两键钎尾一次挤压成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，尤其涉及一种两键钎尾一次挤压成型模具。
【背景技术】
[0002]钎尾主要用于矿山作业，有两键、三键、四键、六键、八键多种规格。目前，在锻造两键钎尾时，传统的加工方法是:先用煤炭反射炉将钢材加热到1150 °C左右进行制坯，再经过预成型、最终成型、切边等复杂繁琐的工序完成加工。采用此种方法进行加工，存在以下不足:1、钢材加热到1150°C时容易氧化、脱碳，生成晶间氧化物，从而影响产品质量；2、工人劳动强度大，工作环境恶劣、危险；3、工序流程复杂，设备投入大；4、生产成本大，材料利用率低；5、生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种两键钎尾一次挤压成型模具，提高生产效率，提高产品质量，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种两键钎尾一次挤压成型模具，包括上模座和与之相对应的下模座，所述上模座上连接有上模，在上模与上模座之间设置有氮气缸，所述氮气缸由缸体、缸盖和环形活塞组成，所述缸体通过螺栓固定在上模座上，所述缸盖通过螺栓安装在缸体上，在缸体内装配有冲头座，所述环形活塞设置在缸体与冲头座之间并与它们紧密接触，在环形活塞与缸体及冲头座的接触面上均设有密封胶圈，所述环形活塞的一端伸出缸体外与上模固定连接，在上模的型腔内设有与冲头座固定连接的加压冲头；所述下模座上连接有下模，在下模与下模座之间设置有垫块，所述垫块内设置有顶杆，所述顶杆的头部封闭在下模的型腔底部。
[0005]在加工两键钎尾时，采用本实用新型模具可以将其一次挤压成型，不仅提高了生产效率，使产品质量得到显著提升，同时还可以节约材料、降低生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1 —上模座；11 —导套；2 —氮气缸；21 —缸体；22 —缸盖；23 —环形活塞；24 —密封胶圈；3 —上模；4 一冲头座；5 —加压冲头；6 —下模座；61 —导柱；7 —下模；8 —垫块；9 一顶杆。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0009]如图1所示，本实用新型所提供的两键钎尾一次挤压成型模具，包括上模座I和与之相对应的下模座6。所述上模座I上连接有上模3，在上模3与上模座I之间设置有氮气缸2，所述氮气缸2由缸体21、缸盖22和环形活塞23组成，所述缸体21通过螺栓固定在上模座I上，所述缸盖22通过螺栓安装在缸体21上，在缸体21内装配有冲头座4，所述环形活塞23设置在缸体21与冲头座4之间并与它们紧密接触，在环形活塞23与缸体21及冲头座4的接触面上均设有密封胶圈24，所述环形活塞23的一端伸出缸体21外与上模3固定连接，在上模3的型腔内设有与冲头座4固定连接的加压冲头5。所述下模座6上连接有下模7，在下模7与下模座6之间设置有垫块8，所述垫块8内设置有顶杆9，所述顶杆9的头部封闭在下模7的型腔底部。
[0010]本实用新型模具还包括设置在上模座I与下模座6之间起导向作用的导套11和导柱61，本实施例中的导套11设置在上模座I，导柱61对应的设置在下模座6，当然也可以将导套11设置在下模座6上，导柱61就相应的设置在上模座I上。
[0011]当使用本实用新型加工两键钎尾时，将棒料加热到760°C左右放入到下模7的型腔内，上模座I在压力机的驱动下下行使上模3与下模7闭合，压力机继续下降时上模3推动环形活塞23压缩氮气缸2中的氮气产生强大的模具闭合力，这时加压冲头5开始挤压封闭在模具型腔中的棒料，使其充满整个模具型腔，并在型腔内成型，而后压力机上行使上模3与下模7分开，通过顶杆9将成型的工件顶出，完成加工。
【主权项】
1.一种两键钎尾一次挤压成型模具，包括上模座和与之相对应的下模座，其特征在于:所述上模座上连接有上模，在上模与上模座之间设置有氮气缸，所述氮气缸由缸体、缸盖和环形活塞组成，所述缸体通过螺栓固定在上模座上，所述缸盖通过螺栓安装在缸体上，在缸体内装配有冲头座，所述环形活塞设置在缸体与冲头座之间并与它们紧密接触，在环形活塞与缸体及冲头座的接触面上均设有密封胶圈，所述环形活塞的一端伸出缸体外与上模固定连接，在上模的型腔内设有与冲头座固定连接的加压冲头；所述下模座上连接有下模，在下模与下模座之间设置有垫块，所述垫块内设置有顶杆，所述顶杆的头部封闭在下模的型腔底部。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:还包括设置在上模座与下模座之间起导向作用的导套和导柱。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于:所述导套设置在上模座或下模座上，所述导柱相应的设置在下模座或上模座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种两键钎尾一次挤压成型模具，包括上模座和与之相对应的下模座，所述上模座上连接有上模，在上模与上模座之间设置有氮气缸，所述氮气缸由缸体、缸盖和环形活塞组成，缸体固定在上模座上，缸盖安装在缸体上，在缸体内装配有冲头座，所述环形活塞设置在缸体与冲头座之间并与它们紧密接触，所述环形活塞的一端伸出缸体外与上模固定连接，在上模的型腔内设有与冲头座固定连接的加压冲头；所述下模座上连接有下模，在下模与下模座之间设置有垫块，垫块内设置有顶杆，顶杆的头部封闭在下模的型腔底部。采用本实用新型模具可以将钎尾一次挤压成型，不仅提高了生产效率，使产品质量得到显著提升，同时还可以节约材料、降低生产成本。
【IPC分类】B21C25/02
【公开号】CN204817527
【申请号】CN201520612662
【发明人】刘水金
【申请人】武穴市明锐机械股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日