问题，并且使结构件能够精确对接，尤其是当多个部件拼接在一起，空调交换器回气管组件往往有若干根，普通的焊接不能精确达到要求，所以一种能够适用多种焊接方法，精确焊接的焊接工装很重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交换器回气管焊接工装，本实用新型支持多种加工方式和多种零件，精确加工，提高焊接工艺。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种交换器回气管焊接工装，包括底座、焊接底板，所述底座上设置有所述焊接底板，所述焊接底板内设置有氮气管，所述焊接底板一侧设置有氮气嘴，所述焊接底板上表面设置有夹紧装置，所述焊接底板上表面一侧设置有焊接支座，所述焊接支座内设置有电源模块，所述焊接支座上通过电缆设置有焊接机，所述底座上表面一侧设置有支杆，所述支杆外侧设置有移动套筒，所述移动套筒下侧设置有弹簧扣，所述移动套筒一侧设置有套杆，所述移动套筒和所述套杆上均设置有匹配的插孔，所述插孔上设置有插紧钉，所述套杆一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有限位夹，所述焊接机通过所述电缆与所述电源模块电连接。

上述结构中，使用时将待焊接的组件放置所述焊接底板上，由所述夹紧装置进行夹紧固定，所述夹紧装置内的夹紧块可移动，支持夹紧多个组件和大小不同的组件，如需要竖着焊接组件或者焊接小组件时，可将组件通过所述夹紧装置固定在所述固定板上进行焊接，如需要调节高度，按下所述弹簧扣上下移动所述移动套筒，所述弹簧扣卡住所述移动套筒，所述插紧钉使所述套杆和所述移动套筒固定在一起，需要加速冷却时，通过所述氮气嘴向所述氮气管内注入氮气，所述焊接机可取下，所述电缆的长度支持所述焊接机取下移动焊接。

为了进一步提高焊接工装的使用效果，所述支杆焊接在所述底座上，所述支杆上设置有多个所述弹簧扣，所述移动套筒由所述弹簧扣支撑套在所述支杆上。

为了进一步提高焊接工装的使用效果，所述插紧钉插在所述插孔内，所述套杆和所述移动套筒通过所述插紧钉连接在一起。

为了进一步提高焊接工装的使用效果，所述焊接支座通过螺栓固定在所述底座上，所述氮气管镶嵌在所述焊接支座内。

为了进一步提高焊接工装的使用效果，所述套杆通过焊接与所述固定板连接在一起，所述夹紧装置由多个夹紧块组成，所述限位夹由多个限位块组成。

为了进一步提高焊接工装的使用效果，所述限位夹通过螺钉固定在所述固定板上，所述夹紧装置可调整夹紧块位置。

为了进一步提高焊接工装的使用效果，所述焊接机卡在所述焊接支座上，所述电缆长度三米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、支持多种加工方式和多种零件，精确加工，提高焊接工艺；

2、节省时间，提高生产效率，具有冷却功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种交换器回气管焊接工装的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种交换器回气管焊接工装俯视图；

图3是本实用新型所述一种交换器回气管焊接工装的移动组件原理图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支杆；3、移动套筒；4、插紧钉；5、套杆；6、固定板；7、限位夹；8、夹紧装置；9、焊接机；10、电缆；11、焊接支座；12、电源模块；13、焊接底板；14、氮气管；15、氮气嘴；16、弹簧扣；17、插孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种交换器回气管焊接工装，包括底座1、焊接底板13，底座1上设置有焊接底板13，焊接底板13内设置有氮气管14，焊接底板13一侧设置有氮气嘴15，焊接底板13上表面设置有夹紧装置8，焊接底板13上表面一侧设置有焊接支座11，焊接支座11内设置有电源模块12，焊接支座11上通过电缆10设置有焊接机9，底座1上表面一侧设置有支杆2，支杆2外侧设置有移动套筒3，移动套筒3下侧设置有弹簧扣16，移动套筒3一侧设置有套杆5，移动套筒3和套杆5上均设置有匹配的插孔17，插孔17上设置有插紧钉4，套杆5一侧设置有固定板6，固定板6一侧设置有限位夹7，焊接机9通过电缆10与电源模块12电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，套杆5通过焊接与固定板6连接在一起，夹紧装置8由多个夹紧块组成，限位夹7由多个限位块组成,限位夹7通过螺钉固定在固定板6上，夹紧装置8可调整夹紧块位置。

具体的，这样设置可以调整加工组件的位置，支持加工焊接多种加工方法和大小不同的零件。

本实用新型的工作原理为：使用时将待焊接的组件放置焊接底板13上，由夹紧装置8进行夹紧固定，夹紧装置8内的夹紧块可移动，支持夹紧多个组件和大小不同的组件，如需要竖着焊接组件或者焊接小组件时，可将组件通过夹紧装置8固定在固定板6上进行焊接，如需要调节高度，按下弹簧扣16上下移动移动套筒3，弹簧扣16卡住移动套筒3，插紧钉4使套杆5和移动套筒3固定在一起，需要加速冷却时，通过氮气嘴15向氮气管14内注入氮气，焊接机9可取下，电缆10的长度支持焊接机9取下移动焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。