一种可调节的多功能工业设备打孔机的制作方法

本实用新型属于工业设备技术领域，尤其涉及一种可调节的多功能工业设备打孔机。

背景技术：

工业设备指的是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。

中国专利申请号为201721142536.2，实用新型创造的名称为一种工业设备打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传输装置，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，且两个第一滑套之间固定连接有压板，所述压板的顶部开设有开口，所述压板和支撑板之间设置有横板，横板的底部固定连接有钻头，钻头的底部延伸至开口的内腔，横板的两侧均固定连接有固定管。

但是现有的工业设备打孔机还存在着不方便根据使用所需进行调节钻孔位置，不具备对钻孔架起到向上的拉起作用，不具备对钻孔时产生的碎屑起到收集作用和不方便对所需钻孔物件起到夹装作用的问题。

因此，发明一种可调节的多功能工业设备打孔机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的多功能工业设备打孔机，以解决现有的工业设备打孔机存在着不方便根据使用所需进行调节钻孔位置，不具备对钻孔架起到向上的拉起作用，不具备对钻孔时产生的碎屑起到收集作用和不方便对所需钻孔物件起到夹装作用的问题。一种可调节的多功能工业设备打孔机，包括左侧固定架，右侧固定架，可调节辅助夹紧架结构，防滑支脚，横向顶板，定位插孔，复位连接架结构，可调节打孔架结构，底部碎屑储存架结构，定位套管，横向插管和提手，所述的右侧固定架设置在左侧固定架的右侧；所述的可调节辅助夹紧架结构分别安装在左侧固定架的下部和右侧固定架的下部；所述的防滑支脚分别胶接在左侧固定架的下端和有右侧固定架的下部；所述的横向顶板螺栓安装在左侧固定架和右侧固定架的上端；所述的定位插孔开设在横向顶板的中间位置；所述的复位连接架结构安装在可调节打孔架结构的上部；所述的可调节打孔架结构安装在定位套管的内侧；所述的底部碎屑储存架结构安装在左侧固定架和右侧固定架的内侧下部；所述的定位套管分别套接在左侧固定架的外侧上部和右侧固定架的外侧上部；所述的可调节打孔架结构包括横向固定架，调节插孔，调节套管，调节螺栓，打孔电机，夹头和钻头，所述的横向固定架焊接在定位套管的内侧；所述的调节插孔由左至右依次开设在横向固定架的前侧中间位置；所述的调节套管分别套接在横向固定架的外侧；所述的打孔电机螺栓安装在调节套管的下部；所述的夹头套接在打孔电机的下部输出轴上；所述的钻头插接在夹头的内侧下部。

优选的，所述的复位连接架结构包括U型连接架，内螺纹管，纵向压杆，横向压杆和复位拉簧，所述的U型连接架螺钉安装在横向固定架的上部；所述的内螺纹管焊接在U型连接架的中上部；所述的横向压杆螺钉安装在纵向压杆的上端。

优选的，所述的可调节辅助夹紧架结构包括内螺纹固定管，螺纹杆，滚子轴承，压板，旋转架和摇把，所述的螺纹杆螺纹连接在内螺纹固定管的内侧；所述的旋转架焊接在螺纹杆远离压板的一端；所述的摇把焊接在旋转架的右侧上部。

优选的，所述的底部碎屑储存架结构包括储存框，储存插斗，拉手，横向撑板和漏料孔，所述的储存框螺钉安装在左侧固定架和右侧固定架的内侧下部；所述的拉手螺钉安装在储存插斗的前侧中上部；所述的横向撑板焊接在储存框的上端。

优选的，所述的调节螺栓贯穿调节套管与调节插孔螺纹连接，所述的调节插孔设置有多个。

优选的，所述的复位拉簧一端螺栓安装在U型连接架的上部，并在上端螺栓安装在横向顶板的下部。

优选的，所述的内螺纹固定管分别嵌入在左侧固定架的下部和右侧固定架的下部。

优选的，所述的摇把的外侧还套接有握管。

优选的，所述的滚子轴承外圈胶接在压板的右侧，并在内圈焊接在螺纹杆的外侧左端。

优选的，所述的纵向压杆贯穿定位插孔与内螺纹管的内侧螺纹连接。

优选的，所述的漏料孔设置有多个，所述的漏料孔分别开设在横向撑板上，所述的漏料孔与钻头垂直对应。

优选的，所述的提手分别焊接在横向顶板的上部左右两侧。

优选的，所述的储存插斗插接在储存框的内侧。

优选的，所述的横向插管焊接在左侧固定架的前侧下部。

优选的，所述的打孔电机具体采用型号为68MM的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿调节套管与调节插孔螺纹连接，所述的调节插孔设置有多个，有利于在使用时方便根据使用所需将调节螺栓拧下，并调节调节套管在横向固定架上的位置，从而方便调节打孔电机钻孔时的位置。

2.本实用新型中，所述的复位拉簧一端螺栓安装在U型连接架的上部，并在上端螺栓安装在横向顶板的下部，有利于在使用时方便对U型连接架起到向上拉紧的作用，从而能够对可调节打孔架结构整体起到向上拉紧的作用。

3.本实用新型中，所述的储存插斗插接在储存框的内侧，有利于在使用时方便对方便对打孔时产生的碎屑起到收集作用。

4.本实用新型中，所述的内螺纹固定管分别嵌入在左侧固定架的下部和右侧固定架的下部，有利于在使用时从内螺纹固定管内向左侧固定架与右侧固定架的内侧旋转螺纹杆，从而方便利用压板对所需打孔物件起到辅助夹紧作用。

5.本实用新型中，所述的摇把的外侧还套接有握管，有利于在使用时能够增加旋转摇把时的流畅程度，从避免使用者握持摇把旋转时摩擦力大，影响工作效率。

6.本实用新型中，所述的滚子轴承外圈胶接在压板的右侧，并在内圈焊接在螺纹杆的外侧左端，有利于在旋转螺纹杆时能够避免压板跟随旋转。

7.本实用新型中，所述的纵向压杆贯穿定位插孔与内螺纹管的内侧螺纹连接，有利于在使用时方便对纵向压杆起到定位作用，从而方便在不使用时对纵向压杆进行拆除。

8.本实用新型中，所述的漏料孔设置有多个，所述的漏料孔分别开设在横向撑板上，所述的漏料孔与钻头垂直对应，有利于在使用时方便将碎屑导入到储存插斗内，从而能够避免钻头触碰到横向撑板上对其造成损坏。

9.本实用新型中，所述的横向插管焊接在左侧固定架的前侧下部，有利于在使用时方便对纵向压杆进行存放，从而避免纵向压杆的高度过高影响该打孔机的存放。

10.本实用新型中，所述的提手分别焊接在横向顶板的上部左右两侧，有利于在使用时方便使用者进行提携搬运该打孔机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节辅助夹紧架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的复位连接架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节打孔架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的底部碎屑储存架结构的结构示意图。

图中：

1、左侧固定架；2、右侧固定架；3、可调节辅助夹紧架结构；31、内螺纹固定管；32、螺纹杆；33、滚子轴承；34、压板；35、旋转架；36、摇把；361、握管；4、防滑支脚；5、横向顶板；6、定位插孔；7、复位连接架结构；71、U型连接架；72、内螺纹管；73、纵向压杆；74、横向压杆；75、复位拉簧；8、可调节打孔架结构；81、横向固定架；82、调节插孔；83、调节套管；84、调节螺栓；85、打孔电机；86、夹头；87、钻头；9、底部碎屑储存架结构；91、储存框；92、储存插斗；93、拉手；94、横向撑板；95、漏料孔；10、定位套管；11、横向插管；12、提手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种可调节的多功能工业设备打孔机，包括左侧固定架1，右侧固定架2，可调节辅助夹紧架结构3，防滑支脚4，横向顶板5，定位插孔6，复位连接架结构7，可调节打孔架结构8，底部碎屑储存架结构9，定位套管10，横向插管11和提手12，所述的右侧固定架2设置在左侧固定架1的右侧；所述的可调节辅助夹紧架结构3分别安装在左侧固定架1的下部和右侧固定架2的下部；所述的防滑支脚4分别胶接在左侧固定架1的下端和有右侧固定架2的下部；所述的横向顶板5螺栓安装在左侧固定架1和右侧固定架2的上端；所述的定位插孔6开设在横向顶板5的中间位置；所述的复位连接架结构7安装在可调节打孔架结构8的上部；所述的可调节打孔架结构8安装在定位套管10的内侧；所述的底部碎屑储存架结构9安装在左侧固定架1和右侧固定架2的内侧下部；所述的定位套管10分别套接在左侧固定架1的外侧上部和右侧固定架2的外侧上部；所述的横向插管11焊接在左侧固定架1的前侧下部，在使用时方便对纵向压杆73进行存放，从而避免纵向压杆73的高度过高影响该打孔机的存放，所述的提手12分别焊接在横向顶板5的上部左右两侧，在使用时方便使用者进行提携搬运该打孔机；所述的可调节打孔架结构8包括横向固定架81，调节插孔82，调节套管83，调节螺栓84，打孔电机85，夹头86和钻头87，所述的横向固定架81焊接在定位套管10的内侧；所述的调节插孔82由左至右依次开设在横向固定架81的前侧中间位置；所述的调节套管83分别套接在横向固定架81的外侧；所述的打孔电机85螺栓安装在调节套管83的下部；所述的夹头86套接在打孔电机85的下部输出轴上；所述的钻头87插接在夹头86的内侧下部；所述的调节螺栓84贯穿调节套管83与调节插孔82螺纹连接，所述的调节插孔82设置有多个，在使用时方便根据使用所需将调节螺栓84拧下，并调节调节套管83在横向固定架81上的位置，从而方便调节打孔电机85钻孔时的位置。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的复位连接架结构7包括U型连接架71，内螺纹管72，纵向压杆73，横向压杆74和复位拉簧75，所述的U型连接架71螺钉安装在横向固定架81的上部；所述的内螺纹管72焊接在U型连接架71的中上部；所述的横向压杆74螺钉安装在纵向压杆73的上端；所述的复位拉簧75一端螺栓安装在U型连接架71的上部，并在上端螺栓安装在横向顶板5的下部，在使用时方便对U型连接架71起到向上拉紧的作用，从而能够对可调节打孔架结构8整体起到向上拉紧的作用，所述的纵向压杆73贯穿定位插孔6与内螺纹管72的内侧螺纹连接，在使用时方便对纵向压杆73起到定位作用，从而方便在不使用时对纵向压杆73进行拆除。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节辅助夹紧架结构3包括内螺纹固定管31，螺纹杆32，滚子轴承33，压板34，旋转架35和摇把36，所述的螺纹杆32螺纹连接在内螺纹固定管31的内侧；所述的旋转架35焊接在螺纹杆32远离压板34的一端；所述的摇把36焊接在旋转架35的右侧上部；所述的内螺纹固定管31分别嵌入在左侧固定架1的下部和右侧固定架2的下部，在使用时从内螺纹固定管31内向左侧固定架1与右侧固定架2的内侧旋转螺纹杆32，从而方便利用压板34对所需打孔物件起到辅助夹紧作用，所述的摇把36的外侧还套接有握管361，在使用时能够增加旋转摇把36时的流畅程度，从避免使用者握持摇把36旋转时摩擦力大，影响工作效率，所述的滚子轴承33外圈胶接在压板34的右侧，并在内圈焊接在螺纹杆32的外侧左端，在旋转螺纹杆32时能够避免压板34跟随旋转。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的底部碎屑储存架结构9包括储存框91，储存插斗92，拉手93，横向撑板94和漏料孔95，所述的储存框91螺钉安装在左侧固定架1和右侧固定架2的内侧下部；所述的拉手93螺钉安装在储存插斗92的前侧中上部；所述的横向撑板94焊接在储存框91的上端；所述的储存插斗92插接在储存框91的内侧，在使用时方便对方便对打孔时产生的碎屑起到收集作用，所述的漏料孔95设置有多个，所述的漏料孔95分别开设在横向撑板94上，所述的漏料孔95与钻头87垂直对应，在使用时方便将碎屑导入到储存插斗92内，从而能够避免钻头87触碰到横向撑板94上对其造成损坏。

工作原理

本实用新型在工作过程中，将需要钻孔的物件放置在横向撑板94上，并在利用摇把36通过旋转架35带动螺纹杆32在内螺纹固定管31内旋转，从而利用压板34对所需钻孔物件起到夹紧作用，同时根据所需打孔的位置调节调节套管83在横向固定架81上的位置，且在调节完毕后将调节螺栓84贯穿调节套管83与调节插孔82螺纹连接即可，最后给打孔电机85提供市电，使其带动钻头87旋转，并向下按压横向压杆74使其利用纵向压杆73向下按压U型连接架71，以便对可调节打孔架结构8整体向下按压，同时使定位套管10在左侧固定架1和右侧固定架2上向下滑动，以便利用钻头87对所需打孔物件进行钻孔，且在钻孔完毕后可将碎屑在横向撑板94上轻擦使其进过漏料孔95进入到储存插斗92内，以便对碎屑进行收集，且在不使用时将储存插斗92在储存框91内抽出，并将碎屑倒入到指定位置，同时旋转纵向压杆73在内螺纹管72内拧出，接着插接在横向插管11内，最后使用者可提携提手12进行携带该打孔机。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。