专利名称：钻石磨抛机的下、上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻石磨抛机，特别是指钻石磨抛机上的可以下料和上料持续 完成的下、上料装置。
背景技术：
钻石磨抛机是一种对玻璃水钻进行磨抛的机器，现有的钻石磨抛机它包括有磨抛 机构、上料结构和下料机构，所以它的上料机构和下料机构是两个分开的机构，其单个机构 通常比较简单，另外也不需要考虑上下料的配合，但是上述的分开设置存在一下缺陷1、整 体成本高，有些结构在两套机构中都要安装，所以重复了，比如转接结构和加热结构；2、工 序时间延长了，其夹具在下料工序中下好料后再转移到上料工序，所以加工的效率降低了。
发明内容本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种下料、上料在同一机构中并且持 续完成，减少了下料与上料之间夹具转移的新型的钻石磨抛机的下、上料装置。实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种钻石磨抛机的下、上料装置， 其特征在于包括有支架，夹具固定机构，带动夹具固定机构转动的转动机构，加热机构， 刷下料机构，上粉机构和给料机构，其中夹具固定机构包括有安装板、滑移板和夹具夹持组 件，其中滑移板设置在安装板上并与之构成导向滑移配合，夹具夹持组件设置在滑移板上， 所述的转动机构带动安装板转动。通过采用上述方案，可以实现在同一装置中具有下料工序和上料工序，这样可以 节省某些重复的结构，另外可以大大提高工作效率，比如节省了夹具传输的时间；夹具固定 机构采用上述结构简单、安装方便，运行可靠；另外安装板通过转动机构带动其转动，然后 可以很好的实现夹具夹持组件的转动，以便顺利的完成下面的工序。本实用新型的进一步设置是所述的转动机构包括有气缸和与气缸伸缩杆固定连 接的齿条，所述的气缸固定设置在支架上，所述的夹具固定机构中的安装板两端设置有圆 柱状的连接臂，其一端的连接臂通过轴承架设在支架上，另一端的连接臂上设置有齿轮，该 齿轮与齿条啮合。通过采用上述的方案，可以很好的实现安装板的转动，另外通过气缸的伸缩行程 控制安装板的转动角度，结构简单，并且使安装板的转动角度准确。本实用新型的再进一步设置是所述的刷下料机构包括有滑移安装板、气缸、接料 盒、刷子和电机，其中气缸固定设置在支架上，气缸的伸缩杆连接在滑移安装板上，滑移安 装板与支架通过气缸构成导向滑移配合，接料盒、刷子和电机安装在滑移安装板上，电机的 带动刷子转动配合，刷子置于接料盒上方；所述的上粉机构包括有气缸、粉盒和刮粉件，所 述的气缸固定设置在支架上，气缸的伸缩杆固定在粉盒上，粉盒与支架通过气缸构成导向 滑移配合，所述的刮粉件置于粉盒的上方，刮粉件的两端通过轴承架设在支架上，刮粉件上 的刮板在粉盒完全伸出和缩回时置于粉盒的两侧。[0009]通过采用上述方案，结构合理，刷下料机构采用上述方式可以使需要刷下料的时 候气缸工作，这样接料盒与刷子移到夹具的下方，可以进行工作，另外刷下来的东西掉落到 接分盒内，不至于掉路到其他地方；上粉机构采用上述方式可以在需要上粉的时候使粉盒 滑移到夹具的下方，在滑移的同时粉盒内的粉同时被刮粉件上的刮板刮平，这样夹具上粉 就均勻。本使用新型的再进一步设置是所述的夹具固定机构中的滑移板与安装板之间的 滑移配合是由气缸带动，气缸固定在安装板上，气缸的伸缩杆连接在滑移板上，所述的夹具 夹持组件包括有定位块和气缸，定位块和气缸固定设置在滑移板上，定位块与气缸的伸缩 杆之间设置有夹具的夹持区。通过采用上述方案，可以通过气缸带动滑移板伸缩滑移，另外夹具夹持组件由定 位块和气缸组成，这样可以实现自动夹持夹具，只要通过气缸的伸缩杆的伸缩就可以实现 夹具的固定和松懈，结构合理简单、操作方便。本实用新型的进一步设置是所述的加热机构包括有加热管和连接板，加热管通 过连接板固定在支架上，加热管设置有两组，两组之间具有一个供夹具的夹头穿过的空间， 所述的给料机构包括有料箱、给料夹具和气缸，所述的气缸固定在支架上，气缸的伸缩杆连 接在给料夹具上，给料夹具活动设置在料箱中，料箱固定在支架上。通过采用上述方案，结构简单，另外加热机构采用上述方式，使加热效果更好；给 料机构采用上述方式，给料非常方便，给料夹具在夹具固定机构转动后夹具向下时与夹具 成上下对称设置。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图1 ；图2是本实用新型实施例的结构示意图2 ；图3是本实用新型实施例的夹具固定机构爆炸图；图4是本实用新型实施例的夹具固定机构翻转后的结构示意图；图5是本实用新型实施例的下料机构和上粉机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，一种钻石磨抛机的下、上料装置，包括有支架1，夹具固定机构 2，带动夹具固定机构2转动的转动机构3，加热机构4，刷下料机构5，上粉机构6和给料机 构7，其中夹具固定机构2包括有安装板21、气缸22、滑移板23和夹具夹持组件24，其中滑 移板23设置在安装板21上并通过气缸22与安装板21构成导向滑移配合，在这里我们也 可以采用电机代替气缸22，夹具夹持组件24设置在滑移板23上，夹具夹持组件24可以直 接设置在滑移板23上也可以先固定在一个板上再把这个板固定在滑移板23上，气缸22固 定在安装板21上，气缸22的伸缩杆连接在滑移板23上，所述的夹具夹持组件24包括有定 位块241和气缸242，定位块241和气缸242固定设置在滑移板23上，定位块241与气缸 242的伸缩杆之间设置有夹具的夹持区243。所述的转动机构3带动安装板21转动。采用上述方案，可以实现在同一装置中具有下料工序和上料工序，这样可以节省
5某些重复的结构，另外可以大大提高工作效率，比如节省了夹具传输的时间。在本实用新型实施例中，所述的转动机构3包括有气缸31和与气缸31伸缩杆固 定连接的齿条32，所述的气缸31固定设置在支架1上，所述的夹具固定机构2中的安装板 21两端设置有圆柱状的连接臂211，其一端的连接臂211通过轴承架设在支架1上，另一端 的连接臂211上设置有齿轮212，该齿轮212与齿条32啮合；在本实施例中，我们也可以通 过电机带动安装板21转动。采用上述的方案，可以很好的实现安装板21的转动，另外通过 气缸31的伸缩行程控制安装板21的转动角度，结构简单，并且使安装板21的转动角度准 确。在本实用新型实施例中，所述的刷下料机构5包括有滑移安装板51、气缸52、接料 盒53、刷子54和电机55，其中气缸52固定设置在支架1上，气缸52的伸缩杆连接在滑移 安装板51上，滑移安装板51与支架1通过气缸52构成导向滑移配合，接料盒53、刷子54 和电机55安装在滑移安装板51上，电机55的带动刷子54转动配合，刷子54置于接料盒 53上方；所述的上粉机构6包括有气缸61、粉盒62和刮粉件63，所述的气缸61固定设置 在支架1上，气缸61的伸缩杆固定在粉盒62上，粉盒62与支架1通过气缸61构成导向滑 移配合，所述的刮粉件63置于粉盒62的上方，刮粉件63的两端通过轴承架设在支架1上， 刮粉件63上的刮板631在粉盒62完全伸出和缩回时置于粉盒62的两侧。所述的加热机 构4包括有加热管41和连接板42，加热管41通过连接板42固定在支架1上，加热管41设 置有两组，两组之间具有一个供夹具的夹头穿过的空间，这里的两组也可以是一根弯曲设 置形成一个U形加热区，本实施例中也可以只设置一根加热管41 ；所述的给料机构7包括 有料箱71、给料夹具72和气缸73，所述的气缸73固定在支架1上，气缸73的伸缩杆连接 在给料夹具72上，给料夹具72活动设置在料箱71中，料箱71固定在支架1上，另外我们 要说明的是上述的支架1可以是连接在一起，也可以是分开设置，其主要目的是用于安装 上述的部件。具体工作原理当夹具8固定在夹具夹持组件24上，转动机构3中的气缸31工作， 带动安装板21旋转，直到夹具8竖立，然后滑移板23带动夹具8下移，这时候刷下料机构5 的气缸52工作，使刷子54和接料盒62伸出置于夹具8的正下方，加热机构4中的加热管 41工作，夹具8上的玻璃钻被刷子54刷下，然后滑移板23带动夹具8上移，刷子54和接料 盒53回位，然后上粉机构6的气缸61工作，粉盒62移到夹具8的正下方，滑移板23带动 夹具8在下移，夹具8粘上粉，滑移板23带动夹具8上移，粉盒62回位，最后滑移板23再 下移，加热机构4工作，这时候给料夹具72上移，使夹具8与给料夹具72对接，使玻璃钻从 给料夹具72对接到夹具8上，最后夹具8由滑移板23带动上移，移到固定位置后转动机构 3在工作，安装板21带动滑移板23和夹具8回到水平位置，其它机构也都复位。
权利要求一种钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于包括有支架，夹具固定机构，带动夹具固定机构转动的转动机构，加热机构，刷下料机构，上粉机构和给料机构，其中夹具固定机构包括有安装板、滑移板和夹具夹持组件，其中滑移板设置在安装板上并与之构成导向滑移配合，夹具夹持组件设置在滑移板上，所述的转动机构带动安装板转动。
2.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的转动机构包 括有气缸(31)和与气缸(31)伸缩杆固定连接的齿条，所述的气缸(31)固定设置在支架 上，所述的夹具固定机构中的安装板两端设置有圆柱状的连接臂，其一端的连接臂通过轴 承架设在支架上，另一端的连接臂上设置有齿轮，该齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求1或2所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的刷下 料机构包括有滑移安装板、气缸(52)、接料盒、刷子和电机，其中气缸固定设置在支架上，气 缸(52)的伸缩杆连接在滑移安装板上，滑移安装板与支架通过气缸(52)构成导向滑移配 合，接料盒、刷子和电机安装在滑移安装板上，电机的带动刷子转动配合，刷子置于接料盒 上方；所述的上粉机构包括有气缸(61)、粉盒和刮粉件，所述的气缸(61)固定设置在支架 上，气缸(61)的伸缩杆固定在粉盒上，粉盒与支架通过气缸(61)构成导向滑移配合，所述 的刮粉件置于粉盒的上方，刮粉件的两端通过轴承架设在支架上，刮粉件上的刮板在粉盒 完全伸出和缩回时置于粉盒的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的夹具固 定机构中的滑移板与安装板之间的滑移配合是由气缸(22)带动，气缸(22)固定在安装板 上，气缸(22)的伸缩杆连接在滑移板上，所述的夹具夹持组件包括有定位块和气缸(242)， 定位块和气缸(242)固定设置在滑移板上，定位块与气缸(242)的伸缩杆之间设置有夹具 的夹持区。
5.根据权利要求3所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的夹具固定机 构中的滑移板与安装板之间的滑移配合是由气缸(22)带动，气缸(22)固定在安装板上，气 缸(22)的伸缩杆连接在滑移板上，所述的夹具夹持组件包括有定位块和气缸(242)，定位 块和气缸(242)固定设置在滑移板上，定位块与气缸(242)的伸缩杆之间设置有夹具的夹 持区。
6.根据权利要求1或2所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的加热机 构包括有加热管和连接板，加热管通过连接板固定在支架上，加热管设置有两组，两组之间 具有一个供夹具的夹头穿过的空间，所述的给料机构包括有料箱、给料夹具和气缸(73)，所 述的气缸(73)固定在支架上，气缸(73)的伸缩杆连接在给料夹具上，给料夹具活动设置在 料箱中，料箱固定在支架上。
7.根据权利要求3所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的加热机构包 括有加热管和连接板，加热管通过连接板固定在支架上，加热管设置有两组，两组之间具有 一个供夹具的夹头穿过的空间，所述的给料机构包括有料箱、给料夹具和气缸(73)，所述的 气缸(73)固定在支架上，气缸(73)的伸缩杆连接在给料夹具上，给料夹具活动设置在料箱 中，料箱固定在支架上。
8.根据权利要求4所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的加热机构包 括有加热管和连接板，加热管通过连接板固定在支架上，加热管设置有两组，两组之间具有 一个供夹具的夹头穿过的空间，所述的给料机构包括有料箱、给料夹具和气缸(73)，所述的气缸(73)固定在支架上，气缸(73)的伸缩杆连接在给料夹具上，给料夹具活动设置在料箱 中，料箱固定在支架上。
9.根据权利要求5所述的钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于所述的加热机构包 括有加热管和连接板，加热管通过连接板固定在支架上，加热管设置有两组，两组之间具有 一个供夹具的夹头穿过的空间，所述的给料机构包括有料箱、给料夹具和气缸(73)，所述的 气缸(73)固定在支架上，气缸(73)的伸缩杆连接在给料夹具上，给料夹具活动设置在料箱 中，料箱固定在支架上。
专利摘要本实用新型涉及一种钻石磨抛机，特别是指钻石磨抛机上的可以下料和上料持续完成的下、上料装置。本实用新型采用如下技术方案一种钻石磨抛机的下、上料装置，其特征在于包括有支架，夹具固定机构，带动夹具固定机构转动的转动机构，加热机构，刷下料机构，上粉机构和给料机构，其中夹具固定机构包括有安装板、滑移板和夹具夹持组件，其中滑移板设置在安装板上并与之构成导向滑移配合，夹具夹持组件设置在滑移板上，所述的转动机构带动安装板转动。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种下料、上料在同一机构中并且持续完成，减少了下料与上料之间夹具转移的新型的钻石磨抛机的下、上料装置。
文档编号B24B9/16GK201702635SQ20102024856
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者陈哲 申请人:陈哲