施例进行具体描述，但本发明不限于如下实施例。
[007引实施例和对照例中使用的化学试剂描述如下。
[00巧]SBR:AsapreneE15,购自旭化成化学株式会社
[0080]NR：RSS#3
[0081] IR:IR2200,购自日本Zeon公司 阳0間 BR:BR730(顺式含量：95质量％ )，购自JSR公司
[0083]炭黑：SH0BLACKN330(NzSA:75m2/g，DBP吸油量：102ml/100g)，购自C油ot公司
[0084]二氧化娃：ULTRASIL VN3(N2SA :175m2/g)，购自德固赛公司巧vonik Degussa)
[0085] 硅烷偶联剂：Si266(双（3-Ξ乙氧基丙基）二硫化物），购自德固赛公司
[0086] 蜡：0zoace蜡，购自日本精蜡株式会社
[0087]油：操作油PW-32(石蜡操作油），购自出光兴产株式会社
[0088] 表面活性剂1:肥WP化阳-64(普朗尼克型非离子表面活性剂（PEG/PPG-25/30共 聚物）（在式（I)中，a+c:25，b:30))，购自Ξ洋化成工业株式会社
[0089] 表面活性剂2:肥WP化阳-74(普朗尼克型非离子表面活性剂（PEG/PPG-30/35共 聚物）（W式（I)中，a+c:30，b:35))，购自Ξ洋化成工业株式会社
[0090] 表面活性剂3:聚氧乙締山梨醇单硬脂酸醋，购自关东化学株式会社
[0091] 表面活性剂4 :聚氧乙締山梨醇Ξ油酸醋，购自关东化学株式会社
[0092] 表面活性剂5 :聚氧乙締十二烷基酸，购自关东化学株式会社 阳093] 表面活性剂6:乙二醇二下酸，购自东京化成工业株式会社
[0094] 抗氧化剂：N0CRAC 6C(N-1，3-二甲基下基-Ν'-苯基-对苯二胺），购自大内新兴 化学工业株式会社
[00巧]硬脂酸：硬脂酸，购自日油株式会社
[0096] 硫横：粉末硫，购自河间化学工业株式会社
[0097]V200 :Tackirol V200(烷基酪-硫酷氯缩合物），购自田冈化学株式会社
[0098] 氧化锋：氧化锋#1，购自Ξ井金属矿业株式会社
[0099] 硫化促进剂1:NoccelerCZ(N-环己基-2-苯并嚷挫亚横酷胺），购自大内新兴化 学工业株式会社
[0100] 硫化促进剂2:NoccelerD(l, 3-二苯脈），购大内新兴化学工业株式会社 阳101] 根据表1至3所示的各配方，除硫、V200、和硫化促进剂之外的化学试剂使用1.化 班伯里密炼机进行捏合直到混合物溫度达到160°C。接下来，使用开炼机将捏合产物与硫、 V200、和硫化促进剂混合直到捏合溫度达到105°C，从而制备未硫化橡胶组合物。未硫化橡 胶组合物在160°C下加压硫化15分钟W获得硫化橡胶组合物。 阳102] 按如下所述对硫化橡胶组合物进行评估。结果表示在表1至3中。将对照例1、7、 和9分别视作表1、2、和3的参照。
[0103] <燃料经济性〉
[0104] 使用购自上岛制作所株式会社的分光计在1%的动态应变振幅、10化的频率、 50°C溫度下测定各硫化橡胶组合物的tan5。将tan5的倒数表示成将参考对照例值被设 置为等于100的指数。该指数越高表明滚动阻力越小，相应的表明燃料经济性越好。目标 指数为98W上。 阳105] <耐磨性〉
[0106] 在50N的负载、20km/h的速度和5°的滑移角的条件下，使用实验室磨损和防滑 仪（LAT)测定各硫化橡胶组合物的体积损失。将结果表示成将参考对照例值被设置为等于 100的指数。该指数越高表明耐磨性越好。
[0107] <臭氧降解样品的制备〉
[0108] 根据JISK6259"硫化或热塑性橡胶一一抗臭氧性的测定"，由各橡胶组合 物制备预定尺寸的试样，然后使其经历动态臭氧降解试验，从而提供臭氧降解样品。在 0. 5 + 0. 025化的往复运动频率、50±5pphm的臭氧浓度、40°C的试验溫度和20 + 2%的拉伸 应变的条件下，进行48小时试验。
[0109] <耐变色性评价〉
[0110] 使用购自柯尼卡美能达公司的色度仪（CR-310)分析臭氧降解样品，从而测定"a" 和"b"的值化*a*b彩色系统）。将（a2+b2) °'5用作参数，结果表示为由下式计算的指数： (各配方的参数）/(参考对照例的参数）X100,其中参考对照例的值设定为等于100。该指 数越高表明变色越小，相应地表明耐变色性越好。 阳111] <外观评价〉
[0112] 基于W下标准，在户外评估臭氧降解样品的外观。
[011引AA :与参考对照例相比更暗的黑色，且有光泽
[0114] A :与参考对照例相比更暗的黑色，且略有光泽
[0115] B :与参考对照例相比近似深度的褐色
[0116] C :与参考对照例相比更暗的褐色 阳117]表1 阳11引
阳119] 表2 阳120]
[0121]表3阳1。]
[0123] 实施例1至10的橡胶组合物呈现出在保持或改善良好的燃料经济性和良好的耐 磨性的同时改善的耐变色性和轮胎外观。
【主权项】
1. 一种轮胎用橡胶组合物，其包含： 橡胶组分，其中基于100质量％的橡胶组分，所述橡胶组分含有量为30至100质量％ 的丁苯橡胶； 普朗尼克型非离子表面活性剂；和 硫， 相对于100质量份的橡胶组分，所述轮胎用橡胶组合物具有总量为20至140质量份的 炭黑和二氧化娃。2. 如权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物， 其中，相对于100质量份的橡胶组分，所述轮胎用橡胶组合物包含〇. 1至5. 0质量份的 普朗尼克型非离子表面活性剂。3. 如权利要求1或2所述的轮胎用橡胶组合物， 其中，相对于100质量份的橡胶组分，所述轮胎用橡胶组合物包含〇. 1至6. 0质量份的 硫。4. 如权利要求1至3中任一项所述的轮胎用橡胶组合物，所述轮胎用橡胶组合物用作 胎面用橡胶组合物。5. -种充气轮胎，其包含由权利要求1至4中任一项所述的轮胎用橡胶组合物形成的 轮胎部件。6. 如权利要求5所述的充气轮胎， 其中，所述轮胎部件为胎面。
【专利摘要】本发明提供一种轮胎用橡胶组合物以及使用该橡胶组合物制造的充气轮胎，由此所述橡胶组合物变得能够在保持或改善良好的燃料经济性和良好的耐磨性的同时改善耐变色性和轮胎外观。本发明涉及一种轮胎用橡胶组合物，基于100质量％的橡胶组分，所述轮胎用橡胶组合物包含含量为30至100质量％的丁苯橡胶，所述橡胶组合物附加包含普朗尼克型非离子表面活性剂和硫，并且相对于100质量份的橡胶组分，所述轮胎用橡胶组合物还附加包含总量为20至140质量份的炭黑和二氧化硅。
【IPC分类】C08L71/02, C08K3/04, C08K3/36, C08K3/06, B60C1/00, C08L9/06
【公开号】CN105264005
【申请号】CN201480031812
【发明人】时宗隆一, 宫崎达也, 中村匡伸
【申请人】住友橡胶工业株式会社
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年5月19日
【公告号】EP3000844A1, US20160108214, WO2014203666A1, WO2014203666A9