一种镀膜设备的气体分布系统的制作方法

文档序号:11701106阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镀膜设备的气体分布系统,其特征在于,包括6套工艺腔,每套工艺腔包括沉积槽、底部平台、氨气进入口(2)、硅烷进入口(3)、硅烷喷淋孔(4)、氨气喷淋孔(5),所述沉积槽呈U型状,所述氨气喷淋孔(5)设置在沉积槽底部,所述沉积槽开口的两端有沉积槽壁平台(1),所述硅烷喷淋孔(4)设置在沉积槽壁平台(1)的外边缘处,同一套工艺腔的两侧沉积槽壁平台(1)的硅烷喷淋孔(4)个数相同;所述底部平台与沉积槽底部端点相切并与沉积槽底部连接,底部平台的外边缘和沉积槽壁平台(1)的外边缘在同一竖直平面上,氨气进入口(2)和硅烷进入口(3)设置在沉积槽壁外侧,所述氨气进入口(2)通过管道与氨气喷淋孔(5)接通,所述硅烷进入口(3)通过管道与硅烷喷淋孔(4)接通;所述6套工艺腔并列放置,且相邻工艺腔的沉积槽壁平台(1)连接;所述工艺腔的硅烷喷淋孔(4)的个数为22个或43个或64个,在同一条直线上等间距的分布在沉积槽壁平台(1)的外边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜设备的气体分布系统,其特征在于,所述6套相邻的工艺腔的硅烷喷淋孔(4)的个数一致或者不一致。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜设备的气体分布系统,其特征在于,所述工艺腔的氨气喷淋孔(5)均为22个,在同一条直线上等间距的设置在沉积槽底部。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜设备的气体分布系统,其特征在于,所述底部平台、沉积槽壁、沉积槽壁平台(1)形成空腔,所述氨气进入口(2)与氨气喷淋孔(5)之间连接的管道放置在空腔中,硅烷进入口(3)与硅烷喷淋孔(4)之间连接的管道放置在底部平台、沉积槽壁、沉积槽壁平台(1)形成的空腔中。

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