基羟基甲苯、EBS、LDPE、润滑剂组合使用，弯曲模量1750MPa，缺口冲击强度74J/m;在156°C高温、48min下，尺寸稳定;通过铁纤维、不锈钢纤维、乙炔炭黑与PP协同作用，体积电阻率4.2Ω.cm，铝粉、铁纤维、乙炔炭黑和PP各个组分间产生协同作用，屏蔽效果93db;单硬脂酸甘油酯、偶联剂、抗氧剂、POE和PP搭配使用，拉伸强度47MPa;断裂伸长率420%，冲击强度 20kJ/m2。
[0018]实施例2
第一步:按照质量份数比称取:PP100份;二丁基羟基甲苯0.4份；乙炔炭黑40份;EBS2份;LDPE25份;硬脂酸钙4份；乙丙橡胶25份;滑石粉4.5份;CPE70份;铝粉35份;铁纤维40份；不锈钢纤维30份;P0E25份;抗氧剂DLTP45份;NDZ-401钛酸酯偶联剂40份;单硬脂酸甘油酯
0.6份。
[0019]第二步:先将乙炔炭黑预热到70°C，用偶联剂进行表面处理60min;
第三步:加入乙丙橡胶、LDPE、铝粉和单硬脂酸甘油酯，在70°C下搅拌50min，再加入铁纤维、不锈钢纤维和POE，在80°C、转速在900r/min条件下，搅拌60min ；
第四步:升温至100°C，加入剩余原料，混合90min，然后投入双螺杆挤出机，挤出温度190°C、210°C、220°C、230°C，在240°C下挤出成40微米厚的薄膜。
[0020]PP与二丁基羟基甲苯、EBS、LDPE、润滑剂组合使用，弯曲模量1800MPa，缺口冲击强度88J/m;在152°C高温、34min下，尺寸稳定;通过铁纤维、不锈钢纤维、乙炔炭黑与PP协同作用，体积电阻率5.5Ω.cm，铝粉、铁纤维、乙炔炭黑和PP各个组分间产生协同作用，屏蔽效果95db;单硬脂酸甘油酯、偶联剂、抗氧剂、POE和PP搭配使用，拉伸强度40MPa;断裂伸长率470%，冲击强度 22kJ/m2。
[0021]实施例3
第一步:按照质量份数比称取:PP100份;二丁基羟基甲苯0.3份;乙炔炭黑35份;EBSl.5份;LDPE20份;硬脂酸钙3份；乙丙橡胶20份;滑石粉3.5份;CPE60份;铝粉30份;铁纤维35份；不锈钢纤维25份;P0E20份;抗氧剂DLTP40份;NDZ-401钛酸酯偶联剂35份;单硬脂酸甘油酯
0.5份。
[0022]第二步:先将乙炔炭黑预热到65°C，用偶联剂进行表面处理55min;
第三步:加入乙丙橡胶、LDPE、铝粉和单硬脂酸甘油酯，在65°C下搅拌45min，再加入铁纤维、不锈钢纤维和POE，在75°C、转速在850r/min条件下，搅拌50min ；
第四步:升温至90°C，加入剩余原料，混合80min，然后投入双螺杆挤出机，挤出温度180°(3、205°(3、215°(3、225°(3，在235°(3下挤出成30微米厚的薄膜。
[0023]PP与二丁基羟基甲苯、EBS、LDPE、润滑剂组合使用，弯曲模量2000MPa，缺口冲击强度90J/m;在160°C高温、50min下，尺寸稳定;通过铁纤维、不锈钢纤维、乙炔炭黑与PP协同作用，体积电阻率2Ω.cm，铝粉、铁纤维、乙炔炭黑和PP各个组分间产生协同作用，屏蔽效果10db;单硬脂酸甘油酯、偶联剂、抗氧剂、POE和PP搭配使用，拉伸强度50MPa;断裂伸长率500%，冲击强度 25kJ/m2。
[0024]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种导电PP膜的制备方法，其特征在于:具体制备步骤为: 步骤I):按质量份数称取各种原料； 步骤2):将乙炔炭黑预热到60-70°C，用偶联剂进行表面处理50-60min; 步骤3):加入乙丙橡胶、LDPE、铝粉和单硬脂酸甘油酯，在60-70°C下搅拌40-50min，再加入铁纤维、不锈钢纤维和POE，在70-80°C、转速在800-900r/min条件下，搅拌40_60min ； 步骤4):升温至80-1001，加入剩余原料?？、二丁基羟基甲苯483、硬脂酸钙、润滑剂、CPE、抗氧剂，混合60-90min，然后投入双螺杆挤出机，挤出温度170_190°C、200-210°C、210-220°(3、220-230°(3，在230-240°(3下挤出成20-40微米厚的薄膜。2.根据权利要求1所述的一种导电PP膜的制备方法，其特征在于:步骤I)所述的各种原料，按质量份数计，PP100份；二丁基羟基甲苯0.2-0.4份；乙炔炭黑30-40份;EBS1-2份；LDPE15-25份;硬脂酸钙2_4份；乙丙橡胶15-25份；润滑剂2.5-4.5份;CPE50-70份;铝粉25-35份;铁纤维30-40份;不锈钢纤维20-30份;P0E15-25份;抗氧剂35-45份;偶联剂30-40份；单硬脂酸甘油酯0.4-0.6份。3.根据权利要求1所述的一种导电PP膜的制备方法，其特征在于:步骤2)中所述偶联剂采用NDZ-401钛酸酯偶联剂或异丁基三乙氧基硅烷偶联剂。4.根据权利要求1所述的一种导电PP膜的制备方法，其特征在于:步骤4)中所述润滑剂采用滑石粉或碳酸钙。5.根据权利要求1所述的一种导电PP膜的制备方法，其特征在于:步骤4)中所述抗氧剂采用抗氧剂DNP或抗氧剂DLTP。
【专利摘要】本发明公开了一种导电PP膜的制备方法，具体制备步骤为：1）按质量份数称取各种原料；2）将乙炔炭黑预热到60-70℃，用偶联剂进行表面处理50-60min；3）加入乙丙橡胶、LDPE、铝粉和单硬脂酸甘油酯，在60-70℃下搅拌40-50min，再加入铁纤维、不锈钢纤维和POE，在70-80℃、转速在800-900r/min条件下，搅拌40-60min；4）升温至80-100℃，加入剩余原料，混合60-90min，然后投入双螺杆挤出机，在230-240℃下挤出成20-40微米厚的薄膜。产品弯曲模量1750-2000MPa，缺口冲击强度74-90J/m；体积电阻率2-5.5Ω·cm，屏蔽效果93-100db，拉伸强度40-50MPa；断裂伸长率420-500%，冲击强度20-25kJ/m2。
【IPC分类】C08K13/06, C08L23/12, C08L23/28, C08K9/04, C08K9/06, C08K5/103, C08K7/06, C08L23/08, C08K3/08, C08K3/04, C08L23/16, C08L23/06
【公开号】CN105440442
【申请号】CN201510939090
【发明人】张宇, 左士祥
【申请人】南京理工大学常熟研究院有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月16日