汽车后副车架安装点结构的制作方法

文档序号:12382570阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车后副车架安装点结构,包括后地板(10)和后纵梁外板(20),所述的后纵梁外板(20)的截面为开口朝下的槽状结构,后纵梁外板(20)与后地板(10)对接形成腔体结构,其特征在于:腔体结构内设置有连接后地板(10)和后纵梁外板(20)的加强单元(30),加强单元(30)包括与后纵梁外板(20)通过点焊连接的加强板(31),加强板(31)通过螺母座(32)与安装支架(33)焊接,安装支架(33)与后地板(10)固定连接,螺栓依次穿过后纵梁外板(20)上开设的安装孔、加强板(31)的开设的安装孔、螺母座(32)的内螺纹孔将后纵梁外板(20)与加强单元(30)固定连接。

2.根据权利要求1所述的汽车后副车架安装点结构,其特征在于:安装支架(33)截面为几字形,开口向下布置,安装支架(33)的上表面开设有供螺母座(32)穿过的孔,安装支架(33)的两端端面处设置有内焊接边(331),安装支架(33)的下端向外侧翻折构成翻边(332),翻边(332)与后地板(10)通过结构胶固定连接。

3.根据权利要求1所述的汽车后副车架安装点结构,其特征在于:所述的加强板(31)截面为U形且与后纵梁外板(20)的槽腔吻合,加强板(31)的侧壁上设置有凹槽(311),凹槽(311)与后纵梁外板(20)的内侧壁上设置的凸筋(21)构成导向配合,加强板(31)与后纵梁外板(20)通过点焊焊接。

4.根据权利要求1所述的汽车后副车架安装点结构,其特征在于:螺母座(32)的外表面为圆柱阶梯状且外径由上到下外径依次减小,外台阶处与安装支架(33)的孔口处构成搭接配合,螺母座(32)的内表面整体呈圆柱阶梯状且内径由上到下内径依次增大。

5.根据权利要求2所述的汽车后副车架安装点结构,其特征在于:所述的内焊接边(331)包括端面顶边向下延伸设置的第一内焊接边(331a)和端面两侧边向外延伸设置的第二内焊接边(331b),第一内焊接边(331a)与加强板(31)的两侧内壁焊接,第二内焊接边(331b)与后纵梁外板(20)的两侧内壁焊接。

6.根据权利要求3所述的汽车后副车架安装点结构,其特征在于:后纵梁外板(20)开口处末端与后地板(10)的连接处设置有外焊接边(22)。

7.根据权利要求2所述的汽车后副车架安装点结构,其特征在于:翻边(332)上沿其长度方向开设有涂胶槽(333),涂胶槽(333)的开口方向朝向后地板(10)。

8.根据权利要求3所述的汽车后副车架安装点结构,其特征在于:加强板(31)和安装支架(33)的表面上设置有加强筋和减重孔。

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