一种窝窝头落料机构及加工机的制作方法

文档序号:12227455阅读:371来源:国知局
一种窝窝头落料机构及加工机的制作方法与工艺

本实用新型涉及食品加工技术领域内,更具体地说,它涉及一种窝窝头落料机构及加工机。



背景技术:

窝窝头,中国北方地区常见的汉族面食,过去是穷苦人的主粮。采用天然绿色的五谷杂粮为主要原料,其中的纤维素含量很高,具有刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性,可防治便秘、肠炎、肠癌等。其中含有的玉米油,更能降低血清胆固醇,预防高血压和冠心病的发生。中国广西百岁村老人不易患高血压病,与他们主要食粗粮有关。窝窝头一般是玉米面做的,黄色的,在旧社会人们都吃这个,它的样子和名字是一样的,圆锥形锥底部有一个向里面凹进去的口,故得名窝窝头。现在不常见,市面上有一种五谷稻坊窝窝头,不仅仅只是玉米窝窝头了,还有黑米窝窝头、高粱窝窝头、红薯窝窝头、绿豆窝窝头、糯米窝窝头等等,基本上都是采用五谷杂粮为基本料材,经特殊配方加工而成,也一改传统窝窝头生硬、干涩的口味。如今的窝窝头已经是一种绿色、美味、营养、健康的美食了,因粗粮对身体健康很有好处,因此广受现在消费者的喜爱。现有技术中公开号为CN105557851A的中国专利公开了一种窝窝头生产机,虽然实现了自动化生产窝窝头,提高了生产效率,节约了人力物力,但是上述产品对加工产品的落料不够完善,不能实现自动落料。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种窝窝头落料机构,能够实现自动落料。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种窝窝头落料机构,包括机架,所述机架上设有下料斜面、第一下料板组件和第二下料板组件,所述第一下料板组件固定设置在下料斜面上,所述第二下料板组件通过连接机构活动设置在第一下料板组件的下料口,所述第二下料板组件的出料口上设有挡料机构。

通过采用上述技术方案,窝窝头经送料机构和推拉机构的配合落入下料斜面上,再分别依次通过第一下料板组件和第二下料板组件滑下,然后通过挡料 机构挡接实现下料。

作为优选,所述挡料机构包括支撑架、挡料气缸、挡料刷、传感器、接收器,所述支撑架固定设置在机架上,所述挡料气缸固定设置在支撑架上,所述挡料刷设置在挡料气缸的活塞头上,并在挡料气缸的驱动下沿垂直方向做往复运动,所述传感器设置在第二下料板组件侧边用于检测经过的窝窝头为挡料气缸提供挡料信号,所述接收器设置在支撑架上用于接收传感器的挡料信号,并将挡料信号反馈给挡料气缸开始工作。

通过采用上述技术方案,传感器器检测到滑落的信号反馈给接收器,接收器接收信号给挡料气缸发送驱动信号,挡料气缸带动挡料刷向下运动实现对落下的窝窝头挡接,挡接刷完成挡料工作后退回原处,为下一次挡料工作做准备。

作为优选,所述第一下料板组件包括第一下料板、平行设置在第一下料板上的四个第一下料轨道、对称设置于第一下料轨道两侧的第一轨道挡板。

作为优选,所述第二下料板组件包括第二下料板、平行设置在第二下料板上的四个第二下料轨道、对称设置于第二下料轨道两侧的第二轨道挡板。

作为优选,所述第一下料板组件的入料口上设有导料板。

通过采用上述技术方案,分轨道送料,可以同时完成多个送料,相互不会干扰,尽然有序,提高了工作效率。

作为优选,所述连接机构包括对称设置于下料斜面两侧的连接板,用于固定连接板和下料斜面的固定螺钉,用于固定连接板和第二下料板组件的连接轴,以及设置在连接轴上的弹性回复件。

作为优选,所述弹性回复件为扭簧。

通过采用上述技术方案,窝窝头落入第二下料板,由于窝窝头重力的作用对第二下料板往下压,第二下料板绕连接轴偏转,当窝窝头滑落,第二下料板释压,在弹性回复件的作用下回到起始位置。

作为优选,所述挡料刷可拆卸设置于挡料气缸的活塞头上。

通过采用上述技术方案,挡料刷可以拆卸,方便清洗和更换,使用方便,操作简单。

作为优选,所述机架上设有滑槽,所述支撑杆滑设在所述滑槽内并通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案,支撑杆的位置可以调节,通过改变支撑杆在滑槽内的位置实现。

本实用新型的另一目的是提供一种窝窝头加工机,并通过上述窝窝头落料机构落料。

一种窝窝头加工机,包括所述的窝窝头落料机构。

有益效果:

本实用新型采用上述技术方案提供一种窝窝头落料机构及加工机,与现有技术相比,本实用新型的优点是:落料机构分别依次通过第一下料板组件和第二下料板组件将窝窝头滑落至指定位置,然后通过挡料机构挡接实现下料。分轨道送料,可以同时完成多个送料,相互不会干扰,尽然有序,提高了工作效率。窝窝头落入第二下料板,由于窝窝头重力的作用对第二下料板往下压,第二下料板绕连接轴偏转,当窝窝头滑落,第二下料板释压,在弹性回复件的作用下回到起始位置,实现持续工作。

附图说明

图1为实施例1结构示意图;

图2为图1中A的局部放大图;

附图标记:1、机架;20、下料斜面;21、导料板;22、滑槽;23、螺栓;30、第一下料板组件;31、第一下料板;32、第一下料轨道;33、第一轨道挡板;40、第二下料板组件;41、第二下料板;42、第二下料轨道;43、第二轨道挡板;50、挡料机构;51、支撑架;52、挡料气缸;53、挡料刷;54、传感器;55、接收器;70、连接机构;71、连接板;72、固定螺钉;73、连接轴;74、弹性回复件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1,一种窝窝头落料机构,如图1,包括机架1、下料斜面20、第一下料板组件30、第二下料板组件40和挡料机构50,下料斜面20在机架1上,第一下料板组件30固定在下料斜面20上,第二下料板组件40通过连接机构70活动连接在第一下料板组件30的下料口,第二下料板组件40的出料口上设有挡料机构50。

进一步详述的,如图2,挡料机构50包括支撑架51、挡料气缸52、挡料刷53、传感器54、接收器55,支撑架51固定在机架1上,挡料气缸52固定在支撑架51上,挡料刷53在挡料气缸52的活塞头上,传感器54在第二下料板组件40侧边,接收器55在支撑架51上,传感器54器检测到滑落的信号反馈给接收器,接收器55接收信号给挡料气缸52发送驱动信号,挡料气缸52带动挡料刷53向下运动实现对落下的窝窝头挡接,挡接刷完成挡料工作后退回原处,为下一次挡料工作做准备。

详述的,第一下料板组件30包括第一下料板31、平行设置在第一下料板31上的四个第一下料轨道32、对称设置于第一下料轨道32两侧的第一轨道挡板33。第二下料板组件40包括第二下料板41、平行设置在第二下料板41上的四个第二下料轨道42、对称设置于第二下料轨道42两侧的第二轨道挡板43。分轨道送料,窝窝头先通过分别第一下料板组件30,再分别通过第二下料板组件40送料,可以同时完成多个送料,相互不会干扰,尽然有序,提高了工作效率。

进一步详述的,连接机构70包括对称设置于下料斜面20两侧的连接板71,用于固定连接板71和下料斜面20的固定螺钉72,用于固定连接板71和第二下料板组件40的连接轴73,以及设置在连接轴73上的弹性回复件74,弹性回复件74为扭簧,窝窝头落入第二下料板41,由于窝窝头重力的作用对第二下料板41往下压,第二下料板41绕连接轴73偏转,当窝窝头滑落,第二下料板41释压,在弹性回复件74的作用下回到起始位置。

进一步详述的,机架1上有滑槽22,支撑架51在滑槽22内并通过螺栓23固定,支撑架51的位置可以调节,通过改变支撑架51在滑槽22内的位置实现位置调节,操作简单。

实施例2,一种窝窝头加工机,包括上述窝窝头落料机构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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