一种冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种可连续生产的冲压模具。
【背景技术】
[0002]目前钣金连接件在加工时，由于其有独特的外形，在加工时，一般采用多个冲压模具分工进行工作，由于经历多个模具，造成精度较低；且加工效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种冲压模具，该冲压模具加工效率高，且加工精度高。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座，上模座的下方依次固定有上垫板、上夹板、止挡板、脱料板；下模包括下模座，下模座的上方依次固定有下垫板、下模板；所述上模座沿送料方向依次设有冲孔机构、第一切料机构、定位打凸机构、第二切料机构、落料机构以及折弯机构。
[0006]进一步地，所述折弯机构包括设置在上模座的折弯冲头，下模座设有与折弯冲头相配合的落料缺口。
[0007]进一步地，第一切料机构包括多个固定于上夹板的第一冲子，所述下模座设有与第一冲子相配合的第一下模入子。
[0008]再进一步地，第二切料机构包括多个固定于上夹板的第二冲子，第二冲子和第一冲子交错设置；下模座设有与第二冲子相配合的第二下模入子。
[0009]进一步地，定位打凸机构包括设置于两侧的靠刀冲头。所述下模座设有与靠刀冲头相配合的第三下模入子。
[0010]进一步地，冲孔机构包括多个设置于上夹板的打孔冲头，所述下模座设有与打孔冲头相配合的第四下模入子。
[0011]进一步地，下模板的进料一侧设有导料板，导料板上设有垫块。
[0012]进一步地，落料机构包括多个固定于上模座的落料冲头；下模座设有与落料冲头相配合的第五下模入子。
[0013]进一步地，所述下模座下方设有下垫块。
[0014]本实用新型取得的有益效果为:本实用新型通过在模具上设置多个加工机构，工件在模具内移动，从而形成连续性加工，提高加工效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0016]图2为工件加工时下模座与工件的配合示意图。
[0017]附图标记为:
[0018]1--下垫块；2--下模座；3--下垫板；4--下模板；5--折弯冲头；6--
脱料板；7--止挡板；8--上垫板；9--落料冲头；10--上模座；11--靠刀冲头；
12—一第一冲子；13—一打孔冲头；14一一垫块；15—一导料板；16—一上夹板；17—一下模；18--落料缺口 ；19--第二下模入子；20--第五下模入子；21--第二下模入子；
22—一第一下模入子；23—一第四下模入子；24—一工件。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步地说明。
[0020]实施例:参见图1、图2。
[0021]—种冲压模具，包括上模和下模17，所述上模包括上模座10，上模座10的下方依次固定有上垫板8、上夹板16、止挡板7、脱料板6 ;下模包括下模座2，下模座2的上方依次固定有下垫板3、下模板4 ;所述上模座10沿送料方向依次设有冲孔机构、第一切料机构、定位打凸机构、第二切料机构、落料机构以及折弯机构。其中，上模座10通过螺栓分别与上垫板8、上夹板16固定连接，止挡板7、脱料板6通过沉头螺栓固定连接。
[0022]其中，所述折弯机构包括设置在上模座10的折弯冲头5，下模座2设有与折弯冲头5相配合的落料缺口 18。
[0023]具体设置时，折弯冲头5固定于上模座10，上夹板16、止挡板7、脱料板6均设有与折弯冲头5相配合的通孔，工作时，折弯冲头5在上模座10的带动下向下运动，折弯冲头5的下端穿过止挡板7、脱料板6作用于工件24。
[0024]其中，第一切料机构包括多个固定于上夹板16的第一冲子12，所述下模座2设有与第一冲子12相配合的第一下模入子22 ;第二切料机构包括多个固定于上夹板16的第二冲子，第二冲子和第一冲子12交错设置；下模座2设有与第二冲子相配合的第二下模入子19 ;参见图2。第一切料结构和第二切料结构配合，用于冲切工件24的侧面。
[0025]进一步地，定位打凸机构包括设置于两侧的靠刀冲头11。所述下模座2设有与靠刀冲头11相配合的第三下模入子21。
[0026]靠刀冲头11用于冲切工件24的外侧，同时对工件24进行定型。
[0027]由于工件24表面设计有多个固定孔，因此设计了冲孔机构；冲孔机构包括多个设置于上夹板16的打孔冲头13，所述下模座2设有与打孔冲头13相配合的第四下模入子23。在具体实施时，打孔分两次；即打孔冲头13设置在两个工位上来工作。
[0028]在实施时，落料机构针对工件24的斜边进行加工，落料机构包括多个固定于上模座10的落料冲头9 ;下模座2设有与落料冲头9相配合的第五下模入子20。
[0029]进一步地，下模板4的进料一侧设有导料板15，导料板15上设有垫块14。
[0030]为方便物料进入到模具内进行加工，在下模板4上设置了导料板15以及垫块14。
[0031]具体设置时，落料冲头9固定于上模座10，落料冲头9穿过上夹板16、止挡板7、脱料板6。工作时，落料冲头9穿过工件24插入第五下模入子20。落料冲头9设置在工件24的一侧外围。
[0032]为方便放置模具，所述下模座2下方设有下垫块I。
[0033]以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。
【主权项】
1.一种冲压模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模包括上模座，上模座的下方依次固定有上垫板、上夹板、止挡板、脱料板；下模包括下模座，下模座的上方依次固定有下垫板、下模板；所述上模座沿送料方向依次设有冲孔机构、第一切料机构、定位打凸机构、第二切料机构、落料机构以及折弯机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:所述折弯机构包括设置在上模座的折弯冲头，下模座设有与折弯冲头相配合的落料缺口。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:第一切料机构包括多个固定于上夹板的第一冲子，所述下模座设有与第一冲子相配合的第一下模入子。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于:第二切料机构包括多个固定于上夹板的第二冲子，第二冲子和第一冲子交错设置；下模座设有与第二冲子相配合的第二下模入子。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:定位打凸机构包括设置于两侧的靠刀冲头，所述下模座设有与靠刀冲头相配合的第三下模入子。6.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:冲孔机构包括多个设置于上夹板的打孔冲头，所述下模座设有与打孔冲头相配合的第四下模入子。7.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:下模板的进料一侧设有导料板，导料板上设有垫块。8.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:落料机构包括多个固定于上模座的落料冲头；下模座设有与落料冲头相配合的第五下模入子。9.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:所述下模座下方设有下垫块。
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种可连续生产的冲压模具。一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座，上模座的下方依次固定有上垫板、上夹板、止挡板、脱料板；下模包括下模座，下模座的上方依次固定有下垫板、下模板；所述上模座沿送料方向依次设有冲孔机构、第一切料机构、定位打凸机构、第二切料机构、落料机构以及折弯机构。本实用新型通过在模具上设置多个加工机构，工件在模具内移动，从而形成连续性加工，提高加工效率。
【IPC分类】B21D28/34, B21D28/14, B21D37/10
【公开号】CN204892712
【申请号】CN201520530275
【发明人】马坚辉
【申请人】东莞市捷科五金有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月21日