气缸研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医疗领域，具体而言，涉及一种气缸研磨装置。
【背景技术】
[0002]相关技术中的呼吸机，其气缸与活塞的研磨是由电机驱动完成。每个气缸使用单一的装置，这样多个气缸需要配备多个装置，不仅结构复杂、成本较高，而且效率较低。此夕卜，在生产中需要逐一调整运转速度，记录运转周期。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种气缸研磨装置，该气缸研磨装置具有结构简单、成本低、生产方便、研磨效率高等优点。
[0004]为实现上述目的，本发明提出一种气缸研磨装置，所述气缸研磨装置包括:底座；用于固定气缸的气缸固定架，所述气缸固定架为多个，多个所述气缸固定架安装在所述底座上；电机，所述电机安装在所述底座上；传动轴，所述传动轴与所述电机传动连接；多个偏心轮，多个所述偏心轮安装在所述传动轴上，多个所述偏心轮在所述传动轴的带动下旋转以推拉多个所述气缸固定架内气缸的连杆。
[0005]根据本发明实施例的气缸研磨装置，通过设置多个所述偏心轮，并使多个所述偏心轮在所述传动轴的带动下旋转以推拉多个所述气缸固定架内气缸的连杆，从而实现多个气缸同时进行研磨，更有效地将所述电机的功率转换为用于研磨的机械能，提高了研磨效率。此外，由于多个所述偏心轮采用同一传动轴进行传动，这样可以利用一台电机实现对多个气缸进行研磨的驱动效果，不仅结构更加简单、成本更低，而且省去了逐一调整转速和记录运转周期的过程，既方便了生产，又提高了多个气缸研磨的一致性。因此，根据本发明实施例的气缸研磨装置具有结构简单、成本低、生产方便、研磨效率高等优点。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的气缸研磨装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述气缸固定架在所述底座上排列成多对，每对由分别位于一个所述偏心轮上下方的两个所述气缸固定架构成，每个所述偏心轮推拉一对所述气缸固定架内气缸的连杆。由此不仅可以节省空间、进一步增加同时进行研磨的气缸的数量，以进一步提高研磨效率，而且可以进一步提高气缸研磨的一致性。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述气缸研磨装置还包括至少一个轴承固定座，所述轴承固定座安装在所述底座上，所述轴承固定座上设有轴承固定孔，所述传动轴通过固定轴承配合在所述轴承固定孔内。这样不仅可以便于所述传动轴的安装定位，而且可以使所述传动轴的转动更加平稳。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述气缸研磨装置还包括电机固定座，所述电机固定座安装在所述底座上，所述电机固定座上设有电机固定槽和与所述电机固定槽连通的轴承定位孔，所述电机安装在所述电机固定槽内，所述传动轴通过定位轴承配合在所述轴承定位孔内且所述传动轴与所述电机传动连接。这样不仅可以便于所述电机的安装。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述传动轴上设有多个支撑阶梯台，所述固定轴承和所述定位轴承分别轴向止挡在多个所述支撑阶梯台上。由此可以进一步提高所述传动轴的稳定性。
[0011 ] 根据本发明的一个实施例，所述气缸固定架、所述电机固定座和所述轴承固定座通过螺钉安装在所述底座上并进一步通过销钉紧固。这样可以保证所述气缸固定架、所述电机固定座和所述轴承固定座的安装牢固可靠。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述底座上设有分别与多个所述偏心轮位置对应以避让对应的所述偏心轮的多个让位槽。这样可以降低所述气缸研磨装置的整体高度。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述气缸固定架由四个依次首尾相接的挡板组装而成，其中，位于两侧的所述挡板上分别设有用于定位气缸固定扎带的凹槽。这样可以实现所述气缸固定架对气缸的固定作用，而且所述气缸固定架的结构简单可靠。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述传动轴上设有多个安装阶梯台和多个沟槽，每个所述沟槽内装配有弹性挡圈，所述偏心轮上设有偏心孔，所述传动轴穿过所述偏心孔且所述偏心轮被夹持在相邻的所述安装阶梯台和所述弹性挡圈之间，所述传动轴与所述偏心轮通过平键周向定位。这样可以实现所述偏心轮在所述传动轴上的定位和安装。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述气缸研磨装置还包括多个轴瓦，每个所述轴瓦包括轴瓦座和轴瓦盖，所述轴瓦盖安装在所述轴瓦座上且所述轴瓦盖与所述轴瓦座限定出安装槽，所述偏心轮间隙配合在所述安装槽内，所述轴瓦座和所述轴瓦盖的两端分别设有用于连接所述气缸固定架内气缸的连杆的阶梯孔，所述偏心轮通过所述轴瓦推拉所述气缸固定架内气缸的连杆。这样可以实现所述偏心轮同时带动两个所述气缸进行研磨的效果。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述偏心轮的外周面上设有曲线油槽，所述轴瓦座和所述轴瓦盖中的至少一个上设有用于向所述曲线油槽内注入润滑油的油孔。由此可以延长所述气缸研磨装置的使用寿命。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述传动轴由多个子轴段和用于连接相邻两个子轴段的连接块构成。这样可以提高所述气缸研磨装置的适用性，且便于所述传动轴的加工制造。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明实施例的气缸研磨装置的结构示意图。
[0019]图2是根据本发明实施例的气缸研磨装置的底座的结构示意图。
[0020]图3是根据本发明实施例的气缸研磨装置的气缸固定架的结构示意图。
[0021]图4是根据本发明实施例的气缸研磨装置的气缸固定架的剖视图。
[0022]图5是根据本发明实施例的气缸研磨装置的轴瓦的剖视图。
[0023]图6是根据本发明实施例的气缸研磨装置的偏心轮的结构示意图。
[0024]图7是根据本发明实施例的气缸研磨装置的偏心轮的侧视图。
[0025]图8是根据本发明实施例的气缸研磨装置的传动轴的结构示意图。
[0026]图9是根据本发明实施例的气缸研磨装置的电机固定座的结构示意图。
[0027]图10是根据本发明实施例的气缸研磨装置的电机固定座的剖视图。
[0028]图11是根据本发明实施例的气缸研磨装置的轴承固定座的结构示意图。
[0029]图12是根据本发明实施例的气缸研磨装置的轴承固定座的剖视图。
[0030]图13是根据本发明实施例的气缸研磨装置的剖视图。
[0031]图14是根据本发明实施例的气缸研磨装置的剖视图。
[0032]附图标记:气缸研磨装置1、底座100、让位槽110、气缸固定架200、挡板210、凹槽211、气缸固定架连接件220、电机300、传动轴400、支撑阶梯台410、安装阶梯台420、沟槽430、子轴段440、连接块450、传动轴连接件460、传动轴键槽470、偏心轮500、偏心孔510、偏心孔键槽511、曲线油槽520、轴承固定座600、轴承固定孔610、电机固定座700、电机固定槽710、轴承定位孔720、电机固定孔730、轴瓦800、轴瓦座810、轴瓦盖820、安装槽830、阶梯孔840、油孔850、轴瓦连接件860、气缸900、连杆910、活塞920。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0034]下面参考图1-图14描述根据本发明实施例的气缸研磨装置I。如图1-图14所示，根据本发明实施例的气缸研磨装置I包括底座100、多个气缸固定架200、电机300、传动轴400和多个偏心轮500。
[0035]气缸固定架200用于固定气缸900，多个气缸固定架200安装在底座100上。电机300安装在底座100上。传动轴400与电机300传动连接以驱动传动轴400旋转。多个偏心轮500安装在传动轴400上且每个偏心轮500的圆心与传动轴400的中心轴线分离，多个偏心轮500在传动轴400的带动下旋转以推拉多个气缸固定架200内气缸900的连杆910。
[0036]根据本发明实施例的气缸研磨装置1，通过设置多个偏心轮500，并使