一种流水线落料装置的制作方法

本实用新型属于工艺装备技术领域，特别涉及一种流水线落料装置。

背景技术：

目前，通常的流水线落料采用手动单根管件落料， 即流水线装置将管件由进料口运输至出料口处时，需要人工将管件从流水线装置上放入落料架，采用人工落料的方法，需要大量劳动力，存在人工劳动强度大，生产效率低，成本高等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、能够实现落料自动化的流水线落料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种流水线落料装置，包括落料架和流水线装置，还包括转钩，所述转钩第一端与落料架转动连接，转钩第二端设置在流水线装置下方，转钩下方设有使转钩上下运动的自动升降装置。

所述转钩至少为两个。

所述转钩第一端高于转钩第二端。

所述转钩第二端端部设置有钩状凸起。

所述自动升降装置顶端与转钩固定连接，所述自动升降装置底部连接有活动底座。

所述自动升降装置为气压缸，气压缸的气路上设有电磁阀。

与现有技术相比有益效果为：

1、本实用新型中落料架上转动连接有转钩，在转钩下方设有控制转钩升降运动的自动升降装置，使用时，自动升降装置将转钩顶起，从而转钩将管件托高，管件脱离流水线装置并沿转钩滚入落料架，可一次性完成批量管子落料。

2、本实用新型中自动升降装置底部设有活动底座，活动底座与自动升降装置铰接，使自动升降装置在运动中能够自由转动，保证自动升降装置在升降过程中始终与地平面保持垂直状态，完成管件的托举。

3、本实用新型中落料架与转钩连接处斜向上设置，当转钩被顶升到位时，转钩能够与落料架平滑连接，使管件滑落过程平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中流水线落料装置与转钩的结构关系示意图；

图3为本实用新型中活动底座的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种流水线落料装置，其包括落料架4、流水线装置5和转钩3，转钩第一端31与落料架4转动连接，转钩第二端32设置在流水线装置5下方，流水线装置5由多跟滚轴7构成，流水线装置5有容纳转钩3的空间，转钩第一端31高于转钩第二端32，转钩第二端32端部设有钩状凸起，转钩3至少为两个，转钩3下方设有使转钩3上下运动的自动升降装置1，自动升降装置1顶部与转钩3固定连接，自动升降装置1为气压缸，气压缸的气路上设置有电磁阀，自动升降装置1底部设有活动底座2，活动底座2与自动升降装置1铰接，活动底座2使自动升降装置1在运动时能够自由转动，完成对管件8的托举。

使用时，需要进行落料时，使电磁阀通电，则自动升降装置1将转钩3顶起，从而转钩3将管件8托高，顶升到位时，转钩3与落料架4能够平滑连接，使管件8脱离流水线装置5并沿转钩3滚入落料架4。本实用新型工作效率高，实现落料完全自动化，可一次性完成批量管件落料。

本实用新型中转钩3可以根据被托举的管件合理设置，例如设置3个、4个或者5个。