本实用新型涉及送料装置领域，特别涉及一种自动伸缩的送料装置。
背景技术：
现有技术中，自动生产线不停歇的工作，物料从上一个设备不断的传送到下一个设备，但由于不同设备加工物料的时间不同，各设备间需要做好配合，比如当第二个设备的加工速度小于第一个设备的处理速度，常见的做法是调慢第一个设备的处理速度或当第一个设备处理一定时间后暂停第一个设备，待第二个设备单独工作一定时间后再重新启动第一个设备，然而在实际工作中，很多时候第一个设备处理物料的速度无法调整至与第二个设备同步，而每工作一段时间就暂停一会儿使得生产线的工作效率大大降低同时频繁的启动、暂停对设备的损伤较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动伸缩的送料装置，用于连接工作速率不同的两种设备，通过送料装置的伸缩调整使送料装置两端的设备都能以标准速度工作而不会对另一个设备的工作产生影响，结构简单，工作效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动伸缩的送料装置，包括电缸、直线槽和出料筒，电缸安装在底座上，支撑板与电缸的滑块固定连接，底板通过支撑板与滑块连接，底板上固定有直线槽，直线槽的一端插入出料筒内部，直线槽另一端与设备二相配合，与设备一相配合的为出料筒上部，出料筒的下部放置有集料桶。
进一步的，出料筒包括位于上部的进料部、位于中部的上料部及位于下部的出料部，进料部与设备一相配合的面上设置有进料孔，进料部与上料部的相接的面上设置有上料孔，上料孔的面积小于上料部的横截面积，上料部的侧面开有插入孔，直线槽从插入孔插入出料筒，出料部为漏斗形，出料部与进料部贯通。
进一步的，进料部的侧面开设有观察孔，上料部侧面位于插入孔上方的位置设置有取料孔。
进一步的，直线槽倾斜设置，直线槽与设备二相配合的一端的高度小于直线槽位于出料筒内部的一端的高度，直线槽下方还设置有直线振动器，直线振动器固定在底板上。
进一步的，直线槽底部开有落尘孔，落尘孔与直线振动器之间设置有积尘盒，积尘盒安装在与直线振动器固定的安装板上，安装板下表面的两端通过立板支撑在底板上，安装板上表面的两端通过立柱与直线槽相接。
进一步的，直线槽整体截面呈U型结构，直线槽底部截面为V型结构。
进一步的，直线槽包含互相垂直的第一直线槽和第二直线槽，第一直线槽与出料筒相接，第一直线槽与电缸平行，第二直线槽与设备二相配合，第二直线槽与电缸垂直，第一直线槽和第二直线槽下方均设置有直线振动器。
进一步的，出料筒与直线槽的相接处设置有安全罩，安全罩一端固定在出料筒上，底板上还固定有罩住直线槽的防护罩，防护罩小于安全罩。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是，连接工作速率不同的两种设备，通过送料装置的伸缩调整使送料装置两端的设备都能以标准速度工作而不会对另一个设备的工作产生影响，结构简单，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是本实用新型中出料筒的机构示意图。
1、电缸；2、出料筒；3、底座；4、支撑板；5、底板；6、第一直线槽；7、第二直线槽；8、直线振动器；9、进料部；10、上料部；11、出料部；12、进料孔；13、观察孔；14、上料孔；15、插入孔；16、取料孔；17、集料桶；18、落尘孔；19、积尘盒；20、安装板；21、立板；22、立柱；23、挡板；24、安全罩；25、防护罩；26、物料；27、设备一；28、设备二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种自动伸缩的送料装置，包括电缸1、直线槽和出料筒2，电缸1安装在底座3上，电缸1的滑块可沿导轨做直线运动，支撑板4与电缸1的滑块固定连接，支撑板4固定在底板5下表面，底板5可随滑块一同运动，直线槽安装在底板5上，为节约生产线空间，直线槽包括第一直线槽6和第二直线槽7，第一直线槽6与第二直线槽7垂直设置，第一直线槽6搭接在第二直线槽7一端上方，第一直线槽6与第二直线槽7下方均设置有直线振动器8，直线振动器8的下方固定在底板5上，直线振动器8的上方与第一直线槽6或第二直线槽7固定，第一直线槽6的另一端插入出料筒2内部，第二直线槽7的另一端与设备二28配合，与设备一27相配合的为出料筒2。
如图3所示，出料筒2包括位于上部的进料部9、位于中部的上料部10及位于下部的出料部11，进料部9与设备一27相配合，进料部9与设备一27相接的面上设置有进料孔12，设备一27内处理完成的物料26从进料孔12掉落入出料筒2，为方便观察设备一27的出料情况，在进料部9侧面还设置有观察孔13，上料部10位于进料部9下方，进料部9与上料部10的相接面上设置有上料孔14，上料部10的侧面还开有插入孔15，第一直线槽6从插入孔15插入出料筒2，上料孔14的面积小于上料部10的横截面积，因此从上料孔14中落下的物料26能够全部落入第一直线槽6内，在插入孔15上方的上料部10侧面还设置有取料孔16，当工作人员需要抽检设备一27出来的物料26的情况时，只需要将料斗从取料孔16插入出料筒2即可取出物料26，无需移出第一直线槽6而后从出料筒2的底端取料，出料部11位于出料筒2的下端，出料部11为漏斗形，出料部11与进料部9贯通，出料部11底端放置有集料桶17。当正常工作时，设备一27内的物料26从进料孔12进入出料筒2，物料26通过上料孔14后掉入插进出料筒2内部的第一直线槽6内，第一直线槽6和第二直线槽7在直线振动器8的带动下不停振动，物料在第一直线槽6和第二直线槽7内前行、拐弯，顺势落入设备二28，当设备二28内物料26满仓时，电缸1启动带动底板5及底板5上的直线振动器8和第一直线槽6及第二直线槽7缩回，远离出料筒2，第一直线槽6从出料筒2中抽出，设备一27中的物料26从进料孔12进入出料筒2后通过上料孔14，而后直接经过出料部11掉落进集料桶17内，带设备二28内物料26变少后，电缸1再次启动带动第一直线槽6伸出插入出料筒2，继续引导设备一27内送出的物料26进入设备二28，当设备一27处于调试状态，设备一27送出的物料26无需进行再加工，此时也可以一键操作把第一直线槽6缩回抽出出料筒2，让废弃的物料26直接掉落进集料桶17内。
如图1、图2所示，物料26从设备一27掉落进第一直线槽6内时会带有灰尘和碎渣，为保证物料26的质量，在第一直线槽6底部开有落尘孔18，落尘孔18与直线振动器8之间还设置有积尘盒19，积尘盒19安装在与直线振动器8固定的安装板20上，安装板20下表面的两端通过立板21支撑在底板5上，安装板20上表面的两端通过立柱22与第一直线槽6相接，因此直线振动器8仍然可以直接作用在第一直线槽6上，第一直线槽6在振动器的作用下振动，物料26进入第一直线槽6后振动前行，物料26上的灰尘和碎渣被抖落，灰尘和碎渣从落尘孔18掉落入积尘盒19内，方便统一处理，为保证物料26能够完全处于直线槽内，直线槽整体设计为U型结构，为使灰尘和碎渣能够被全部收集，在直线槽的底部设计为V型结构。
同时为了保持整个工作过程的安全及自然顺畅，第一直线槽6插入出料筒2的一端上还设置有挡板23，当第一直线槽6伸出插入出料筒2，挡板23抵住出料筒23，此时第一直线槽6插装到位，同时出料筒2与第一直线槽6相接处的插入孔15外设置有安全罩24，安全罩24一端固定在出料筒2上，底板5上还固定有罩住直线槽的防护罩25，防护罩25小于安全罩24，当第一直线槽6伸出插入出料筒2内时，安全罩24扣在防护罩25外。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。