托料式定位杆装置的制作方法

本实用新型涉及汽车模具技术领域，特别涉及一种托料定位杆装置。

背景技术：

在汽车的生产制造过程中，大部分汽车的热成型零件都可通过汽车冲压模具制得。现有技术中对于汽车冲压模具所使用的托料定位杆装置已有多种样式可供选择，其中将托料弹性机构外挂的形式最为常见，虽然能满足使用功能，但它的安全性不佳，而且会加大模具的制造成本，具体原因如下：弹性机构直接裸露外挂于定位杆之后，当模具工作时，弹件元件若损坏飞溅到模具型腔中，会损坏模具的成型部件，将带来更大的经济和时间上损失。若将外挂于定位杆之后的弹性机构增加保护装置，则会增加定位杆的体积，当定位杆体积增加后，其上方的成型镶块需要加工出更大的避让空间，增加了加工时间与成本，而且也会加大模具设计的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种托料式定位杆装置，以解决托料弹性机构的安全性不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种托料式定位杆装置，包括：

固定块，所述固定块通过定位装置安装于下模本体上；

导向杆，所述导向杆与所述固定块的第一端垂直连接；

弹性部件，所述弹性部件固定在导向杆内部；

设置在弹性部件上端的顶块；

设置在顶块上端的顶球；

设置在顶球上端的托料块；

定位销，所述定位销依次穿过设置在所述导向杆上的第一通孔、设置在所述托料块上的第二通孔和设置在所述导向杆上的第三通孔，所述托料块可在活动槽内绕所述定位销转动。

优选的，所述定位装置包括定位块、定位螺栓和垫片，所述定位块通过定位螺栓和垫片安装在固定块的第二端。

优选的，所述定位装置还包括设置在固定块中部的固定螺栓。

优选的，所述弹性部件的下端由螺栓固定在导向杆内部,所述弹性部件与所述固定块垂直。

优选的，所述弹性部件为线性弹簧。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型将汽车冲压模具所使用的托料定位杆中的弹性机构设置在定位杆的内部，可使结构更加紧凑，体积更小，操作更方便；

将弹性机构设置在定位杆的内部还能防止弹性机构损坏后破坏成型部件，从而提高安全性；

本实用新型提供的托料定位杆可减少上方镶块的避让空间，从而降低加工成本，降低设计难度。

附图说明

图1为本实用新型的托料式定位杆装置的结构示意图一；

图2为本实用新型的托料式定位杆装置的结构示意图二。

图3为本实用新型具体实施例中托料块的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中定位块的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例中定位销的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例中垫片的结构示意图；

图7为本实用新型的托料式定位杆装置的结构示意图三。

附图标记说明：

1、固定块；2、导向杆；3、定位销；4、托料块；5、顶球；6、顶块；7、弹性部件；8、螺栓；9、固定螺栓；10、垫片；11、定位块；12、定位螺栓；13、上模镶块；14、板料；15、下模镶块；16、下模本体。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1～图6所示，本实用新型的具体实施例提供了一种托料式定位杆装置，包括，固定块1，固定块1通过定位装置安装于下模本体16上；导向杆2，导向杆2与固定块1的第一端垂直连接；弹性部件7，弹性部件7固定在导向杆2内部；设置在弹性部件7上端的顶块6；设置在顶块6上端的顶球5；托料块4，托料块4设置在顶块6上端的活动槽内；定位销3，定位销3依次穿过设置在导向杆2上的第一通孔、设置在托料块4上的第二通孔和设置在导向杆2上的第三通孔，托料块4可在活动槽内绕定位销3转动。

其中，上述定位装置包括定位块11、定位螺栓9和垫片10，定位块11通过定位螺栓9和垫片10安装在固定块1的第二端。托料式定位杆装置工作前利用定位装置将固定块1固定在下模本体16上。

上述定位装置还包括安装在固定块1中部的固定螺栓9，固定螺栓9进一步的将托料式定位杆装置牢牢的固定在下模本体16上。

为了方便更换，上述弹性部件7的下端连接螺栓8，螺栓8可拆卸的将弹性部件7固定在导向杆2的内部。弹性部件7与固定块1垂直。弹性部件7的伸缩为托料定位装置的托料块4提供上下运动的空间，以确保在托料定位装置工作时托住或者释放待加工的板料14。

上述弹性部件8可以为线性弹簧。

上述托料块4的下端为圆弧边，此圆弧边与顶球5相切。一方面，当托料块托住板料14时，顶球可为托料块提供支撑力，另一方面，当板料14受上模镶块的压力下移时，顶球5能使托料块5围绕定位销3转动，释放板料14。

以下是托料式定位杆装置的具体工作过程：

(1)将两个托料式定位杆装置固定在下模本体16上，下模镶块16位于两托料式定位杆装置中间；

(2)将已加热的板料14放置于两托料块4上；

(3)将上模镶块13放置在板料14上，并在上模镶块13上施加压力；

(4)托料块4释放板料14，上模镶块13在压力作用下与下模镶块将板料14压制成固定形状。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。